本實(shí)用新型涉及一種印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

印鈔廠工業(yè)廢水包括擦版廢液、印鈔廠廢水、濃縮液和其它相關(guān)的清洗廢水，是印鈔行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一類有機(jī)污染物濃度高的工業(yè)廢水。其中，凹印機(jī)擦版廢液是印鈔廠的主要廢水之一，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國每年擦版廢液的排放量高達(dá)十幾萬噸。擦版廢液中含有顏料、樹脂油類、蠟、金屬離子、表面活性劑、有機(jī)溶劑等多種難處理的化學(xué)物質(zhì)，具有高COD、高pH值和高色度，處理難度大，如果僅經(jīng)過簡單處理或未處理就排放到大自然中，會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

眾所周知，印鈔行業(yè)具有其特殊性和隱秘性，國內(nèi)涉及印鈔行業(yè)的廢水處理技術(shù)還不多，目前主要包括水解酸化-接觸氧化、絮凝法、膜處理等，但都存在一定問題。而且，由于各印鈔廠所用的技術(shù)不同，產(chǎn)生的廢水中污染物成分也不同，目前并沒有通用的處理方法。

本實(shí)用新型公開了一種印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置，該裝置處理效果好，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類水標(biāo)準(zhǔn)，且該處理裝置占地面積小，能耗低，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置，包括通過管道順次連接的A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池、Fenton反應(yīng)池和絮凝沉淀池；所述A²/O反應(yīng)池包括通過管道順次連接的厭氧池、缺氧池和好氧池；所述厭氧池設(shè)有進(jìn)水管和第一攪拌裝置；所述缺氧池設(shè)有第二攪拌裝置；所述好氧池設(shè)有第一曝氣裝置和混合液回流裝置，第一曝氣裝置與第一曝氣管連接，混合液回流裝置通過混合液回流管與缺氧池連接；所述膜生物反應(yīng)池設(shè)有膜組件、第二曝氣裝置、水反沖洗管、污泥回流裝置、第一排泥管，第二曝氣裝置與第二曝氣管連接，污泥回流裝置通過污泥回流管與厭氧池連接；所述Fenton反應(yīng)池設(shè)有第一藥劑投加裝置、第三攪拌裝置和第二排泥管；所述絮凝沉淀池設(shè)有第二藥劑投加裝置、第三排泥管和出水管。

所述的絮凝沉淀池設(shè)有溢流渠。

所述的絮凝沉淀池內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)豎井、至少一塊斜板和貫穿豎井的穿孔排泥管。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，處理效果好，裝置占地面積小，能耗低，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低，該裝置中的A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池、Fenton反應(yīng)池和絮凝沉淀池可以針對(duì)性處理印鈔廠工業(yè)廢水中的不同污染物，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類水標(biāo)準(zhǔn)。

1)A²/O反應(yīng)池可以有效去除廢水中的生物易降解物質(zhì)，降低后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，A²/O反應(yīng)池前無需進(jìn)行污水預(yù)處理，水力停留時(shí)間較短，池體積小，投資建設(shè)費(fèi)用較低，且A²/O反應(yīng)池的任何單池都無需額外投加碳源和填料，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)管理方便；

2)膜生物反應(yīng)池中的膜組件可以將污水中的大部分難溶污染物截留，保證臭氧接觸反應(yīng)池進(jìn)水水質(zhì)，膜的使用壽命長，通過定期排泥，使A²/O反應(yīng)池污泥濃度得到有效控制，部分難處理物質(zhì)通過排泥得到去除；

3)Fenton反應(yīng)池的pH調(diào)節(jié)程度小，優(yōu)于常規(guī)Fenton的pH調(diào)節(jié)，反應(yīng)的藥劑比例合理，藥耗少，電耗少，運(yùn)行成本較低；

4)絮凝沉淀池的藥耗少，運(yùn)行成本較低，且產(chǎn)生的污泥量較少，有利于污泥后續(xù)處理處置，反應(yīng)時(shí)間短，池體積小，投資建設(shè)費(fèi)用較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置進(jìn)行印鈔廠工業(yè)廢水高效處理的工藝流程圖。

圖2為本發(fā)明的印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的A-A剖面圖。

圖4為圖2中的B-B剖面圖。

圖5為圖2中的C-C剖面圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：1、厭氧池；11、進(jìn)水管；12、攪拌裝置；2、缺氧池；21、攪拌裝置；3、好氧池；31、曝氣裝置；32、混合液回流裝置；33、曝氣管；34、混合液回流管；4、膜生物反應(yīng)池；41、膜組件；42、曝氣裝置；43、水反沖洗管；44、污泥回流裝置；45、排泥管；46、曝氣管；47、污泥回流管；5、Fenton反應(yīng)池；51、藥劑投加裝置；52、攪拌裝置；53、排泥管；6、絮凝沉淀池；61、藥劑投加裝置；62、排泥管；63、出水管；64、溢流渠；65、豎井；66、斜板；67、穿孔排泥管。

具體實(shí)施方式

如圖2、圖3、圖4和圖5所示：一種印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置，包括通過管道順次連接的A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池4、Fenton反應(yīng)池5和絮凝沉淀池6；所述A²/O反應(yīng)池包括通過管道順次連接的厭氧池1、缺氧池2和好氧池3；所述厭氧池1設(shè)有進(jìn)水管11和第一攪拌裝置12；所述缺氧池2設(shè)有第二攪拌裝置21；所述好氧池3設(shè)有第一曝氣裝置31和混合液回流裝置32，第一曝氣裝置31與第一曝氣管33連接，混合液回流裝置32通過混合液回流管34與缺氧池2連接；所述膜生物反應(yīng)池4設(shè)有膜組件41、第二曝氣裝置42、水反沖洗管43、污泥回流裝置44、第一排泥管45，第二曝氣裝置42與第二曝氣管連接46，污泥回流裝置44通過污泥回流管47與厭氧池1連接；所述Fenton反應(yīng)池5設(shè)有第一藥劑投加裝置51、第三攪拌裝置52和第二排泥管53；所述絮凝沉淀池6設(shè)有第二藥劑投加裝置61、第三排泥管62和出水管63。

優(yōu)選的，所述的絮凝沉淀池6設(shè)有溢流渠64。

優(yōu)選的，所述的絮凝沉淀池6內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)豎井65、至少一塊斜板66和貫穿豎井65的穿孔排泥管67。

采用上述的印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置進(jìn)行印鈔廠工業(yè)廢水高效處理，包括以下步驟：

1)A²/O反應(yīng)池：將印鈔廠工業(yè)廢水通入?yún)捬醭兀M(jìn)行厭氧處理，再將厭氧池出水通入缺氧池，進(jìn)行缺氧處理，再將缺氧池出水通入好氧池，曝氣，進(jìn)行好氧處理，并進(jìn)行好氧池混合液向缺氧池的部分回流；

2)膜生物反應(yīng)池：將好氧池出水通入膜生物反應(yīng)池，曝氣，進(jìn)行過濾，部分污泥回流至厭氧池，部分污泥外排，并定期對(duì)膜生物反應(yīng)池進(jìn)行水反沖洗；

3)Fenton反應(yīng)池：將膜生物反應(yīng)池出水通入Fenton反應(yīng)池，加入Fenton藥劑，進(jìn)行Fenton氧化反應(yīng)，產(chǎn)生的污泥對(duì)外排放；

4)絮凝沉淀池：將Fenton反應(yīng)池出水通入絮凝沉淀池，加入助凝劑，進(jìn)行絮凝沉淀，經(jīng)過處理后的水向外達(dá)標(biāo)排放，并定期排泥。

優(yōu)選的，步驟1)所述的厭氧池、缺氧池和好氧池中的水力停留時(shí)間比為1:2:6。

優(yōu)選的，所述的厭氧池中的水力停留時(shí)間為1～1.5h，溶解氧濃度為0～0.5mg/L，污泥濃度為3000～5000mg/L。

優(yōu)選的，所述的缺氧池中的水力停留時(shí)間為2～3h，溶解氧濃度為0.5～1.0mg/L，污泥濃度為3000～5000mg/L。

優(yōu)選的，所述的好氧池中的水力停留時(shí)間為6～9h，溶解氧濃度≥2.0mg/L，污泥濃度為5000～6000mg/L。

優(yōu)選的，步驟1)中從好氧池回流至缺氧池的混合液回流比為100％～300％。

優(yōu)選的，步驟2)所述的膜生物反應(yīng)池中的水力停留時(shí)間為2～4h，溶解氧濃度≥2.0mg/L，污泥濃度為5000～6000mg/L，回流至厭氧池的污泥回流比為100％～200％。

優(yōu)選的，步驟3)所述的Fenton藥劑中Fe²⁺和H₂O₂的摩爾比為(0.5～1)：1，H₂O₂的投加量為0.5～1mL/L，反應(yīng)的pH值為3～5，反應(yīng)時(shí)間為30～50min。

優(yōu)選的，步驟4)所述的助凝劑的投加量為1～2mL/L，反應(yīng)時(shí)間為10～20min。

優(yōu)選的，步驟4)所述的助凝劑為聚丙烯酰胺。

優(yōu)選的，A²/O反應(yīng)池、膜生物反應(yīng)池、Fenton反應(yīng)池和絮凝沉淀池均在5～40℃下運(yùn)行。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明。

實(shí)施例

選擇四川某印鈔廠的綜合廢水(造紙白水、油墨廢水、擦版廢液等的混合液)，經(jīng)過廠區(qū)原有斜管沉淀池預(yù)處理后，按照?qǐng)D1所示的工藝流程，采用本實(shí)用新型的裝置繼續(xù)進(jìn)行處理，水溫25℃，污水處理結(jié)果如表1所示。

表1污水處理結(jié)果

由表1可知：本實(shí)用新型的印鈔廠工業(yè)廢水高效處理裝置的處理效果好，可以針對(duì)性處理印鈔廢水中的不同污染物，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類水標(biāo)準(zhǔn)。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。