本實用新型涉及洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合體式便攜超聲波清洗機。

背景技術(shù)：

目前，用于物品洗滌的裝置一般有兩種，一種是機械攪拌方式即滾輪式或滾筒式洗衣機，這種都是固定設(shè)計，體積大，較笨重，經(jīng)常流動人員不好用。

另一種就是利用超聲波的清洗機，它是利用超聲波在液體中產(chǎn)生振動，對于液體接觸的被洗滌物進行清洗。這種裝置都是將超聲波換能器置于清洗槽底部，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，使用不便，且目前的這種清洗機需要添加洗滌劑才可以將被洗滌物清洗干凈。這是由于目前凈化產(chǎn)品中的超聲波探頭產(chǎn)生的超聲波強度小和單位體積內(nèi)氣泡數(shù)量少，其震動傳播的沖擊力和摩擦力小以及單位體積內(nèi)超音波與氣泡之間產(chǎn)生的空爆現(xiàn)象少進而形成的空爆力小，無法充分發(fā)揮超聲波的洗滌效果，對粘結(jié)于衣物的領(lǐng)、袖等處的頑固污垢以及蔬菜及水果等表面的農(nóng)藥殘留及污垢就難以徹底清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種合體式便攜超聲波清洗機，結(jié)構(gòu)簡單輕巧，可以固定家用，洗衣物、菜、瓜果等。其中，超聲波發(fā)射頭裝置產(chǎn)生的超聲波強度大且產(chǎn)生的高壓氣泡數(shù)量多，使得單位體積內(nèi)超音波與高壓氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增，由此產(chǎn)生的單位體積內(nèi)的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗滌劑的情況下，達(dá)到良好的洗滌效果，并且環(huán)保衛(wèi)生。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種合體式便攜超聲波清洗機，包括：

至少一個超聲波發(fā)射頭裝置，每個超聲波發(fā)射頭裝置包括相互連接的超聲波換能器和氣體噴頭；所述氣體噴頭用于噴出氣體，使得氣體在清洗液中產(chǎn)生氣泡；所述超聲波換能器用于為清洗液提供能量，使得所述氣泡破裂產(chǎn)生沖擊力，從而利用所述沖擊力對待清洗物進行清洗；

驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述超聲波發(fā)射頭裝置，與所述每個超聲波發(fā)射頭裝置連接，包括：超聲波發(fā)生器電路、高壓空氣發(fā)生器；

電源接口，連接外部電源；

所述每個超聲波發(fā)射頭裝置與所述驅(qū)動裝置封裝于第一殼體內(nèi)部，形成發(fā)射輻射腔。

進一步地，所述超聲波換能器設(shè)置在所述氣體噴頭的中心。

進一步地，所述氣體噴頭頂部和/或側(cè)部的表面均勻設(shè)置多個氣孔。

進一步地，所述氣孔的孔徑位于(0，200]mm范圍內(nèi)。

進一步地，所述氣孔的孔徑為5mm。

進一步地，所述高壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生的高壓氣體的壓強位于第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，其中所述高壓氣體的壓強位于所述第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，所述氣體在所述清洗液中形成氣泡。

進一步地，所述第一殼體前端即超聲波發(fā)射頭裝置前端設(shè)置有濾渣網(wǎng)，所述濾渣網(wǎng)上均勻設(shè)置有濾水孔。

進一步地，所述第一殼體內(nèi)部的所述驅(qū)動裝置置于所述超聲波發(fā)射頭裝置的下部。

進一步地，所述合體式便攜超聲波清洗機內(nèi)部還設(shè)置有用于內(nèi)部供電的電池槽，以安裝電池。

進一步地，所述濾渣網(wǎng)與所述超聲波發(fā)射頭裝置之間還設(shè)置有密封片。

本實用新型的首要改進之處為：將氣體噴頭和超聲波換能器封裝在一起，并通過超聲波發(fā)生電路和高壓空氣發(fā)生器驅(qū)動，使得超聲波發(fā)射頭裝置產(chǎn)生超聲波并通入高壓空氣。本實用新型所述的超聲波發(fā)射頭裝置安裝在圓形殼體中，超聲波換能器產(chǎn)生出高頻率超聲波，同時將高壓氣體輸送到氣體噴頭，氣體噴頭的輸出氣孔將高壓氣體射出，高壓氣體在自來水中變換為氣泡，氣泡在運動過程中不斷地瞬間破裂，氣泡瞬間破裂產(chǎn)生的摩擦力、沖擊波將待清洗物上污漬去除。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的超聲波發(fā)射頭裝置，最為顯著的效果是使得單位體積內(nèi)超音波與高壓氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增，使得單位體積內(nèi)的沖擊力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗滌劑的情況下，達(dá)到良好的洗滌效果，并且環(huán)保衛(wèi)生。

本實用新型所述的超聲波發(fā)射頭裝置封裝在殼體中，其結(jié)構(gòu)簡單輕巧，體積小，可以固定家用，洗衣物、菜、瓜果等。

本實用新型所述的超聲波發(fā)射頭裝置產(chǎn)生的超聲波強度大，且氣泡破裂產(chǎn)生的超聲波的沖擊力和摩擦力大，由超聲波產(chǎn)生的空化作用使污物散離浮于水面而達(dá)到洗滌的目的，不需要表面活性劑或洗滌劑的配合，效果好，環(huán)保衛(wèi)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的合體式便攜式超聲波清洗機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種俯視示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的超聲波發(fā)射頭裝置的一種俯視示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。

請參見圖1-圖3，本實用新型實施例提供一種分體式便攜超聲波清洗機，該清洗機包括超聲波發(fā)射頭裝置1、驅(qū)動裝置2。其中，超聲波發(fā)射頭裝置1與驅(qū)動裝置2封裝于第一殼體4內(nèi)部。超聲波發(fā)射頭裝置1包括超聲波換能器11、氣體噴頭18，密封于第二殼體5內(nèi)部，形成發(fā)射輻射腔。驅(qū)動裝置2包括超聲波發(fā)生器電路21、高壓空氣發(fā)生器22，且設(shè)置有電源接口3，連接外部電源。且驅(qū)動裝置2與超聲波發(fā)射頭裝置1連接，以使得超聲波發(fā)射頭裝置1產(chǎn)生超聲波，并通入高壓空氣，氣體噴頭18噴出高壓氣體，使得高壓氣體在清洗液中產(chǎn)生氣泡，超聲波發(fā)射頭裝置1產(chǎn)生的超聲波強度大，超聲波換能器11為清洗液提供能量，使得氣泡破裂產(chǎn)生沖擊力和摩擦力，從而利用所述沖擊力對待清洗物進行清洗，由超聲波產(chǎn)生的空化作用使污物散離浮于水面而達(dá)到洗滌的目的。本實用新型所述的超聲波發(fā)射頭裝置1與驅(qū)動裝置2可以封裝于一體，整體工作，體積小，使得攜帶方便。

本實用新型實施例中，超聲波換能器11或其中的振動晶片200可以設(shè)置在超聲波發(fā)射裝置的任意位置，也可以設(shè)置在清洗機中其他可能的位置，超聲波換能器11或其中的振動晶片200的位置可以根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置，或者事先通過實驗測試超聲波換能器11或其中的振動晶片200能夠較均勻地將產(chǎn)生的超聲波發(fā)送給清洗液的可能的位置，如超聲波換能器11或其中的振動晶片200設(shè)置在氣體噴頭18的中心位置。本實用新型實施例中，對超聲波換能器11或其中的振動晶片200的設(shè)置位置不作限制。

本實用新型實施例中，氣體噴頭18的形狀可以為柱體，如圓柱狀或其他可能的柱體，本發(fā)明實施例中具體形狀不作限制，在氣體噴頭18的頂部和/或側(cè)部的表面上可以均勻設(shè)置多個氣孔12，多個氣孔12以超聲波換能器11為中心沿徑向方向分布。高壓空氣發(fā)生器22可以產(chǎn)生高壓氣體，并通入氣體噴頭18中，高壓氣體可以通過多個氣孔12發(fā)射出，使得高壓氣體在清洗液中形成氣泡。

本實用新型實施例中，氣孔12的數(shù)量可以是多個，比如4個、6個或9個，氣孔12設(shè)置的數(shù)量不宜過少，氣孔12的數(shù)量越多，單位體積內(nèi)可以使通入的氣體產(chǎn)生的氣泡越多，從而使得單位體積內(nèi)瞬間破裂的氣泡也越多，氣泡瞬間破裂產(chǎn)生的摩擦力、沖擊波也越大，能夠較好地將待清洗物上污漬去除。本實用新型實施例對氣孔12設(shè)置的數(shù)量不作限制。

氣孔12可以以超聲波換能器11的中心為中心呈放射狀均勻排布，或者也可以按環(huán)形均勻排布在氣體噴頭18上，只要氣體通過氣孔可以產(chǎn)生大量的氣泡即可，本實用新型實施例提供的氣孔12設(shè)置方式，包括但不限于以下兩種設(shè)置方式：

第一種設(shè)置方式：請參見圖4，氣孔12可以設(shè)置多個，氣體噴頭18的氣室的頂部的表面可以為平面，至少一個氣孔12在該平面上可以以超聲波換能器11為中心沿徑向均勻設(shè)置，使得當(dāng)高壓氣體從至少一個氣孔12噴出時，在清洗液中形成的氣泡均勻分布。超聲波換能器11產(chǎn)生出高頻率超聲波，且所產(chǎn)生的超聲波形態(tài)為柱狀形，柱狀形的超聲波強度大，所產(chǎn)生的超聲波頻率可以高于20000Hz，這樣就會使得單位體積內(nèi)氣體產(chǎn)生的氣泡數(shù)量急劇增加，使得單位體積內(nèi)的超聲波與高壓氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象劇增進而形成的空爆力也劇增加，從而單位體積內(nèi)產(chǎn)生的沖擊力和摩擦力大大增加，可以使得水中的待洗物上的污漬更容易被清洗掉。

例如，請繼續(xù)參見圖4，為超聲波發(fā)射頭裝置中包括1個超聲波換能器11和4個氣孔12的示意圖。圖4以超聲波清洗裝置的殼體為圓形，超聲波換能器11設(shè)置在氣體噴頭18的中心，4個氣孔12均勻設(shè)置在以超聲波換能器11為中心的360°范圍內(nèi)為例，超聲波換能器11產(chǎn)生出高頻率超聲波，可以使得氣體產(chǎn)生的氣泡，從而使得超聲波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象形成空爆力，由此產(chǎn)生沖擊力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污漬較容易被清洗。

或者例如，超聲波發(fā)射頭裝置中可以包括8個氣孔12。氣孔12設(shè)置的數(shù)量較多，可以使得單位體積內(nèi)氣體產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量較多，超聲波換能器11產(chǎn)生出超聲波使得單位體積內(nèi)破裂的氣泡的數(shù)量增多，從而使得超聲波換能器11產(chǎn)生出超聲波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象而產(chǎn)生沖擊力和摩擦力較大，可以使得水中的待洗物的污漬更容易被清洗。

第二種設(shè)置方式：請參見圖5，氣孔12可以設(shè)置多個，氣體噴頭18的頂部的表面可以為拱面，至少一個氣孔12在該拱面上可以以超聲波換能器11為中心沿徑向均勻設(shè)置，使得當(dāng)壓氣體從至少一個氣孔12噴出時，在清洗液中形成的氣泡均勻分布。圖5以氣體噴頭18的殼體上表面為拱形，超聲波換能器11設(shè)置在氣體噴頭18的中心，至少一個氣孔12呈拋物線形均勻排布在超聲波換能器11的四周，相比于氣孔12和超聲波換能器11處于同一平面，這樣單位體積內(nèi)可以容納更多的氣孔12，從而增大了氣孔12的氣孔的數(shù)量，可以使得氣體產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量增加，從而使得超音波與氣泡之間產(chǎn)生的瞬間空爆現(xiàn)象形成空爆力增加，由此產(chǎn)生沖擊力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污漬更容易被清洗。

本實用新型實施中，氣孔12可以均勻設(shè)置在氣體噴頭18的頂部表面，也可以均勻設(shè)置在氣體噴頭18的側(cè)壁，只要氣體通過氣孔12可以在清洗液中產(chǎn)生大量的氣泡即可。

可選的，超聲波發(fā)射頭裝置1的第二殼體5可以是圓形或方形，當(dāng)然本實用新型實施例中的殼體的形狀不限于此。殼體的形狀可以根據(jù)所設(shè)置的清洗機的形狀或安裝空間大小設(shè)置。若清洗機的洗滌空間為圓形，則超聲波發(fā)射頭裝置1的第二殼體5可以設(shè)置為圓形，或者例如，若清洗機的洗滌空間為方形，則超聲波發(fā)射頭裝置1的第二殼體5可以設(shè)置為方形。

進一步地，氣孔12不宜較大，也不宜過小，氣孔12較大可能會使得通入的氣體形成水波，而非氣泡，氣孔12過小可能會導(dǎo)致通入的氣體在固定時長內(nèi)所形成的氣泡的數(shù)量較少，從而使得超聲波換能器11產(chǎn)生的超聲波與氣泡之間可以產(chǎn)生的空爆力較弱，使得超聲波在水中形成沖擊力和摩擦力較小。氣孔12的孔徑可以位于(0，200]mm范圍內(nèi)，具體地氣孔12可以根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置，例如，可以設(shè)置為3mm、5mm、8mm，或者也可以事先通過實驗測試氣孔12能夠較好地使通入的氣體產(chǎn)生氣泡且產(chǎn)生的氣泡數(shù)量多的可能的孔徑值，如氣孔12的孔徑不大于5mm。氣體噴頭18可以通入氣體，例如壓強為10KPa的氣體。進一步地，高壓氣體的壓強可以位于第一預(yù)設(shè)壓強范圍內(nèi)，其中，第一預(yù)設(shè)壓強范圍可以根據(jù)不同情況設(shè)定，比如為[5KPa，30KPa]，高壓氣體的壓強值可以是位于第一預(yù)設(shè)壓強范圍內(nèi)的任一壓強值，比如為10KPa。高壓氣體的壓強的大小，可以根據(jù)實際經(jīng)驗設(shè)置，或者也可以事先通過實驗測試能夠使得所通入氣體產(chǎn)生的氣泡破裂形成的沖擊力較大的壓強值，例如，高壓氣體的壓強不小于10KPa。

圖2-圖5只是示例，并不代表實際的設(shè)置方式，只要超聲波換能器11和氣孔12設(shè)置方式可以使得單位體積內(nèi)氣孔12所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量較多，超聲波換能器11使得氣孔12所產(chǎn)生的氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊力均勻，使得待洗物受到來自各個方向的沖擊力均衡即可，不再贅述。

可選的，第一殼體4前端即超聲波發(fā)射頭裝置1前端設(shè)置有濾渣網(wǎng)6，濾渣網(wǎng)6上均勻設(shè)置有濾水孔，濾水孔的孔徑可以是0.5mm、2mm，還可以是5mm，這里不作限制。在濾渣網(wǎng)6與超聲波發(fā)射頭裝置1之間還設(shè)置有密封片8，用于將超聲波發(fā)射頭裝置1全部密封在殼體9中。進一步地，本實用新型分體式便攜超聲波清洗機內(nèi)部還設(shè)置有用于內(nèi)部供電的電池槽，以安裝電池，方便攜帶。

本實用新型實施例中，超聲波清洗機可以設(shè)置隔板，隔板上可以設(shè)置多個固定孔，至少一個超聲波發(fā)射頭裝置1可以穿過至少一個固定孔，其中，一個超聲波發(fā)射頭裝置1穿過一個固定孔，這樣只要將隔板固定，穿過隔板上的固定孔的超聲波發(fā)射頭裝置1也可以固定，從而使得至少一個超聲波發(fā)射頭裝置1不易晃動。

在使用時，本實用新型所述合體式便攜超聲波清洗機，置于洗滌桶底部，將待清洗物置于洗滌桶內(nèi)，注入水，打開電源即可。驅(qū)動裝置2驅(qū)動超聲波發(fā)射頭裝置1產(chǎn)生強度大的超聲波，且氣泡破裂產(chǎn)生的超聲波的沖擊力和摩擦力大，由超聲波產(chǎn)生的空化作用使污物散離浮于水面而達(dá)到洗滌的目的，不需要表面活性劑或洗滌劑的配合，效果好，環(huán)保衛(wèi)生。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。