本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及到一種砂水分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

進(jìn)入污水處理廠的污水中，混雜有一定的砂粒和比重大于水的顆粒型雜質(zhì)，雖然在經(jīng)過污水處理廠粗、細(xì)格柵的攔截，但是也必然有一些小于格柵間隙的砂和雜質(zhì)流入到下一道工序中，這部分的砂和雜質(zhì)如果不加以及時(shí)清除，日積月累也會(huì)有可觀的數(shù)量積存從而影響到下一道工序的處理，所以，各污水處理廠均把砂、水分離的工藝設(shè)備作為重點(diǎn)，力求砂、水分離具有簡(jiǎn)單、可靠、耐用的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種砂水分離系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有砂水分離器分離效果差、不能回收的問題。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種砂水分離系統(tǒng)，包括筒體、與筒體對(duì)接的沉降桶以及與沉降桶連通的固液分離機(jī)；筒體壁上開設(shè)有進(jìn)水口，筒體的上方設(shè)置有與筒體隔離的清水室，筒體內(nèi)設(shè)置有一具有葉輪的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸為中空管，轉(zhuǎn)軸延伸至筒體外部并設(shè)置有若干出水孔，出水孔位于清水室內(nèi)，轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；筒體的下部連接設(shè)置一錐形沉降桶，沉降桶的底部錐口處設(shè)置有排砂調(diào)節(jié)口和排砂口，沉降桶通過導(dǎo)管與固液分離機(jī)相連；固液分離機(jī)包括水箱，水箱的上端設(shè)有緩沖板，下端出水口安裝有一傾斜板，水箱出水下端斜置有一篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下端設(shè)有一傾斜設(shè)置的送料機(jī)，送料機(jī)包括螺旋軸、設(shè)置在螺旋軸上的螺旋葉片以及驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)。

優(yōu)選的，進(jìn)水口位于筒體側(cè)壁的上部，轉(zhuǎn)軸位于該筒體的中軸方向，其轉(zhuǎn)軸的上端開設(shè)出水孔，該出水孔通過轉(zhuǎn)軸中空管與筒體內(nèi)相通。

優(yōu)選的，筒體上部設(shè)置有一封裝蓋，轉(zhuǎn)軸穿過該封裝蓋。

優(yōu)選的，固液分離機(jī)下端設(shè)有排水管，底部設(shè)有支腳。

優(yōu)選的，送料機(jī)上端設(shè)有出砂口，且周壁設(shè)有多個(gè)滲水孔。

優(yōu)選的，篩網(wǎng)通過安裝板固定設(shè)置在固液分離機(jī)內(nèi)。

優(yōu)選的，導(dǎo)管上設(shè)有加壓泵。

優(yōu)選的，清水室側(cè)壁上設(shè)有出水管。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過設(shè)置與固液分離機(jī)連通的沉降室，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)的葉輪可對(duì)進(jìn)入沉降室內(nèi)的水體產(chǎn)生離心力，水體可由轉(zhuǎn)軸中空管上行至出水孔，而水中的砂粒則下沉流入固液分離機(jī)中，剩余的砂和少量水流入篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，水直接漏到固液分離機(jī)底部經(jīng)排水管排出并回收，過濾出來的砂及顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)入送料機(jī)進(jìn)行壓干并由螺旋葉片輸送出來，通過兩次砂水分離，有效地將水中的砂、顆粒型雜質(zhì)分離并且將其排除出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型砂水分離系統(tǒng)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固液分離機(jī)的側(cè)視圖；

其中，1、筒體；2、沉降桶；3、清水室；4、固液分離機(jī)；5、送料機(jī)；6、水箱；7、導(dǎo)管；8、篩網(wǎng)；9、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；10、支腳；11、進(jìn)水口；12、轉(zhuǎn)軸；13、葉輪；14、出水孔；21、排砂調(diào)節(jié)口；22、排砂口；31、出水管；41、排水管；51、螺旋軸；52、螺旋葉片；53、出砂口；54、減速機(jī)；55、滲水孔；61、緩沖板；62、傾斜板；71、加壓泵；81、安裝板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、2所示，提供了一種砂水分離系統(tǒng)，包括筒體1、與筒體1對(duì)接的沉降桶2以及與沉降桶2連通的固液分離機(jī)4；筒體1壁上開設(shè)有進(jìn)水口11，筒體1的上方設(shè)置有與筒體1隔離的清水室3，筒體1內(nèi)設(shè)置有一具有葉輪13的轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12為中空管，轉(zhuǎn)軸12延伸至筒體1外部并設(shè)置有若干出水孔14，出水孔14位于清水室3內(nèi)，轉(zhuǎn)軸12由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；筒體1的下部連接設(shè)置一錐形沉降桶2，沉降桶2的底部錐口處設(shè)置有排砂調(diào)節(jié)口21和排砂口22，沉降桶2通過導(dǎo)管7與固液分離機(jī)4相連；固液分離機(jī)4包括水箱6，水箱6的上端設(shè)有緩沖板61，下端出水口安裝有一傾斜板62，水箱6出水下端斜置有一篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)8下端設(shè)有一傾斜設(shè)置的送料機(jī)5，送料機(jī)5包括螺旋軸51、設(shè)置在螺旋軸51上的螺旋葉片52以及驅(qū)動(dòng)螺旋軸51轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)54。

本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，進(jìn)水口11位于筒體1側(cè)壁的上部，轉(zhuǎn)軸12位于該筒體1的中軸方向，其轉(zhuǎn)軸12的上端開設(shè)出水孔14，該出水孔14通過轉(zhuǎn)軸中空管與筒體1內(nèi)相通；筒體1上部設(shè)置有一封裝蓋，轉(zhuǎn)軸12穿過該封裝蓋；固液分離機(jī)4下端設(shè)有排水管41，底部設(shè)有支腳10；送料機(jī)5上端設(shè)有出砂口53，且周壁設(shè)有多個(gè)滲水孔55；篩網(wǎng)8通過安裝板81固定設(shè)置在固液分離機(jī)4內(nèi)；導(dǎo)管7上設(shè)有加壓泵71，清水室3側(cè)壁上設(shè)有出水管31。

先用排砂潛水泵將含有顆粒的混合水從筒體1的進(jìn)水口11注入筒體內(nèi)，葉輪13在轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，含砂水體自進(jìn)水口11進(jìn)入筒體1后沿筒壁旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入筒體的水流產(chǎn)生離心力，通過離心力的作用，清水處于筒體1的中心位置，經(jīng)過分離的清水，自轉(zhuǎn)軸12的中空管，通過多個(gè)出水孔14進(jìn)入清水室3，再經(jīng)過出水管31流出；而水中的顆粒固體，順筒體的筒壁及沉降桶2的筒壁旋轉(zhuǎn)下沉，通過排砂調(diào)節(jié)口21，經(jīng)排砂口22排出后通過導(dǎo)管7注入固液分離機(jī)4中；而落入固液分離機(jī)4內(nèi)的砂和少量水儲(chǔ)存在水箱6中，然后通過水箱6下端的篩網(wǎng)8進(jìn)行過濾，水直接漏到固液分離機(jī)底部經(jīng)排水管41排出并回收，過濾出來的砂及顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)入送料機(jī)5，最后將砂及顆粒狀雜質(zhì)壓干并由螺旋葉片輸送出來，剩余的水從滲水孔55中流到固液分離機(jī)底部，再經(jīng)排水管41排出，徹底達(dá)到砂水分離的目的。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。