本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種凈水廠污泥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國(guó)是世界上用說量最多的國(guó)家，而水資源總量只占全球的6％，人均水資源占有量約2000立方米，在世界上名列第121位，屬于中度缺水國(guó)家，是世界上13個(gè)人均水資源最貧乏的國(guó)家之一。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，城鎮(zhèn)自來(lái)水用水量逐年上升，生活用水、工業(yè)用水、農(nóng)業(yè)灌溉等用水需求劇增，水資源短缺已成為備受關(guān)注的焦點(diǎn)問題，這一問題制約著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。凈水廠污泥如果不經(jīng)過合理的處理處置，會(huì)成為江河湖泊水資源的重要污染源，凈水廠污泥絕大部分污染物為沉淀截留的泥沙，除去生產(chǎn)過程中用于污泥沉淀的絮凝劑外，沒有其他的化學(xué)污染物質(zhì)。凈水廠污泥來(lái)源于生產(chǎn)工藝中的沉淀池排泥和濾池反沖洗廢水，經(jīng)過合理處理處置后，可回收利用凈水廠供水量的約5％水資源，并能實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、資源化，達(dá)到凈水廠污泥的零排放。因此，急需開發(fā)一種凈水廠污泥處理處置的工藝設(shè)備，以達(dá)到節(jié)能減排，節(jié)約水資源，污泥再利用和杜絕二次污染的目的，實(shí)現(xiàn)我國(guó)城鎮(zhèn)給水行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種凈水廠污泥處理系統(tǒng)，適用于凈水廠沉淀池污泥和濾池反沖洗廢水的處理處置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種凈水廠污泥處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)罐、加藥設(shè)備、濃縮罐、儲(chǔ)泥罐、壓濾機(jī)和干燥器；所述調(diào)節(jié)罐、濃縮罐、儲(chǔ)泥罐、壓濾機(jī)和干燥器通過管道依次相連接，所述加藥設(shè)備通過管道與濃縮罐和壓濾機(jī)相連接。

進(jìn)一步的，所述處理系統(tǒng)還包括污水處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備通過管道與濃縮罐相連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)罐內(nèi)設(shè)置有第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)和第一污泥泵，所述儲(chǔ)泥罐內(nèi)設(shè)置有第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)和第二污泥泵，所述濃縮罐內(nèi)設(shè)置有污泥濃縮刮泥機(jī)，所述壓濾機(jī)包括前段設(shè)置的重力脫水區(qū)和后段設(shè)置的壓榨脫水區(qū)。

進(jìn)一步的，所述干燥器包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，外部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力部件，所述殼體的側(cè)壁分別設(shè)置有高溫空氣進(jìn)口、高溫空氣出口、濕污泥進(jìn)口和干污泥出口。

進(jìn)一步的，所述污水處理設(shè)備包括通過管道依次連接的中間水箱、增壓水泵、機(jī)械過濾器、精密過濾器、超濾器和臭氧機(jī)。

進(jìn)一步的，所述壓濾機(jī)的底部通過管道與調(diào)節(jié)罐連通。

進(jìn)一步的，所述殼體表面設(shè)置有隔熱層。

本實(shí)用新型還提供一種凈水廠污泥處理方法，包括如下步驟：

(1)污泥調(diào)質(zhì)調(diào)量：將凈水廠污泥廢水輸送至調(diào)節(jié)罐中，啟動(dòng)第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)調(diào)量；

(2)污泥濃縮：?jiǎn)?dòng)第一污泥泵將經(jīng)過步驟(1)處理的凈水廠污泥廢水輸送至濃縮罐中，啟動(dòng)加藥設(shè)備向濃縮罐內(nèi)輸送絮凝劑，同時(shí)啟動(dòng)污泥濃縮刮泥機(jī)使絮凝劑與經(jīng)過步驟(1)處理的凈水廠污泥廢水充分混合后得到濃縮污泥，之后將濃縮罐底部得到的濃縮污泥通過管道輸送至儲(chǔ)泥罐中，同時(shí)啟動(dòng)第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)防止?jié)饪s污泥沉降板結(jié)；

(3)污泥壓濾：?jiǎn)?dòng)第二污泥泵將儲(chǔ)泥罐中的濃縮污泥輸送至壓濾機(jī)中，同時(shí)啟動(dòng)加藥設(shè)備向壓濾機(jī)輸送絮凝劑，濃縮污泥與絮凝劑混合后進(jìn)入壓濾機(jī)中，先后經(jīng)過重力脫水區(qū)和壓榨脫水區(qū)進(jìn)行脫水，產(chǎn)生的壓濾水輸送至調(diào)節(jié)罐中；

(4)污泥干化：將脫水后的污泥由濕污泥進(jìn)口進(jìn)入干燥器內(nèi)，經(jīng)過干燥器內(nèi)的高溫空氣干化后，由干污泥出口排出；

(5)濃縮出水處理：將濃縮罐上部濃縮后的上清水輸送至污水處理設(shè)備中的中間水箱中，之后由增壓水泵依次輸送至機(jī)械過濾器、精密過濾器、超濾器中進(jìn)行處理，經(jīng)過處理的產(chǎn)水經(jīng)臭氧機(jī)制出的臭氧消毒后排出，同時(shí)將機(jī)械過濾器、精密過濾器、超濾器產(chǎn)生的反沖洗水輸送至調(diào)節(jié)罐中。

進(jìn)一步的，經(jīng)過步驟(4)干化后的污泥用于制磚。

進(jìn)一步的，所述步驟(5)中經(jīng)過臭氧消毒的產(chǎn)水用于綠化、沖廁或洗車。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的凈水廠污泥處理系統(tǒng)能夠有效對(duì)凈水廠污泥進(jìn)行處理處置，達(dá)到污泥的減量化、資源化，及凈水廠生產(chǎn)廢水的零排放，同時(shí)本實(shí)用新型還具有節(jié)水減排、污泥再利用和杜絕二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的凈水廠污泥處理系統(tǒng)得結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1：凈水廠污泥廢水；2：調(diào)節(jié)罐；2-1：第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)；2-2：第一污泥泵；3：加藥設(shè)備；4：濃縮罐；5：蓄泥罐；5-1：第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)；5-2：第二污泥泵；6：壓濾機(jī)；6-1：壓濾機(jī)進(jìn)料口，6-2：重力脫水區(qū)，6-3：壓榨脫水區(qū)，6-4：污泥出口；7：干燥器；7-1：濕污泥進(jìn)口；7-2：污泥攪拌槳；7-3：干污泥出口；7-4：動(dòng)力部件；7-5：隔熱層；7-6：高溫空氣出口；7-7：高溫空氣進(jìn)口；8：污水處理設(shè)備；8-1：中間水箱；8-2：增壓水泵；8-3：機(jī)械過濾器；8-4：臭氧機(jī)；8-5：精密過濾器；8-6：超濾器。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種凈水廠污泥處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)罐2、加藥設(shè)備3、濃縮罐4、儲(chǔ)泥罐5、壓濾機(jī)6、干燥器7和污水處理設(shè)備8；所述調(diào)節(jié)罐2、濃縮罐4、儲(chǔ)泥罐5、壓濾機(jī)6、干燥器7通過管道依次連接；所述濃縮罐4和污水處理設(shè)備8相連接，所述加藥設(shè)備3通過管道分別與濃縮罐4和壓濾機(jī)6連接。

所述調(diào)節(jié)罐2底部設(shè)置用于攪拌凈水廠廢水的第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)2-1和用于輸送污泥的第一污泥泵2-2，所述儲(chǔ)泥罐5的底部設(shè)置有用于污泥攪拌的第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)5-1和用于輸送污泥的第二污泥泵5-2。

所述濃縮罐4內(nèi)部設(shè)置用于提高濃縮效果的污泥濃縮刮泥機(jī)4-1；所述壓濾機(jī)6的前段設(shè)置用于污泥脫水的重力脫水區(qū)6-2，后段設(shè)置用于污泥脫水的壓榨脫水區(qū)6-3。

所述干燥器7外部設(shè)置用于污泥攪拌的動(dòng)力部件7-4，其內(nèi)部設(shè)置用于污泥攪拌的攪拌槳7-2，其殼體設(shè)置有用于污泥干燥的高溫空氣進(jìn)出的高溫空氣進(jìn)口7-7、高溫空氣出口7-6，用于污泥進(jìn)出的濕污泥進(jìn)口7-1、干污泥出口7-3，其表面設(shè)置用于保溫的隔熱層7-5；

所述污水處理設(shè)備8包括通過管道依次連接的中間水箱8-1、增壓水泵8-2、機(jī)械過濾器8-6、精密過濾器8-5、超濾器8-3、臭氧機(jī)8-4。

一種用于凈水廠污泥處理處置的方法，其特征在于，所述污泥處理處置的方法包括如下階段：

(1)污泥調(diào)質(zhì)調(diào)量：

將凈水廠污泥廢水1引入調(diào)節(jié)罐2中，并在調(diào)節(jié)罐2中停留一定的時(shí)間，達(dá)到其調(diào)量的效果；啟動(dòng)第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)2-1對(duì)凈水廠污泥廢水1進(jìn)行攪拌，使其均質(zhì)；

(2)污泥濃縮：

凈水廠污泥廢水1經(jīng)由第一污泥泵2-2輸送至濃縮罐4，同時(shí)加藥設(shè)備3啟動(dòng)運(yùn)行，凈水廠污泥廢水1與絮凝劑混合后進(jìn)入濃縮罐4，在污泥濃縮刮泥機(jī)4-1的攪動(dòng)下，濃縮污泥沉降至濃縮罐4底部，上清水置于濃縮罐4上部，凈水廠污泥廢水1達(dá)到濃縮的效果；

濃縮罐4底部的污泥通過管道排至儲(chǔ)泥罐5中，啟動(dòng)第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)5-1的運(yùn)行，可防止污泥沉降板結(jié)；

(3)污泥壓濾：

啟動(dòng)第二污泥泵5-2將儲(chǔ)泥罐5中的污泥輸送至壓濾機(jī)6，同時(shí)加藥設(shè)備3啟動(dòng)運(yùn)行向壓濾機(jī)6中輸送絮凝劑，濃縮污泥與絮凝劑混合后進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)料口6-1，污泥先后經(jīng)過重力脫水區(qū)6-2和壓榨脫水區(qū)6-3，達(dá)到脫水的效果；污泥壓濾階段壓濾機(jī)6產(chǎn)生的壓濾水排入調(diào)節(jié)罐2中進(jìn)行循環(huán)凈化；

(4)污泥干化：

將脫水后污泥輸送至干燥器7中，由濕污泥進(jìn)口7-1進(jìn)入干燥器7內(nèi)，高溫空氣從高溫空氣進(jìn)口7-7進(jìn)入干燥器7，對(duì)濕污泥進(jìn)行干燥后從高溫空氣出口7-6排出，濕污泥經(jīng)高溫空氣干化后，由干污泥出口7-3排出，達(dá)到干化的效果，干化后污泥可用于制磚；

(5)濃縮出水處理：

將濃縮罐4上部濃縮后的上清水輸送至污水處理設(shè)備8中的中間水箱8-1中，并由增壓水泵8-2依次輸送至機(jī)械過濾器8-6、精密過濾器8-5、超濾器8-3進(jìn)行處理，最后超濾器8-3的產(chǎn)水經(jīng)臭氧機(jī)8-4制出的臭氧消毒后，用于綠化、沖廁和洗車；

濃縮出水處理階段機(jī)械過濾器8-6、精密過濾器8-5、超濾器8-3產(chǎn)生的反沖洗水排入調(diào)節(jié)罐2中進(jìn)行循環(huán)凈化。

經(jīng)過凈水廠污泥處理系統(tǒng)處理的凈水廠污泥廢水能夠達(dá)到污泥的減量化、資源化以及凈水廠生產(chǎn)廢水的零排放，同時(shí)壓濾機(jī)6產(chǎn)生的壓濾水和經(jīng)臭氧機(jī)8-4制出的臭氧消毒后的產(chǎn)水被再利用實(shí)現(xiàn)了節(jié)水減排杜絕二次污染，干化后的污泥可用于制磚杜絕了二次污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。