本實用新型涉及管道水過濾設備領(lǐng)域,尤其涉及一種新型管道過濾裝置。
背景技術(shù):
采暖系統(tǒng)包括水暖與電采暖,其中水暖是指把水加熱到一定溫度,輸送到散熱末端的一種取暖方式。所以,管路中的水質(zhì),直接影響采暖系統(tǒng)的使用效果和壽命,想要解決采暖水質(zhì)問題,現(xiàn)有的做法是在水暖系統(tǒng)的進水管道處需安裝過濾器,以便過濾掉水中的雜質(zhì)。目前各種管道系統(tǒng)中所使用的過濾設備均為編織網(wǎng)或沖孔網(wǎng)以及沖孔網(wǎng)疊加編織網(wǎng)等濾網(wǎng)式的過濾器。該類設備只能過濾大于網(wǎng)眼的雜質(zhì),并且需經(jīng)常維護,否則會因為濾網(wǎng)堵塞面積的增加而導致壓損的增大。如忘了及時清洗而形成嚴重堵塞時會造成濾網(wǎng)的破損并失去應有的過濾功能。
為解決上述問題市場上有一種微泡排污排氣裝置,包括筒狀閥體、設置在筒體中上部左右對稱并位于筒體中軸兩邊進出水口、位于上部的自動排氣閥、位于下部的排污閥,筒體內(nèi)部設置有多重濾網(wǎng)或者擾流裝置,采用重力除污技術(shù),具有更好的排氣和除污效果。當前技術(shù)存在的一個問題是:進出水管道在施工現(xiàn)場經(jīng)常連接不同類型的管道后,經(jīng)常會出現(xiàn)連接后密封性不好,可靠性不高。
當前還存在的另外一個問題是:采暖水中會因為注水排氣不完全和溫度壓力變化析出大量氣體,這些氣體部分是以直徑0.1mm或者更小的微泡形式存在于水中,因為微小的氣泡浮力小,會隨水一起流動,難以自動上浮進入普通排氣閥內(nèi)排出。當流速和溫度變化時,溶于水中的氣體會析出重新形成氣泡,尤其在水泵前會有大量氣體分離出來,這些氣體造成采暖系統(tǒng)氣堵,也增加采暖系統(tǒng)金屬腐蝕。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型提出一種新型管道過濾裝置,不但能夠過濾水中的雜質(zhì),還能夠使水中的微小氣泡排出,提高過濾效率,避免管道堵塞。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出一種新型管道過濾裝置,包括筒狀殼體,在殼體一側(cè)的中上部配合設置有進出水管,殼體底部連接設有排污口; 還包括外部適配器,外部適配器的兩端分別與所述殼體和進出水管配合連接;
所述外部適配器包括匹配安裝在殼體一側(cè)的本體外絲接頭、與本體外絲接頭相配合的緊固螺母、插入所述本體外絲接頭并由緊固螺母固定的適配接頭、設置于適配接頭與本體外絲接頭內(nèi)孔之間的徑向O型密封圈、設置于適配接頭與本體外絲接頭孔之間的軸向密封圈和安裝在適配接頭外的萬向旋轉(zhuǎn)接頭。
所述本體外絲接頭和適配接頭均配合安裝在進出水管外;所述徑向O型密封圈和軸向密封圈均匹配安裝在本體外絲接頭與適配接頭之間,且徑向O型密封圈安裝在內(nèi)側(cè),軸向密封圈匹配安裝在外側(cè);所述緊固螺母配合安裝在本體外絲接頭和適配接頭處;所述適配接頭外配合設置萬向旋轉(zhuǎn)接頭,所述萬向旋轉(zhuǎn)接頭與進出水管配合連接。
在殼體的頂部匹配設置自動排氣閥。
在所述進出水管相對應的殼體的另一側(cè)對稱設置有套管,所述套管水平向殼體內(nèi)腔延伸,在套管內(nèi)配合設置有一磁棒;所述磁棒的外端固定配合連接螺塞,螺塞通過螺紋配合連接在套管內(nèi)壁上。
還包括豎直匹配安裝在殼體內(nèi)腔內(nèi)部的過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)為至少兩層設置;所述過濾網(wǎng)的頂端超過套管上端位置處;所述過濾網(wǎng)至少折疊為兩層的金屬網(wǎng)。
所述套管水平向殼體內(nèi)延伸,且套管的頂端延伸至殼體另一側(cè)的內(nèi)壁;所述套管配合穿過過濾網(wǎng)。
在所述排污口處匹配設置閥門,閥門與殼體為一體設置。
在所述殼體外還安裝有溫度壓力表,所述溫度壓力表配合設置在套管的下方。
有益效果:
本實用新型通過設置的外部適配器使進出水管與殼體連接,采用萬向旋轉(zhuǎn)接頭和軸向徑向雙重密封結(jié)構(gòu),當緊固螺母松動的時候徑向密封仍能可靠密封,從而提高連接安全性。使得本新型管道過濾裝置能夠適應不同的安裝環(huán)境需求,提高密封效果。
當水流進入新型管道過濾裝置時,由于閥體內(nèi)部截面積遠遠大于進水管道截面積,使得水流速度大幅度降低,水中攜帶的雜質(zhì)在重力作用下下沉到底部,同時內(nèi)部多層濾網(wǎng)能夠提供雜質(zhì)的碰撞減速作用,進一步提高重力沉降效果,達到更好的除污效果;由于重力除污雜質(zhì)不會附著在多層濾網(wǎng)上,因此濾網(wǎng)不會堵塞增加阻力;水中的雜質(zhì)最終通過下部排污口排出;由于下部排污口打開底部水會流出,同時將沉降到底部的雜質(zhì)帶出,無需停止系統(tǒng)運行。
水流進入本新型管道過濾裝置后水中的鐵銹等雜質(zhì)在磁力作用下吸附到套管外壁,避免鐵銹等金屬物質(zhì)進入后面的采暖設備中;
水流進入本新型管道過濾裝置后流速降低,其攜帶的大氣泡在浮力作用下上升被自動排氣閥排出;水流中攜帶的微型氣泡在分子力作用下附著在內(nèi)部濾網(wǎng)上,多個微型氣泡聚集后浮力增加擺脫分子力上浮排出。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本實用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型的外部適配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖所示,本實用新型提出一種新型管道過濾裝置,包括筒狀殼體1,在殼體1一側(cè)的中上部配合設置有進出水管3,殼體1底部連接設有排污口11;還包括外部適配器2,外部適配器2的兩端分別與所述殼體1和進出水管3配合連接。
所述外部適配器2包括匹配安裝在殼體1一側(cè)的本體外絲接頭27、與本體外絲接頭27相配合的緊固螺母24、插入所述本體外絲接頭27并由緊固螺母24固定的適配接頭22、設置于適配接頭22與本體外絲接頭27內(nèi)孔之間的徑向O型密封圈26、設置于適配接頭22與本體外絲接頭27孔之間的軸向密封圈25和安裝在適配接頭外的萬向旋轉(zhuǎn)接頭23。
所述本體外絲接頭27和適配接頭22均配合安裝在進出水管外;所述徑向O型密封圈26和軸向密封圈25均匹配安裝在本體外絲接頭27與適配接頭22之間,且徑向O型密封圈26安裝在內(nèi)側(cè),軸向密封圈25匹配安裝在外側(cè);所述緊固螺母24配合安裝在本體外絲接頭27和適配接頭22處;所述適配接頭22外配合設置萬向旋轉(zhuǎn)接頭23,所述萬向旋轉(zhuǎn)接頭23與進出水管3配合連接。
在殼體1的頂部匹配設置自動排氣閥4。
在所述進出水管3相對應的殼體1的另一側(cè)對稱設置有套管8,所述套管8水平向殼體1內(nèi)腔延伸,在套管8內(nèi)配合設置有一磁棒9;所述磁棒9的外端固定配合連接螺塞5,螺塞5通過螺紋配合連接在套管8內(nèi)壁上。
還包括豎直匹配安裝在殼體1內(nèi)腔內(nèi)部的過濾網(wǎng)10,且過濾網(wǎng)10為至少兩層設置;所述過濾網(wǎng)10的頂端超過套管8上端位置處;所述過濾網(wǎng)10至少折疊為兩層的金屬網(wǎng)。
所述套管8水平向殼體1內(nèi)延伸,且套管8的頂端延伸至殼體1另一側(cè)的內(nèi)壁;所述套管8配合穿過過濾網(wǎng)10。
在所述排污口11處匹配設置閥門7,閥門7與殼體1為一體設置。
在所述殼體1外還安裝有溫度壓力表6,所述溫度壓力表6配合設置在套管1的下方。
采用雙層密封結(jié)構(gòu),即采用了徑向O型密封圈26和軸向密封圈25,相互配合密封,確保密封效果。本萬用旋轉(zhuǎn)接頭23,能夠使進出水管3根據(jù)安裝時實際需求進行不同角度的調(diào)整。
安裝在殼體內(nèi)的過濾網(wǎng)10為多層金屬過濾網(wǎng),優(yōu)選的,采用來回折疊為四層的金屬過濾網(wǎng)。
本實用新型套管8內(nèi)的磁棒9能夠?qū)⑺M行磁化,從而將水中的鐵或含鐵雜質(zhì)吸附在套管8的表面,水中的其它雜質(zhì)進入殼體1的內(nèi)腔內(nèi)后,經(jīng)過過濾網(wǎng)10過濾,雜質(zhì)沉淀向下。排污口11與閥門7固定配合連接,且與殼體1為一體,安全性更好;排污時將螺塞5旋轉(zhuǎn)并連同磁棒9取出;吸附在套管8表面的雜質(zhì)下落到殼體1的下部,打開閥門7,雜質(zhì)經(jīng)排污口11排出。管道內(nèi)的水通過進出水管3進入到殼體1內(nèi),經(jīng)過多層過濾網(wǎng)10,水流并經(jīng)過振動使得氣泡向上,氣體經(jīng)自動排氣閥4排出。進出水管3的位置設置在殼體中上部,進出水管3通過外部適配器2與殼體1配合連接,這能夠使進出水管3根據(jù)實際安裝的需要進行角度的調(diào)整,更加方便施工安裝。進出水管3內(nèi)是雙層內(nèi)腔套設的設置,內(nèi)腔用于進水,外腔用于凈化后的水流出,利于雜質(zhì)和氣泡的排出。在殼體1安裝有溫度壓力表6,能夠及時觀察殼體1內(nèi)的水溫度壓力的物理參數(shù)。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。