本實(shí)用新型涉廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種印染廢水末端二次脫色系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源。印染廢水不僅排放量大,色度和污染程度高,而且隨著纖維產(chǎn)品、漿料、染料、洗滌劑、化學(xué)助劑和整理劑等的應(yīng)用,廢水成分更加復(fù)雜,處理的難度也就更大。
印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、難降解物質(zhì)多、色度高 ,以及組分復(fù)雜等特點(diǎn) ,屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿 ,纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽等 ,其中染料中的硝基和胺基化合物 ,以及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素 ,具有較大的生物毒性 ,嚴(yán)重污染環(huán)境 。
不同印染廠加工工藝不同 ,一般主要有前處理 (包括燒毛退漿、煮練、漂白、絲光等序) 、染色、印花和整理等工序。印染加工過程中各工序排出的廢水組成了印染廢水。
當(dāng)前，疏水性或不溶于水的染料廢水脫色已基本解決，難點(diǎn)在于許多親水性或水溶性染料廢水的脫色，而這也正是當(dāng)前公認(rèn)的較難處理的工業(yè)廢水之一，常規(guī)的物化與生化聯(lián)用工藝出水色度高，即使污水預(yù)處理后增加過濾工藝，也往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求，應(yīng)用面很小。而處理效果較好的反滲透處理又面臨投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本高以及得水率低的困境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種印染廢水末端二次脫色系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過臭氧氧化工藝、BAF對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的印染污水進(jìn)行兩道工序的脫色處理， 可有效處理經(jīng)過預(yù)處理后的印染廢水，對(duì)CODCr、色度等都有較高的去除率，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低，不僅在投資運(yùn)維上較膜處理有顯著優(yōu)勢(shì)，而且具有回收率大，且無污泥的特點(diǎn)。出水可滿足回用水要求較高的車間用水。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為：一種印染廢水末端二次脫色系統(tǒng)，包括廢水脫色系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)；所述廢水脫色系統(tǒng)包括通過管路依次連接的集水池、污水提升泵、臭氧反應(yīng)池、BAF水池、沉淀池、中間水池和中間水提升泵；所述污水提升泵通過管路與臭氧反應(yīng)池的頂部連接，臭氧反應(yīng)池的底部通過管路與中間水池連接；所述臭氧發(fā)生系統(tǒng)包括通過管路依次連接的空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、空氣過濾器、冷干機(jī)、三聯(lián)過濾器、吸干機(jī)和臭氧發(fā)生器；所述臭氧發(fā)生器與臭氧反應(yīng)池的底部連接；所述尾氣處理系統(tǒng)包括氣液分離罐、尾氣破壞管、風(fēng)機(jī)和控制柜；所述氣液分離罐通過管路與臭氧反應(yīng)池的頂部連接，氣液分離罐、尾氣破壞管、風(fēng)機(jī)依次連接，所述控制柜用于控制尾氣處理系統(tǒng)。
作為優(yōu)選，所述BAF水池中設(shè)有填料支架，所述填料支架上固定有組合填料；BAF水池底部設(shè)有曝氣盤，所述曝氣盤與鼓風(fēng)機(jī)連接。
作為優(yōu)選，所述沉淀池內(nèi)設(shè)有中心桶、污泥斗和出水堰，所述中心桶與BAF水池的出水管接通；所述污泥斗設(shè)置于沉淀池的底部并與污泥處理系統(tǒng)連接；所述出水堰設(shè)于沉淀池的出水處。
作為優(yōu)選，所述集水池和中間水池中設(shè)有液位傳感器。
作為優(yōu)選，所述臭氧反應(yīng)池頂部的進(jìn)水管末端設(shè)有布水裝置。
作為優(yōu)選，所述臭氧反應(yīng)池底部的進(jìn)氣管末端設(shè)有鈦合金曝氣器。
作為優(yōu)選，所述臭氧反應(yīng)池底部設(shè)有集水管，所述集水管與臭氧反應(yīng)池底部的出水管連接。
作為優(yōu)選，所述集水管的高度低于所述鈦合金曝氣器的高度。
作為優(yōu)選，所述臭氧反應(yīng)池和中間水池的頂部加蓋。
在本實(shí)用新型中：
集水池，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）中相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的綜合污水自流進(jìn)入集水池。在集水池內(nèi)設(shè)置液位傳感器，準(zhǔn)確定位集水池內(nèi)液位。
臭氧發(fā)生器，采用當(dāng)今最先進(jìn)非玻璃材質(zhì)鈦金脫羥石英管制作，該結(jié)構(gòu)使用極其穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，具有放電效率高、遇回水不易損壞。
臭氧反應(yīng)池，反應(yīng)池底部設(shè)有鈦合金曝氣盤，區(qū)別于普通三元乙丙膠曝氣盤，在抗氧化性能、化學(xué)穩(wěn)定性方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，專用于強(qiáng)氧化性的臭氧曝氣。頂端布水、底端集水的特殊工藝，實(shí)現(xiàn)了氣水逆流，具有傳質(zhì)性好，接觸時(shí)間短的特點(diǎn)。
BAF水池。在水池中設(shè)置組合填料，池底布置曝氣盤，用于養(yǎng)寡養(yǎng)型微生物，該類型微生物可以在進(jìn)水負(fù)荷低的環(huán)境下生存，對(duì)色度和COD具有可觀的去除效果。
沉淀池。污水進(jìn)入沉淀池后通過重力沉降，污泥自然沉淀。沉淀池底部設(shè)有污泥斗，污泥通過污泥斗收集后，剩余污泥由污泥斗內(nèi)管路進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。沉淀池內(nèi)部視情況設(shè)置有中心桶、刮泥機(jī)等，用于配水及污泥的清理。沉淀池頂部設(shè)有出水堰，上清液通過出水堰收集后，進(jìn)入中間水池。
中間水池。中間水池暫存臭氧反應(yīng)池清水，配有中間水泵，用于將池內(nèi)清水輸送至車間使用。
尾氣處理系統(tǒng)，臭氧反應(yīng)池及中間水池池頂加蓋，用于臭氧尾氣的收集，收集后的尾氣統(tǒng)一進(jìn)入尾氣處理設(shè)備進(jìn)行破壞。使用霍加拉特劑填料利用催化分解的原理使得尾氣中的臭氧分子快速分解。
與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過臭氧氧化工藝、BAF對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的印染污水進(jìn)行兩道工序的脫色處理， 可有效處理經(jīng)過預(yù)處理后的印染廢水，對(duì)CODCr、色度等都有較高的去除率，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低，不僅在投資運(yùn)維上較膜處理有顯著優(yōu)勢(shì)，而且具有回收率大，且無污泥的特點(diǎn)。出水可滿足回用水要求較高的車間用水。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記為：集水池1、污水提升泵2、臭氧反應(yīng)池3、中間水池4、中間水提升泵5、空壓機(jī)6、儲(chǔ)氣罐7、空氣過濾器8、冷干機(jī)9、三聯(lián)過濾器10、吸干機(jī)11、臭氧發(fā)生器12、氣液分離罐13、尾氣破壞管14、風(fēng)機(jī)15、控制柜16、液位傳感器17、布水裝置18、鈦合金曝氣器19、集水管20、BAF水池21、沉淀池22、填料支架23、組合填料24、鼓風(fēng)機(jī)25、中心桶26、污泥斗27、出水堰28、曝氣盤29。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
實(shí)施例1
如圖1所示：一種印染廢水末端二次脫色系統(tǒng)，包括廢水脫色系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)。
所述廢水脫色系統(tǒng)包括通過管路依次連接的集水池1、污水提升泵2、臭氧反應(yīng)池3、BAF水池21、沉淀池22、中間水池4和中間水提升泵5。所述污水提升泵通過管路與臭氧反應(yīng)池的頂部連接，臭氧反應(yīng)池頂部的進(jìn)水管末端設(shè)有布水裝置18。所述臭氧反應(yīng)池底部設(shè)有集水管20，所述集水管與臭氧反應(yīng)池底部的出水管連接，臭氧反應(yīng)池的出水管與中間水池連接。所述BAF水池中設(shè)有填料支架23，所述填料支架上固定有組合填料24；BAF水池底部設(shè)有曝氣盤29，所述曝氣盤與鼓風(fēng)機(jī)25連接。所述沉淀池內(nèi)設(shè)有中心桶26、污泥斗27和出水堰28，所述中心桶與BAF水池的出水管接通；所述污泥斗設(shè)置于沉淀池的底部并與污泥處理系統(tǒng)連接；所述出水堰設(shè)于沉淀池的出水處。
所述臭氧發(fā)生系統(tǒng)包括通過管路依次連接的空壓機(jī)6、儲(chǔ)氣罐7、空氣過濾器8、冷干機(jī)9、三聯(lián)過濾器10、吸干機(jī)11和臭氧發(fā)生器12。所述臭氧反應(yīng)池底部的進(jìn)氣管末端設(shè)有鈦合金曝氣器19。所述臭氧發(fā)生器與臭氧反應(yīng)池底部的進(jìn)氣管連接。需要注意的是，所述集水管的高度低于所述鈦合金曝氣器的高度。
所述尾氣處理系統(tǒng)包括氣液分離罐13、尾氣破壞管14、風(fēng)機(jī)15和控制柜16；所述氣液分離罐通過管路與臭氧反應(yīng)池的頂部連接，氣液分離罐、尾氣破壞管、風(fēng)機(jī)依次連接，所述控制柜用于控制尾氣處理系統(tǒng)。
其中，在所述集水池和中間水池中設(shè)有液位傳感器17。所述臭氧反應(yīng)池和中間水池的頂部加蓋。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中在所述集水池和中間水池中不設(shè)有液位傳感器。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。