本實用新型涉及坩堝清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)水坩堝噴淋器。

背景技術(shù)：

坩堝噴淋器用于對坩堝內(nèi)外表面的浮灰進行清洗，現(xiàn)有的干過噴淋器在噴淋清洗坩堝的過程中，由于噴到坩堝上的水四處濺射，或者由于操作失誤，導(dǎo)致水直接被噴到地面上，造成了大量水的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)水坩堝噴淋器，使得噴洗坩堝的水不會濺出浪費。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種節(jié)水坩堝噴淋器，包括清洗臺和設(shè)置在清洗臺上的清洗室，清洗臺構(gòu)成清洗室的底面，清洗室一側(cè)開口，其特征是：清洗室開口側(cè)設(shè)有用于封閉開口的封閉門，封閉門頂端與清洗室頂部轉(zhuǎn)動連接，清洗臺邊緣凸出有集水擋緣，集水擋緣圍成閉合的集水區(qū)，封閉門位于集水區(qū)內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，在清洗坩堝時，將坩堝放入清洗室，并轉(zhuǎn)動封閉門，使得清洗室封閉，從而使得坩堝噴淋器在對坩堝進行噴淋清洗的過程中，向清洗室開口側(cè)濺射出的水，被封閉門擋住，并沿封閉門流到集水擋緣圍城的集水區(qū)內(nèi)，實現(xiàn)水的重新回收利用，使水不會濺出清洗室而產(chǎn)生浪費。

優(yōu)選的,封閉門包括封閉清洗室開口的擋水門體和連接清洗室頂部的連接體，擋水門體為不完整的圓柱面，連接體為扇形。

通過采用上述技術(shù)方案，由于坩堝表面由浮灰或者泥漬，在水沖擊到這些浮灰和泥漬上時，濺射而出的水也被污染，若擋水門體為平直面，則濺射到擋水門體上的污水，容易發(fā)生二次濺射，重新回到坩堝表面，影響清洗效果，本方案中擋水門體為不完整的圓柱面，使得污水濺射到擋水門體上后，不易產(chǎn)生二次濺射。

優(yōu)選的，連接體對應(yīng)的圓心角度數(shù)大于180°。

通過采用上述技術(shù)方案，使得擋水門體可以將清洗室完全封閉，防止清洗過程中水濺出造成浪費。

優(yōu)選的，封閉門底端位于集水擋緣頂端與清洗臺之間。

通過采用上述技術(shù)方案，在封閉門轉(zhuǎn)動過程中，封閉門底端懸空，幾乎不產(chǎn)生摩擦阻力，使得封閉門的開閉轉(zhuǎn)動更加輕松、省力，而封閉門底端位于集水擋緣之下，使得封閉門更好的起阻擋水飛濺而出造成浪費的作用。

優(yōu)選的，連接體靠近扇形頂點處設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，連接體通過固定桿固定在清洗室頂部，固定桿一端穿過轉(zhuǎn)動孔，另一端設(shè)有固定塊，轉(zhuǎn)動孔小于固定塊。

通過采用上述技術(shù)方案，由于固定塊的作用且轉(zhuǎn)動孔小于固定塊，使得連接體被限定在固定塊與清洗室頂部之間，并可沿固定桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)封閉門的開閉動作。

優(yōu)選的，固定桿與清洗室頂部相連處設(shè)有連接螺紋，清洗室頂部設(shè)有用于配合連接螺紋的連接螺紋孔。

通過采用上述技術(shù)方案，使得固定桿固定的更加穩(wěn)固，當(dāng)連接體與清洗室頂部之間的距離變大時，連接體在轉(zhuǎn)動時易發(fā)生上下浮動，使得封閉門的擺動幅度較大，可以通過轉(zhuǎn)動固定桿，來重新調(diào)節(jié)這個距離，從而調(diào)緊封閉門。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動孔與固定桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，降低了封閉門在開閉動作時產(chǎn)生的摩擦阻力。

優(yōu)選的，擋水門體上設(shè)有用于觀察清洗室內(nèi)部工作情況的觀察口，觀察口處設(shè)有遮擋觀察口的透明玻璃。

通過采用上述技術(shù)方案，可以在關(guān)閉清洗室進行坩堝的清洗時，通過觀察口對坩堝的清洗進行觀察與操控，透明玻璃還可阻擋濺射而出的水。

優(yōu)選的，擋水門體上設(shè)有轉(zhuǎn)動把手。

通過采用上述技術(shù)方案，由于擋水門體為不完整的圓柱面，使得在轉(zhuǎn)動擋水門體時，人手不易控制擋水門體，本方案中可以通過轉(zhuǎn)動把手來拉動擋水門體，從而實現(xiàn)清洗室的開閉。

附圖說明

圖1為表示坩堝噴淋器整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為實施例五表示限定凸緣位置的示意圖；

圖3為實施例一表示傳動齒輪與傳動齒盤嚙合關(guān)系的示意圖；

圖4為實施例四表示滑輪結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為實施例四的另一方向的滑輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實施例二表示內(nèi)壁清洗管與外壁清洗管結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7為實施例七表示封閉門結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖8為實施例七表示封閉門與清洗室連接方式的示意圖；

附圖標(biāo)記：1、清洗臺；2、清洗室；3、坩堝固定盤；4、清洗孔；5、內(nèi)壁清洗噴頭；6、外壁清洗噴頭；7、內(nèi)壁清洗管；8、外壁清洗管；9、內(nèi)底清洗噴頭；10、外底清洗噴頭；11、轉(zhuǎn)動臺；12、環(huán)形滑軌；13、滑輪；14、螺栓；15、螺母；16、排水孔；17、集水擋緣；18、集水區(qū)；19、固定板；20、輪軸；22、彎折段；23、限定凸緣；24、限定桿；25、限定底座；26、限定塊；27、墊塊；28、封閉門；29、擋水門體；30、連接體；31、轉(zhuǎn)動孔；32、固定桿；33、固定塊；34、連接螺紋；35、連接螺紋孔；36、轉(zhuǎn)動軸承；37、觀察口；38、透明玻璃；39、轉(zhuǎn)動把手；40、電機；41、傳動桿；42、傳動齒輪；42、傳動齒盤。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

實施例一：

如圖1所示，一種干鍋噴淋器包括清洗臺1和設(shè)置在清洗臺1上的清洗室2。清洗室2內(nèi)設(shè)有干鍋固定盤3，干鍋固定盤3中間設(shè)有清洗孔4，清洗孔4內(nèi)伸出有內(nèi)壁清洗管7。清洗室2內(nèi)靠近清洗室2內(nèi)壁處設(shè)有外壁清洗管8。干鍋固定盤3設(shè)置在轉(zhuǎn)動臺11上，且可在轉(zhuǎn)動臺11上轉(zhuǎn)動。清洗室2頂部設(shè)有電機40，電機40的輸出端朝向清洗室2且連接有傳動桿41。

如圖3所示，傳動桿41穿入清洗室2的一端設(shè)有傳動齒輪42。

結(jié)合圖1與圖3，干鍋固定盤3上固定有傳動齒盤43，傳動齒盤43與傳動齒輪42相嚙合；

將要清洗的坩堝，開口朝下放置在傳動齒盤43上，此時內(nèi)壁清洗管7位于坩堝內(nèi)側(cè)，外壁清洗管8位于坩堝外側(cè)。此時啟動電機40，電機40帶動傳動桿41轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動齒輪42轉(zhuǎn)動。傳動齒輪42與傳動齒盤43相嚙合，使得傳動齒盤43轉(zhuǎn)動。傳動齒盤43固定在坩堝固定盤3上，使得坩堝固定盤3發(fā)生轉(zhuǎn)動，最終帶動坩堝轉(zhuǎn)動。內(nèi)壁清洗管7與外壁清洗管8同時對坩堝的內(nèi)表面和外表面進行噴水清洗。由于坩堝處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，使得坩堝內(nèi)、外表面均能充分被清洗。

實施例二：

結(jié)合圖1和圖6，一種坩堝噴淋器，與實施例一的區(qū)別在于：內(nèi)壁清洗管7深入坩堝內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)底清洗噴頭9。內(nèi)壁清洗管7的側(cè)面均勻分布有若干內(nèi)壁清洗噴頭5，相鄰內(nèi)壁清洗噴頭5之間平行設(shè)置。外壁清洗管8一端固定在清洗室2內(nèi)壁上，另一端沿清洗室內(nèi)壁延伸到清洗室2頂部，且外壁清洗管8彎折過渡到清洗室頂部處為彎折段12。外壁清洗管8上設(shè)有正對清洗孔4的外底清洗噴頭10。外壁清洗管8上還均勻分布有若干外壁清洗噴頭6。外壁清洗噴頭6均垂直伸出外壁清洗管8。外壁清洗噴頭6與內(nèi)壁清洗噴頭5相對設(shè)置；

內(nèi)底清洗噴頭9用于對坩堝的內(nèi)底面進行噴洗。外底清洗噴頭10用于對坩堝的外地面進行噴洗。均勻分布的內(nèi)壁清洗噴頭5和外壁清洗噴頭6，使得坩堝在被噴洗時，各處噴洗程度相同，且各處受力相同，外壁清洗噴頭6與內(nèi)壁清洗噴頭5相對設(shè)置，使得內(nèi)外同時對坩堝進行噴洗時，坩堝可以達(dá)到受力平衡，不易發(fā)生移動。

實施例三：

結(jié)合圖1、圖2，一種坩堝噴淋器，與實施例一的區(qū)別在于：轉(zhuǎn)動臺11通過螺栓14與螺母15被固定在與清洗臺1不同的水平面上。轉(zhuǎn)動臺11為環(huán)形，且中間設(shè)有排水孔16.轉(zhuǎn)動臺11上設(shè)有環(huán)形滑軌12。環(huán)形滑軌12上配合有可沿滑軌12進行轉(zhuǎn)動的坩堝固定盤3。

實施例四：

如圖4與圖5所示，一種坩堝噴淋器，與實施例三的區(qū)別在于，坩堝固定盤朝向轉(zhuǎn)動臺11的面上設(shè)有固定板19。固定板19上垂直伸出有輪軸20，輪軸20上套設(shè)有滑輪13。輪軸20與滑輪13之間設(shè)有軸承21。滑輪13配合放置于環(huán)形滑軌12上。

實施例五：

如圖2所示，一種坩堝噴淋器，與實施例四的區(qū)別在于，清洗臺1上設(shè)有限定底座25，限定桿24由限定底座25底部穿入，從另一端穿出。限定桿24穿出限定底座25的一端可拆卸連接有限定塊26，限定塊26頂端設(shè)有限定凸緣23。限定凸緣23位于坩堝固定盤3正上方。限定塊26與限定底座25之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)限定桿24的螺母15；

在坩堝清洗的過程中，旋轉(zhuǎn)的坩堝發(fā)生震動時，帶動坩堝固定盤3震動，此時位于坩堝固定盤3正上方的限定凸緣23阻礙坩堝固定盤3的震動，使得坩堝能夠保持平穩(wěn)，減輕的坩堝的震動，使得清洗更加徹底，且坩堝不易損壞。

實施例六：

結(jié)合圖1、圖2與圖3，一種坩堝噴淋器，與實施例二或?qū)嵤├宓膮^(qū)別在于：傳動齒盤43上設(shè)有用于放置坩堝的墊塊27。

實施例七：

結(jié)合圖1、圖7和圖8，一種坩堝噴淋器，與實施例六的區(qū)別在于：清洗室2開口側(cè)設(shè)有封閉門28。封閉門28包括擋水門體29和連接體30。連接體30為扇形，擋水門體29為不完全的圓柱形側(cè)面。靠近連接體30頂點處設(shè)有轉(zhuǎn)動孔31，固定桿32由轉(zhuǎn)動孔31處穿過，并插入固定在清洗室2頂部。固定桿32的另一端設(shè)有用于阻擋連接體30的固定塊33。固定桿32與轉(zhuǎn)動孔31之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承36。固定桿32表面設(shè)有連接螺紋34，清洗室2頂部設(shè)有用于配合固定桿32的連接螺紋孔35。封閉門28上設(shè)有觀察口37，觀察口37通過透明玻璃38封閉。封閉門28上還設(shè)有轉(zhuǎn)動把手39；

首先拉動轉(zhuǎn)動把手39打開封閉門28，將坩堝放置好，然后拉動轉(zhuǎn)動把手39，使得封閉門28以固定桿32為中心轉(zhuǎn)動。此時啟動噴淋器，對坩堝進行噴淋清洗?？梢酝高^觀察口37觀察坩堝的清洗狀況。

實施例八：

如圖1所示，與實施例七的區(qū)別在于：清洗臺2邊緣凸出有集水擋緣17，集水擋緣17圍城集水區(qū)18；

清洗坩堝的水，沿坩堝內(nèi)表面流到傳動齒盤43上，并依次通過清洗孔4與轉(zhuǎn)動孔31，最終流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一收集回收利用；

清洗坩堝的水，沿坩堝外表面流到傳動齒盤43上，并最終流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一收集回收利用；

清洗坩堝的水，濺射到擋水門體29上，并沿?fù)跛T體流到集水區(qū)18內(nèi)統(tǒng)一回收利用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。