本實用新型涉及污水處理技術(shù)，尤其是涉及一種微電解反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

鐵炭微電解是利用金屬腐蝕原理法，形成原電池對廢水進(jìn)行處理的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。微電解技術(shù)是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。

現(xiàn)有的鐵炭微電解主要設(shè)置鐵炭混合層作為填料，填料混合后的粒徑一般為1～4cm，經(jīng)過一段時間使用后填料易形成板結(jié)，導(dǎo)致反應(yīng)效率降低；而且，隨著不斷的反應(yīng)，鐵成分會減少，從而導(dǎo)致使用一定時間后需要進(jìn)行填料更換，而填料更換難度大、更換效率低下，不利于污水處理效率的提高；同時，現(xiàn)有的微電解反應(yīng)器COD去除率低下，不能滿足日益發(fā)展的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種微電解反應(yīng)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中微電解反應(yīng)器易板結(jié)、更換填料難度大、污水處理效率和COD去除率低下的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種微電解反應(yīng)裝置，包括，

反應(yīng)筒；

溶氣罐；

隔離層，所述隔離層內(nèi)置于所述反應(yīng)筒并將所述反應(yīng)筒內(nèi)的反應(yīng)腔體分隔形成氣液預(yù)混區(qū)和反應(yīng)區(qū)；

釋放器，所述釋放器內(nèi)置于所述氣液預(yù)混區(qū)底部，且所述釋放器進(jìn)水端與所述溶氣罐的出水端連接；

攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，內(nèi)置于所述反應(yīng)區(qū)的攪拌葉片，一端與所述攪拌葉片連接、另一端穿過所述反應(yīng)筒的側(cè)壁并與所述驅(qū)動電機(jī)連接的驅(qū)動軸；及

設(shè)于所述反應(yīng)區(qū)頂部的固液分離機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)為多個，多個所述攪拌機(jī)構(gòu)沿所述反應(yīng)筒周向均勻布置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸相對水平面傾斜設(shè)置，所述攪拌葉片垂直連接于所述驅(qū)動軸一端并形成相對水平面傾斜設(shè)置的攪拌面。

優(yōu)選的，所述攪拌面與水平面之間的夾角為60～75°。

優(yōu)選的，所述固液分離機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的多個過濾管及與多個所述過濾管上端連通的出水管。

優(yōu)選的，所述微電解反應(yīng)裝置還包括一進(jìn)水泵及一空氣壓縮機(jī)，所述進(jìn)水泵與所述溶氣罐的進(jìn)水端連接，所述空氣壓縮機(jī)與所述溶氣罐的進(jìn)氣端連接。

優(yōu)選的，所述隔離層包括由下至上依次設(shè)置的隔離板、第一過濾層、第二過濾層，所述隔離板為多孔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一過濾層為鵝卵石層，所述第二過濾層為石英砂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一方面通過溶氣罐和釋放器配合時空氣均勻分布與污水中，其有利于提高后續(xù)微電解反應(yīng)速率，另一方面通過反應(yīng)區(qū)加入鐵粉和炭粉作為填料，其避免了填料更換，且并在反應(yīng)過程中通過攪拌機(jī)構(gòu)攪拌以避免填料板結(jié)、促進(jìn)填料與污水充分接觸，同時通過固液分離機(jī)構(gòu)避免填料隨污水排出，降低了填料浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的微電解反應(yīng)裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，本實用新型的實施例提供了一種微電解反應(yīng)裝置，包括，

反應(yīng)筒1；

溶氣罐2；

隔離層3，所述隔離層3內(nèi)置于所述反應(yīng)筒1并將所述反應(yīng)筒1內(nèi)的反應(yīng)腔體分隔形成氣液預(yù)混區(qū)101和反應(yīng)區(qū)102；

釋放器4，所述釋放器4內(nèi)置于所述氣液預(yù)混區(qū)101底部，且所述釋放器4進(jìn)水端與所述溶氣罐2的出水端連接；

攪拌機(jī)構(gòu)5，所述攪拌機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動電機(jī)501，內(nèi)置于所述反應(yīng)區(qū)102的攪拌葉片502，一端與所述攪拌葉片502連接、另一端穿過所述反應(yīng)筒1的側(cè)壁并與所述驅(qū)動電機(jī)501連接的驅(qū)動軸503；及

設(shè)于所述反應(yīng)區(qū)102頂部的固液分離機(jī)構(gòu)6。

具體污水處理時，污水由溶氣罐2進(jìn)入并通過溶氣罐2使污水中溶入一定量的空氣，溶入一定量空氣的污水通過釋放器4釋放出來，使污水中形成均勻分布的氣泡，其有利于保證污水中具有一定的溶氧量，進(jìn)而保證后續(xù)微電解反應(yīng)的充分性和速率。釋放器4釋放進(jìn)入氣液預(yù)混區(qū)101的污水通過隔離層3進(jìn)入反應(yīng)區(qū)102，反應(yīng)區(qū)102內(nèi)污水中投擲有鐵粉和炭粉的混合物作為填料，在攪拌機(jī)構(gòu)5的攪拌下，鐵粉、炭粉與污水充分接觸，其極大的促進(jìn)了微電解反應(yīng)效率。充分反應(yīng)的污水由反應(yīng)區(qū)102頂部的固液分離機(jī)構(gòu)6出水，固液分離機(jī)構(gòu)6可避免填料流失，節(jié)省了填料成本。

本實施例所述攪拌機(jī)構(gòu)5可設(shè)置為多個，多個所述攪拌機(jī)構(gòu)5沿所述反應(yīng)筒1周向均勻布置，從而沿反應(yīng)區(qū)102周向進(jìn)行攪拌，其有利于提高攪拌效率。其中，本實施例所述驅(qū)動軸503相對水平面傾斜設(shè)置，所述攪拌葉片502垂直連接于所述驅(qū)動軸503一端并形成相對水平面傾斜設(shè)置的攪拌面，當(dāng)攪拌葉片502在驅(qū)動軸503作用下轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動平面即為攪拌面，由于多個攪拌機(jī)構(gòu)5沿反應(yīng)筒1周向布置，使得多個攪拌葉片502攪拌形成沿反應(yīng)區(qū)102周向布置的多個攪拌面，多個攪拌面可使反應(yīng)區(qū)102內(nèi)形成多個渦旋攪拌，其有利于攪拌的充分性。具體設(shè)置時，本實施例所述攪拌面與水平面之間的夾角為60～75°，優(yōu)選為70°。

其中，本實施例所述固液分離機(jī)構(gòu)6包括豎直設(shè)置的多個過濾管601及與多個所述過濾管601上端連通的出水管602，污水穿過過濾管601側(cè)壁上的過濾孔進(jìn)入過濾管601內(nèi)并由出水管602排出，填料則不能通過過濾孔并留在反應(yīng)區(qū)102的污水中繼續(xù)參加反應(yīng)。本實施例具體可設(shè)置兩個對稱布置的固液分離機(jī)構(gòu)6進(jìn)行固液分離，其有利于保證出水效率。

本實施例所述微電解反應(yīng)裝置還包括一進(jìn)水泵7及一空氣壓縮機(jī)8，所述進(jìn)水泵7與所述溶氣罐2的進(jìn)水端連接，所述空氣壓縮機(jī)8與所述溶氣罐2的進(jìn)氣端連接，污水具體通過進(jìn)水泵7驅(qū)動進(jìn)入溶氣罐2內(nèi)，空氣通過空壓機(jī)驅(qū)動進(jìn)入溶氣罐2，然后經(jīng)過溶氣罐2處理使空氣與污水均勻混合。

本實施例所述隔離層3包括由下至上依次設(shè)置的隔離板301、第一過濾層302、第二過濾層303，所述隔離板301為多孔結(jié)構(gòu)以便于污水由氣液預(yù)混區(qū)101進(jìn)入反應(yīng)區(qū)102內(nèi)。其中，所述第一過濾層302為鵝卵石層，所述第二過濾層303為石英砂層，具體設(shè)置時，先在多孔結(jié)構(gòu)的隔離板301上鋪設(shè)鵝卵石層，然后在鵝卵石層上鋪設(shè)石英砂層，通過隔離層3設(shè)置以避免載體進(jìn)入氣液預(yù)混區(qū)101。

本實施例微電解反應(yīng)裝置可較好的降低污水中COD含量，將一些有機(jī)物的環(huán)或鏈打開，將一些有毒的基團(tuán)轉(zhuǎn)化為無毒的基團(tuán)，進(jìn)而提高污水的可生化性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一方面通過溶氣罐2和釋放器4配合時空氣均勻分布與污水中，其有利于提高后續(xù)微電解反應(yīng)速率，另一方面通過反應(yīng)區(qū)102加入鐵粉和炭粉作為填料，其避免了填料更換，且并在反應(yīng)過程中通過攪拌機(jī)構(gòu)5攪拌以避免填料板結(jié)、促進(jìn)填料與污水充分接觸，同時通過固液分離機(jī)構(gòu)6避免填料隨污水排出，降低了填料浪費。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。