本實用新型屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種含鉻廢水的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電鍍廢水就其總量來說污染面窄，但由于電鍍廠點分布廣，廢水中含有多種有毒物質(zhì)，未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積?，F(xiàn)有的對含鉻電鍍廢水的處理裝置存在體積大、結(jié)構(gòu)復雜，工作效率低等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種含鉻廢水的處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、生產(chǎn)效率高的含鉻電鍍廢水處理裝置，尤其適用于電鍍企業(yè)處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鉻廢水。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種含鉻廢水的處理系統(tǒng)，包括沉淀池，

所述沉淀池從左到右包括若干池體，所述池體之間通過過濾網(wǎng)隔開，所述沉淀池左端和右端的上部分別設(shè)有進水口和出水口，所述沉淀池的底端為斜面，所述斜面向沉淀池的一側(cè)傾斜，每個所述池體的斜面上均設(shè)有刮泥裝置，每個所述池體位于斜面傾斜的一側(cè)的底部均設(shè)有出泥口。

進一步的，所述刮泥裝置包括推桿和刮泥板，所述推桿與所述刮泥板垂直固定連接，所述刮泥板緊貼所述斜面的上表面，所述推桿遠離刮泥板的一端穿出沉淀池，所述推桿的移動方向與所述斜面平行，所述推桿與沉淀池連接處設(shè)有密封裝置。

進一步的，所述過濾網(wǎng)的過濾精度從左到右依次增大。

進一步的，所述還包括依次管道連接的調(diào)節(jié)池、還原反應池、堿池、絮凝池、中間水池、過濾池和排放水池，所述沉淀池位于所述絮凝池和中間水池之間，所述絮凝池和沉淀池的下部均通過管道與污泥池相連，所述絮凝池的上部通過管道與沉淀池連接，所述沉淀池的上部通過管道與所述中間水池相連。

進一步的，所述過濾池上端設(shè)有過濾池進水口，下端設(shè)有過濾池出水口，所述過濾池內(nèi)從上到下設(shè)有若干活性炭層。

進一步的，所述污泥池上部設(shè)有進水管和溢流管，所述污泥池底部設(shè)有多個污泥斗，所述污泥斗上設(shè)有排泥管，所述排泥管連接污泥脫水機。

進一步的，所述還原反應池和絮凝池內(nèi)均設(shè)有槳式攪拌器。所述絮凝池上方設(shè)有絮凝劑添加裝置和助凝劑添加裝置。

進一步的，所述還原反應池和堿池內(nèi)均設(shè)有PH監(jiān)測儀。

進一步的，所述污泥脫水機為疊螺機。

進一步的，所述調(diào)節(jié)池底部設(shè)有曝氣管。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的含鉻廢水的處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的含鉻廢水的處理系統(tǒng)，通過在沉淀池內(nèi)設(shè)置多個不同過濾精度的過濾網(wǎng)和底部的斜面，提高了沉淀池的沉淀效率，刮泥板的設(shè)置方便清理污泥，保證了流入中間水池的水質(zhì)，沉淀池與其他設(shè)備的相互配合，克服了含鉻電鍍廢水處理裝置體積大、流程長、出水難以達標等缺點，增加了去除六價鉻的功能，簡化了結(jié)構(gòu)、便于操作、適應能力強、達標穩(wěn)定性高、相對處理成本低、污泥產(chǎn)量低，降低勞動強度并保持污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定的運行。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的含鉻廢水的處理系統(tǒng)的簡單結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的含鉻廢水的處理系統(tǒng)中沉淀池的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的含鉻廢水的處理系統(tǒng)中沉淀池的側(cè)視圖。

附圖標記說明：

1-沉淀池；2-池體；3-過濾網(wǎng)；4-進水口；5-出水口；6-斜面；7-出泥口；8-中間水池；9-調(diào)節(jié)池；10-還原反應池；11-堿池；12-絮凝池；13-過濾池；1301-活性炭層；14-排放水池；15-污泥池；1501-進水管；1502-溢流管；1503-污泥斗；1504-排泥管；16-污泥脫水機；17-推桿；18-刮泥板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種含鉻廢水的處理系統(tǒng)，包括沉淀池1，

所述沉淀池1從左到右包括若干池體2，所述池體2之間通過過濾網(wǎng)3隔開，所述沉淀池1左端和右端的上部分別設(shè)有進水口4和出水口5，所述沉淀池1的底端為斜面6，所述斜面6向沉淀池1的一側(cè)傾斜，每個所述池體2的斜面6上均設(shè)有刮泥裝置，每個所述池體2位于斜面6傾斜的一側(cè)的底部均設(shè)有出泥口7。

上述刮泥裝置包括推桿17和刮泥板18，所述推桿17與所述刮泥板18垂直固定連接，所述刮泥板18緊貼所述斜面6的上表面，所述推桿17遠離刮泥板18的一端穿出沉淀池1，所述推桿17的移動方向與所述斜面6平行，所述推桿17與沉淀池1連接處設(shè)有密封裝置。

上述過濾網(wǎng)3的過濾精度從左到右依次增大。

上述還包括依次管道連接的調(diào)節(jié)池9、還原反應池10、堿池11、絮凝池12、中間水池8、過濾池13和排放水池14，所述沉淀池1位于所述絮凝池12和中間水池8之間，所述絮凝池12和沉淀池1的下部均通過管道與污泥池15相連，所述絮凝池12的上部通過管道與沉淀池1連接，所述沉淀池1的上部通過管道與所述中間水池8相連。

上述過濾池13上端設(shè)有過濾池進水口，下端設(shè)有過濾池出水口，所述過濾池13內(nèi)從上到下設(shè)有若干活性炭層1301。

上述污泥池15上部設(shè)有進水管1501和溢流管1502，所述污泥池15底部設(shè)有多個污泥斗1503，所述污泥斗1503上設(shè)有排泥管1504，所述排泥管1504連接污泥脫水機16。

上述還原反應池10和絮凝池12內(nèi)均設(shè)有槳式攪拌器。

上述還原反應池10和堿池11內(nèi)均設(shè)有PH監(jiān)測儀。

上述污泥脫水機16為疊螺機。

上述調(diào)節(jié)池9底部設(shè)有曝氣管。

本實用新型所述的含鉻廢水的處理系統(tǒng)的工作流程：

如圖1～3所示，排放的含鉻廢水首先進入調(diào)節(jié)池9，其作用是保證處理系統(tǒng)中積累有一定的處理水量，并調(diào)節(jié)廢水PH值，然后廢水進入還原反應池10，向還原反應池10中通入還原劑，目的是將廢水中的六價鉻還原成三價鉻；然后廢水進入堿池11并向其中投加氫氧化鈉以使三價鉻生成氫氧化物沉淀；然后廢水進入絮凝池12中，同時投加絮凝劑PAC和助凝劑PAM，進行混凝反應；使絮凝池12上部為液體，底部為沉淀的污泥，液體進入沉淀池1再次進行沉淀，經(jīng)沉淀后液體進入中間水池8，然后在通入過濾池13進一步降低出水的懸浮固體，最后出水進入排放水池14。在絮凝池12和過濾池13中產(chǎn)生的污泥沉淀進入污泥池15，將產(chǎn)生的污泥用脫水機16脫水后制成泥餅。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。