本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在污水處理過程中，常常需要使用各種污水過濾設(shè)備。然而，現(xiàn)有的過濾設(shè)備還存在有諸多缺陷，如：在過濾過程中，被攔截的雜質(zhì)物料會(huì)聚集在濾袋或過濾膜表面，且當(dāng)濾袋或過濾膜表面的雜質(zhì)物料過厚時(shí)，將會(huì)大大影響過濾設(shè)備的過濾效率；因此，現(xiàn)有的過濾設(shè)備在工作一段時(shí)間后，都會(huì)停機(jī)、拆殼進(jìn)行濾渣清除，工作效率非常的低。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種污水處理系統(tǒng)，大大提高了過濾效率和過濾精度。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種污水處理系統(tǒng)，包括抽水泵、過濾裝置、凈水輸送管路、導(dǎo)氣管和污泥收集裝置，其中，所述抽水泵的進(jìn)水口通過抽水管路連通于污水收集槽，所述過濾裝置具有機(jī)殼和多個(gè)間隔安裝在所述機(jī)殼內(nèi)的袋式過濾器，所述機(jī)殼上開設(shè)有污水進(jìn)口、凈化水出口、以及濾渣出口，且所述機(jī)殼上的污水進(jìn)口連通于所述抽水泵的出水口，該多個(gè)袋式過濾器的凈化水出液口還皆通過所述機(jī)殼的凈化水出口連通于所述凈水輸送管路；所述導(dǎo)氣管的一端口連通于氣源供應(yīng)裝置，所述導(dǎo)氣管的另一端口連通于所述凈水輸送管路，以通過所述凈水輸送管路向該多個(gè)袋式過濾器中充氣，使覆在該多個(gè)袋式過濾器表面上的濾渣松動(dòng)、脫落；所述污泥收集裝置設(shè)置于所述機(jī)殼的濾渣出口下方，以承接經(jīng)所述濾渣出口排出的污泥濾渣。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述袋式過濾器各包括有金屬網(wǎng)籃、濾袋和出水管，所述濾袋包裹于所述金屬網(wǎng)籃外，所述出水管的一端口定位插入所述濾袋中，所述出水管的另一端口連通于所述機(jī)殼的凈化水出口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該多個(gè)袋式過濾器皆為橫向布置，且同時(shí)該多個(gè)袋式過濾器還呈上下等距間隔排列。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述機(jī)殼的濾渣出口處設(shè)置有一用以打開和封閉該濾渣出口的電磁閥，在所述凈水輸送管路上設(shè)置有一電動(dòng)蝶閥，還在所述導(dǎo)氣管的另一端口處設(shè)置有一氣體流量調(diào)節(jié)閥，且所述氣體流量調(diào)節(jié)閥介于所述機(jī)殼的凈化水出口與所述電動(dòng)蝶閥之間；

另設(shè)有一控制器，所述控制器相應(yīng)的控制所述抽水泵、電磁閥、電動(dòng)蝶閥和氣體流量調(diào)節(jié)閥工作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述機(jī)殼上還設(shè)置有一用以感測(cè)所述機(jī)殼內(nèi)壓力值的壓力傳感器，所述壓力傳感器電連接于所述控制器，且所述控制器相應(yīng)的控制所述抽水泵、電磁閥、電動(dòng)蝶閥和氣體流量調(diào)節(jié)閥的啟閉。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一第一污水輸送管路，所述抽水泵的出水口通過所述第一污水輸送管路連通于所述機(jī)殼的污水進(jìn)口，且在所述第一污水輸送管路上還設(shè)置有單向逆止閥。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述污泥收集裝置包括污泥收集槽和第二污水輸送管路，所述污泥收集槽設(shè)置于所述機(jī)殼的濾渣出口下方，以承接經(jīng)所述濾渣出口排出的污泥濾渣；所述第二污水輸送管路連接于所述污泥收集槽與所述污水收集槽之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：相較于現(xiàn)有技術(shù)，該污水處理系統(tǒng)不僅大大提高了過濾效率和過濾精度，還有效延長(zhǎng)了袋式過濾器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述污水處理系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述袋式過濾器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——污水收集槽 2——抽水泵

3——過濾裝置 30——機(jī)殼

31——袋式過濾器 310——濾袋

311——出水管 4——凈水輸送管路

5——導(dǎo)氣管 6——污泥收集裝置

60——污泥收集槽 61——第二污水輸送管路

7——電磁閥 8——電動(dòng)蝶閥

9——?dú)怏w流量調(diào)節(jié)閥 10——壓力傳感器

具體實(shí)施方式

下面參照?qǐng)D對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱附圖1所示，其為本實(shí)用新型所述污水處理系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該污水處理系統(tǒng)包括抽水泵2、過濾裝置3、凈水輸送管路4、導(dǎo)氣管5和污泥收集裝置6，其中，所述抽水泵2的進(jìn)水口通過抽水管路連通于污水收集槽1，所述過濾裝置3具有機(jī)殼30和多個(gè)間隔安裝在所述機(jī)殼30內(nèi)的袋式過濾器31，所述機(jī)殼30上開設(shè)有污水進(jìn)口、凈化水出口、以及濾渣出口，且所述機(jī)殼30上的污水進(jìn)口連通于所述抽水泵2的出水口，該多個(gè)袋式過濾器31的凈化水出液口還皆通過所述機(jī)殼30的凈化水出口連通于所述凈水輸送管路4；所述導(dǎo)氣管5的一端口連通于氣源供應(yīng)裝置(該氣源供應(yīng)裝置可選擇高壓氣源、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備)，所述導(dǎo)氣管5的另一端口連通于所述凈水輸送管路4，以通過所述凈水輸送管路4向該多個(gè)袋式過濾器31中充氣，使覆在該多個(gè)袋式過濾器31表面上的濾渣松動(dòng)、脫落；所述污泥收集裝置6設(shè)置于所述機(jī)殼30的濾渣出口下方，以承接經(jīng)所述濾渣出口排出的污泥濾渣。

在本實(shí)施例中，每一所述袋式過濾器31各包括有金屬網(wǎng)籃、濾袋310和出水管311，所述濾袋的過濾精度為0.1μm以上，且所述濾袋310包裹于所述金屬網(wǎng)籃外，所述出水管311的一端口定位插入所述濾袋310中，所述出水管311的另一端口連通于所述機(jī)殼30的凈化水出口，所述出水管的另一端口即為該袋式過濾器31的凈化水出液口(具體可參閱附圖2所示)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，該多個(gè)袋式過濾器31皆為橫向布置，且同時(shí)該多個(gè)袋式過濾器31還呈上下等距間隔排列。

在本實(shí)施例中，在所述機(jī)殼30的濾渣出口處設(shè)置有一用以打開和封閉該濾渣出口的電磁閥7，在所述凈水輸送管路4上設(shè)置有一用以連通和斷開外部用水系統(tǒng)的電動(dòng)蝶閥8，還在所述導(dǎo)氣管5的另一端口處設(shè)置有一氣體流量調(diào)節(jié)閥9，所述氣體流量調(diào)節(jié)閥9可優(yōu)選脈沖式氣體流量調(diào)節(jié)閥，且所述氣體流量調(diào)節(jié)閥9介于所述機(jī)殼30的凈化水出口與所述電動(dòng)蝶閥8之間；

另設(shè)有一控制器，所述控制器相應(yīng)的控制所述抽水泵2、電磁閥7、電動(dòng)蝶閥8和氣體流量調(diào)節(jié)閥9工作。

進(jìn)一步優(yōu)選的，在所述機(jī)殼30上還設(shè)置有一用以感測(cè)所述機(jī)殼內(nèi)壓力值的壓力傳感器10，所述壓力傳感器10電連接于所述控制器，且所述控制器根據(jù)所述壓力傳感器8感測(cè)到的壓力信息來相應(yīng)的控制所述抽水泵2、電磁閥7、電動(dòng)蝶閥8和氣體流量調(diào)節(jié)閥9的啟閉和/或流量大小調(diào)整。

在本實(shí)施例中，還設(shè)有一第一污水輸送管路，所述抽水泵2的出水口通過所述第一污水輸送管路連通于所述機(jī)殼30的污水進(jìn)口，且在所述第一污水輸送管路上還設(shè)置有單向逆止閥。

在本實(shí)施例中，所述污泥收集裝置6包括污泥收集槽60和第二污水輸送管路61，所述污泥收集槽60設(shè)置于所述機(jī)殼30的濾渣出口下方，以承接經(jīng)所述濾渣出口排出的污泥濾渣；所述第二污水輸送管路61連接于所述污泥收集槽60與所述污水收集槽1之間。

本實(shí)用新型所述污水處理系統(tǒng)的工作原理為：①啟動(dòng)所述抽水泵2，匯集于所述污水收集槽1中的污水經(jīng)所述抽水泵2抽取、以及第一污水輸送管路輸送至所述機(jī)殼30中；②該多個(gè)袋式過濾器31上的濾袋對(duì)機(jī)殼30內(nèi)的污水進(jìn)行過濾，污水中的顆粒及懸浮物被攔截在濾袋310外部，集聚沉淀在濾袋310外表面上，且過濾后所得的凈化水經(jīng)出水管311輸送至所述凈水輸送管路4中，從而實(shí)現(xiàn)污水中的固液分離；③當(dāng)所述壓力傳感器10感測(cè)到所述機(jī)殼內(nèi)的壓力值為設(shè)定值時(shí)，此時(shí)所述濾袋外表面上的濾渣已聚集到一定厚度，所述控制器控制所述抽水泵2停止工作、控制所述電動(dòng)蝶閥8關(guān)閉、以及控制所述電磁閥7和氣體流量調(diào)節(jié)閥9打開，打開所述電磁閥7，會(huì)使得所述機(jī)殼內(nèi)的污泥物經(jīng)所述濾渣出口排出至所述污泥收集槽60中，而打開所述氣體流量調(diào)節(jié)閥9，脈沖式氣流會(huì)進(jìn)入該多個(gè)袋式過濾器31的濾袋中，使覆在濾袋外表面上的濾渣松動(dòng)、脫落，同樣經(jīng)所述濾渣出口排出至所述污泥收集槽60中；④對(duì)所述污泥收集槽60中的污泥物進(jìn)行靜置，上層略澄清污水會(huì)經(jīng)所述第二污水輸送管路61被輸送至所述污水收集槽1中，下層沉淀污泥則會(huì)被收集、再利用。

綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的污水處理系統(tǒng)不僅大大提高了過濾效率和過濾精度，還有效延長(zhǎng)了袋式過濾器的使用壽命。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。