本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)制造領(lǐng)域，尤其是一種銅管清洗裝置。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)使用的銅管在使用前需要進(jìn)行酸洗鈍化處理，去除銅管內(nèi)外表面的油污及氧化物；提高銅管的耐蝕能力。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?CN201420744074.1的實(shí)用新型公開了一種銅管清洗烘干裝置，包括管體，在管體的前端內(nèi)壁上粘有一層帶通孔的海綿柱，在管體的前端上面設(shè)有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔的上方連接漏斗，在管體的后端上面設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔通過(guò)導(dǎo)管與鼓風(fēng)機(jī)連接。傳統(tǒng)銅管清洗烘干裝置，存在清洗效果較差和清洗效率較低的不足；因此，設(shè)計(jì)一種清洗效果較好和清洗效率較高的銅管清洗裝置，成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服目前的銅管清洗烘干裝置，存在清洗效果較差和清洗效率較低的不足，提供一種清洗效果較好和清洗效率較高的銅管清洗裝置。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

一種銅管清洗裝置，包括：酸洗桶，超聲波清洗桶，第一漂洗桶，鈍化桶，第二漂洗桶，干燥桶；所述的銅管清洗裝置還包括：升降轉(zhuǎn)盤，設(shè)于升降轉(zhuǎn)盤下端且沿升降轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸線圓周均布的六個(gè)網(wǎng)籃；酸洗桶、超聲波清洗桶、第一漂洗桶、鈍化桶、第二漂洗桶和干燥桶依次位于網(wǎng)籃下方且與六個(gè)網(wǎng)籃一一相對(duì)。銅管清洗裝置使用時(shí)，銅管放在網(wǎng)籃中，在升降轉(zhuǎn)盤作用下，依次進(jìn)入酸洗桶酸洗，超聲波清洗桶清洗，第一漂洗桶漂洗，鈍化桶鈍化，第二漂洗桶漂洗，干燥桶干燥，可同時(shí)進(jìn)行多工序處理，完成銅管清洗。該銅管清洗裝置清洗效果較好和清洗效率較高。

作為優(yōu)選，所述的升降轉(zhuǎn)盤包括：底板，下端與底板連接的導(dǎo)柱，設(shè)有套在導(dǎo)柱外的導(dǎo)孔且上端設(shè)有升降盤的導(dǎo)套，設(shè)有內(nèi)齒圈且與升降盤樞接的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，與升降盤連接的電機(jī)，與電機(jī)的輸出軸連接且與內(nèi)齒圈嚙合的齒輪，與底板連接的油缸；油缸的活塞桿與升降盤下端連接；導(dǎo)柱側(cè)圍設(shè)有豎槽；導(dǎo)孔側(cè)圍設(shè)有寬度與與豎槽寬度匹配且一端伸入豎槽中的防轉(zhuǎn)滑塊；酸洗桶、超聲波清洗桶、第一漂洗桶、鈍化桶、第二漂洗桶和干燥桶分別與底板上端連接。升降轉(zhuǎn)盤的油缸經(jīng)升降盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)網(wǎng)籃升降，電機(jī)經(jīng)齒輪、內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和網(wǎng)籃轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

作為優(yōu)選，所述的網(wǎng)籃包括：籃體，兩個(gè)下端與籃體連接的連接桿；連接桿的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接。網(wǎng)籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，利于盛放和轉(zhuǎn)運(yùn)銅管且濾除液態(tài)處理液。

作為優(yōu)選，所述的銅管清洗裝置還包括：六個(gè)接液槽；第一個(gè)接液槽位于酸洗桶和超聲波清洗桶之間且接液槽兩端分別與酸洗桶側(cè)圍上端和超聲波清洗桶側(cè)圍上端連通；第二個(gè)接液槽位于超聲波清洗桶和第一漂洗桶之間且接液槽兩端分別與超聲波清洗桶側(cè)圍上端和第一漂洗桶側(cè)圍上端連通；第三個(gè)接液槽位于第一漂洗桶和鈍化桶之間且接液槽兩端分別與第一漂洗桶側(cè)圍上端和鈍化桶側(cè)圍上端連通；第四個(gè)接液槽位于鈍化桶和第二漂洗桶之間且接液槽兩端分別與鈍化桶側(cè)圍上端和第二漂洗桶側(cè)圍上端連通；第五個(gè)接液槽位于第二漂洗桶和干燥桶之間且接液槽兩端分別與第二漂洗桶側(cè)圍上端和干燥桶側(cè)圍上端連通；第六個(gè)接液槽位于干燥桶和酸洗桶之間且接液槽兩端分別與干燥桶側(cè)圍上端和酸洗桶側(cè)圍上端連通。接液槽接住液態(tài)處理液利于保護(hù)環(huán)境。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該銅管清洗裝置清洗效果較好和清洗效率較高。升降轉(zhuǎn)盤的油缸經(jīng)升降盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)網(wǎng)籃升降，電機(jī)經(jīng)齒輪、內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和網(wǎng)籃轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。網(wǎng)籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，利于盛放和轉(zhuǎn)運(yùn)銅管且濾除液態(tài)處理液。接液槽接住液態(tài)處理液利于保護(hù)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：酸洗桶1、超聲波清洗桶2、第一漂洗桶3、鈍化桶4、第二漂洗桶5、干燥桶6、升降轉(zhuǎn)盤、網(wǎng)籃7、接液槽8、底板9、導(dǎo)柱10、導(dǎo)孔11、升降盤12、導(dǎo)套13、內(nèi)齒圈14、轉(zhuǎn)動(dòng)盤15、電機(jī)16、齒輪17、油缸18、豎槽19、轉(zhuǎn)滑塊20、籃體21、連接桿22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如附圖1、附圖2所示：一種銅管清洗裝置，包括：酸洗桶1，超聲波清洗桶2，第一漂洗桶3，鈍化桶4，第二漂洗桶5，干燥桶6，升降轉(zhuǎn)盤，設(shè)于升降轉(zhuǎn)盤下端且沿升降轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸線圓周均布的六個(gè)網(wǎng)籃7，六個(gè)接液槽8；酸洗桶1、超聲波清洗桶2、第一漂洗桶3、鈍化桶4、第二漂洗桶5和干燥桶6依次位于網(wǎng)籃7下方且與六個(gè)網(wǎng)籃7一一相對(duì)。第一個(gè)接液槽8位于酸洗桶1和超聲波清洗桶2之間且接液槽8兩端分別與酸洗桶1側(cè)圍上端和超聲波清洗桶2側(cè)圍上端連通；第二個(gè)接液槽8位于超聲波清洗桶2和第一漂洗桶3之間且接液槽8兩端分別與超聲波清洗桶2側(cè)圍上端和第一漂洗桶3側(cè)圍上端連通；第三個(gè)接液槽8位于第一漂洗桶3和鈍化桶4之間且接液槽8兩端分別與第一漂洗桶3側(cè)圍上端和鈍化桶4側(cè)圍上端連通；第四個(gè)接液槽8位于鈍化桶4和第二漂洗桶5之間且接液槽8兩端分別與鈍化桶4側(cè)圍上端和第二漂洗桶5側(cè)圍上端連通；第五個(gè)接液槽8位于第二漂洗桶5和干燥桶6之間且接液槽8兩端分別與第二漂洗桶5側(cè)圍上端和干燥桶6側(cè)圍上端連通；第六個(gè)接液槽8位于干燥桶6和酸洗桶1之間且接液槽8兩端分別與干燥桶6側(cè)圍上端和酸洗桶1側(cè)圍上端連通。

所述的升降轉(zhuǎn)盤包括：底板9，下端與底板9螺紋連接的導(dǎo)柱10，設(shè)有套在導(dǎo)柱10外的導(dǎo)孔11且上端設(shè)有升降盤12的導(dǎo)套13，設(shè)有內(nèi)齒圈14且與升降盤12通過(guò)軸承樞接的轉(zhuǎn)動(dòng)盤15，與升降盤12螺釘連接的電機(jī)16，與電機(jī)16的輸出軸鍵連接且與內(nèi)齒圈14嚙合的齒輪17，與底板9螺釘連接的油缸18；油缸18的活塞桿與升降盤12下端螺紋連接；電機(jī)16為步進(jìn)電機(jī)；導(dǎo)柱10側(cè)圍設(shè)有豎槽19；導(dǎo)孔11側(cè)圍設(shè)有寬度與與豎槽19寬度間隙配合且一端伸入豎槽19中的防轉(zhuǎn)滑塊20；酸洗桶1、超聲波清洗桶2、第一漂洗桶3、鈍化桶4、第二漂洗桶5和干燥桶6分別與底板9上端螺釘連接。

所述的網(wǎng)籃7包括：籃體21，兩個(gè)下端與籃體21焊接的連接桿22；連接桿22的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤15螺釘連接。

銅管清洗裝置使用時(shí)，銅管放在網(wǎng)籃7中，在升降轉(zhuǎn)盤作用下，依次進(jìn)入酸洗桶1酸洗，超聲波清洗桶2清洗，第一漂洗桶3漂洗，鈍化桶4鈍化，第二漂洗桶5漂洗，干燥桶6干燥，可同時(shí)進(jìn)行多工序處理，完成銅管清洗。

本實(shí)用新型的有益效果是：該銅管清洗裝置清洗效果較好和清洗效率較高。升降轉(zhuǎn)盤的油缸經(jīng)升降盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)網(wǎng)籃升降，電機(jī)經(jīng)齒輪、內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和網(wǎng)籃轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。網(wǎng)籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，利于盛放和轉(zhuǎn)運(yùn)銅管且濾除液態(tài)處理液。接液槽接住液態(tài)處理液利于保護(hù)環(huán)境。

本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。