本實用新型涉及污泥處置設(shè)備部件領(lǐng)域，具體涉及污泥電滲透高干脫水設(shè)備中濾室機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有設(shè)備污泥高干脫水設(shè)備中的濾室機構(gòu)壓榨，依靠油缸壓力推動彈簧壓縮來減小濾室容積，對污泥進(jìn)行壓榨脫水，在壓榨過程中油缸需要克服彈簧力，故濾室內(nèi)部壓榨壓力較小，影響脫水效率，且在彈簧壓縮結(jié)束后無法繼續(xù)壓榨。

中國授權(quán)公告專利，專利公開號為CN 204058210U，公開了一種用于壓濾污泥的隔膜濾板，其中兩個隔膜板構(gòu)成一 個相對密封的隔膜腔體，實心板置于隔膜腔體的中間，將隔膜腔體分成兩部份 ；隔膜腔體和壓榨水道相連接，隔膜濾板的中間設(shè)有污泥通道，隔膜濾板的四圍設(shè)有排水通道。由于隔膜腔體由隔膜濾板構(gòu)成，壓榨的隔膜腔體變形有限，且隔膜濾板的變形(如濾板周邊和中間)不一致，污泥的被壓榨不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種較高壓榨壓力、實現(xiàn)全程壓榨的污泥高干脫水設(shè)備的濾室機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種用于污泥高干脫水設(shè)備的壓榨濾板，包括濾板板框、濾布、濾盤和輸送污泥的中心管，濾板板框的正面單向凹進(jìn)形成一個壓濾室，濾盤置于壓濾室的底部，濾布置于濾盤上，濾盤和板框之間設(shè)置有可伸縮的可充液體或氣體的伸縮腔體，橡膠囊和濾盤之間還設(shè)有推板裝置。

進(jìn)一步地，上述推板裝置包括推板、導(dǎo)向套，導(dǎo)向套和中心管同圓心固定在板框上，推板套裝于導(dǎo)向套。

進(jìn)一步地，上述中心管還設(shè)有用于限制推板裝置的限位裝置；限位裝置為經(jīng)螺釘固定在中心管上的限位塊。

進(jìn)一步地，上述伸縮腔體為橡膠囊，橡膠囊橡膠囊的結(jié)構(gòu)為周邊為橡膠，兩側(cè)為鋼板；橡膠囊的兩側(cè)鋼板分別和板框、推板固定連接。

進(jìn)一步地，上述橡膠囊上設(shè)有至少一個進(jìn)出水口和一個排氣孔，的進(jìn)出水口和排氣孔設(shè)在濾板的四角。

進(jìn)一步地，上述進(jìn)出水口的接頭設(shè)置在板框背部，通過空心螺栓固定連接橡膠囊，空心螺栓設(shè)有用于密封的O型圈。

進(jìn)一步地，上述濾盤和濾布的之間設(shè)有與陰極銅排連接的陰極導(dǎo)電濾網(wǎng)，板框的背面設(shè)有陽極板。

進(jìn)一步地，上述陽極板和板框之間設(shè)的絕緣板，陽極板和中心管之間設(shè)有絕緣套，陽極板和中心管之間設(shè)有絕緣套。。

進(jìn)一步地，上述的中心管上設(shè)有壓緊固定濾布的中心套，中心套與陽極板經(jīng)螺紋連接，濾布置于導(dǎo)向套與中心套之間且通過中心管與陽極板連接。

一種用于污泥高干脫水設(shè)備的壓濾組件，由相同兩個以上的如上述壓榨濾板并列組成，相鄰板框正面單向凹進(jìn)和另一個板框的背面構(gòu)成一個相對密封、具有電滲作用的貯泥腔體。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言的有益效果是：通過對伸縮腔體充水打壓，增大了污泥的壓榨壓力，同時經(jīng)推板裝置，保證了壓榨力的均勻，實現(xiàn)了全程壓榨，進(jìn)一步降低了污泥含水率。

在板框背部安裝固定橡膠囊，保證了整個橡膠伸長均勻，保證了使用壽命；同時導(dǎo)向套限定了橡膠囊移動的方向。

附圖說明

圖1為本實用新型壓榨濾板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為本實用新型的進(jìn)出水口放大示意圖；

圖4為實用新型的中心管上的中心套、導(dǎo)向套及濾布安裝放大示意圖；

圖5為實用新型的橡膠囊與板框及推板安裝固定放大示意圖；

圖6為本實用新型的導(dǎo)向套和推板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型的板框的進(jìn)出水口、排氣孔及安裝孔安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型的板框的推板和限位塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-板框；2-橡膠囊；3-推板；4-濾盤；5-陰極網(wǎng)；6-導(dǎo)向套；7-中心套；8-濾布；9-絕緣板；10-陽極板；11-密封圈；12-電纜；13-空心螺栓；14-O型圈；15-絕緣套；16，17-螺釘；101-堵頭；102-把手；103-螺栓；104-墊圈；105-絕緣墊圈；106-把手絕緣板；107-限位塊；108-螺釘；109-接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。

在本實用新型中，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上，下，左，右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)，外。

參見圖1和圖2：一種用于污泥高干脫水設(shè)備的壓榨濾板，該濾板多個可橫跨污泥電滲透高干脫水設(shè)備上形成壓濾組件，壓濾組件上相鄰板框正面單向凹進(jìn)和另一個板框的背面構(gòu)成一個相對密封、具有作用的貯泥腔體，可在壓濾機大梁上行走。

如圖1所示：該濾板包括包括板框1、橡膠囊2、推板3、濾盤4、陰極網(wǎng)5、導(dǎo)向套6、中心套7、濾布8、絕緣板9、陽極板10、密封圈11、電纜12及固定用的標(biāo)準(zhǔn)件等組成。

推板3套裝在安裝在中心管上的導(dǎo)向套6上，推板3置于濾盤4和橡膠囊2之間，橡膠囊2的結(jié)構(gòu)形式是周邊為橡膠，兩側(cè)為鋼板；橡膠囊2固定方式是通過螺釘將兩側(cè)鋼板與板框1、推板3連接。橡膠囊2的進(jìn)出水口的接頭9設(shè)在板框背部，通過空心螺栓11連接固定，O型圈14密封防漏。

當(dāng)污泥高干脫水設(shè)備準(zhǔn)備脫水時，在接頭109處充水打壓，經(jīng)空心螺栓13進(jìn)入橡膠囊2。此時如圖1所示，橡膠囊2向左伸長與推動推板3、濾盤4及陰極網(wǎng)5一起沿導(dǎo)向套6向左對污泥進(jìn)行壓榨+電滲透脫水。

橡膠囊2通過充水打壓，橡膠膨脹拉伸，在導(dǎo)向套6作用下，推動推板對污泥進(jìn)行壓榨脫水，同時施加電滲透脫水，通過液壓壓榨及電滲透脫水，進(jìn)一步降低污泥含水率。

通過對橡膠囊2充水打壓，橡膠囊2沿導(dǎo)向套6方向伸長，減小濾室容積，對污泥進(jìn)行壓榨，同時結(jié)合電滲透對污泥脫水，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言的有益效果是：增大了壓榨壓力，可以實現(xiàn)全程壓榨。污泥含水率更低。

如圖3所示：通過空心螺栓13、O型圈14,水可以方便快速進(jìn)入，流進(jìn)、流出橡膠囊2。使橡膠囊2充壓，泄壓。

如圖4所示：導(dǎo)向套6通過螺釘與板框1連接在一起；中心套7與陽極板10通過螺紋連接在一起，濾布8在導(dǎo)向套6與中心套7之間通過中心套7與陽極板10連接時，由中心套7壓緊固定。

絕緣板9設(shè)置在陽極板10和板框1之間用于防止漏電，陽極板10在中心管的部份還設(shè)有絕緣套15。

如圖5所示：橡膠囊2兩側(cè)的鋼板分別由螺釘16和螺釘17固定在推板3和板框1上。

如圖6所示：推板3套裝于導(dǎo)向套6，推板3可在導(dǎo)向套6上經(jīng)橡膠囊2進(jìn)、出水左右移動而對濾室壓榨。

如圖7所示：四角位置為進(jìn)出水口，排氣孔位置。上部左右兩角處為排氣孔，下部左右兩角處為進(jìn)出水口位置。

如圖8所示：中心管上設(shè)有用于對導(dǎo)向套6進(jìn)行限位的限位塊107，限位塊107經(jīng)螺釘108固定在中心管上。

壓濾工作原理：油缸壓緊濾室，然后對橡膠囊2進(jìn)行充水打壓，使橡膠鼓起，減少了濾室容積，對污泥進(jìn)行壓榨脫水。本實用新型相對于有彈簧的濾板，無需克服彈簧力，濾室內(nèi)部壓榨壓力較大，提高了脫水效果。也可以繼續(xù)對彈簧壓縮結(jié)束后的污泥再次進(jìn)行二次壓榨，進(jìn)一步脫水，降低含水率。

當(dāng)然本實用新型的壓榨濾板也可設(shè)有濾室內(nèi)設(shè)陰極導(dǎo)電濾網(wǎng)的陽極板同時進(jìn)行電滲透壓榨脫水。

以上所述，僅為本實用新型較佳具體實施方式，但本實用新型保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋 在本實用新型保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書保護范圍為準(zhǔn)。