本實(shí)用新型涉及充氧曝氣裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可提升式曝氣裝置。

背景技術(shù)：

在污水處理過程中，為了維持曝氣池中微生物的活性，必須保證水中有一定量的溶解氧存在，為了保證水中的溶氧量，通常是采用曝氣裝置不斷地將空氣通入水中，使空氣中的氧溶于水中，曝氣裝置中的曝氣管普遍固定安裝在曝氣池的池底，常出現(xiàn)因池底固定安裝出現(xiàn)的管道破裂、漏氣，損壞堵塞時(shí)必須放空水進(jìn)行維修的問題，維修更換比較麻煩，再加上傳統(tǒng)的三通管接頭通過螺栓上的凸棱固定軟管，長時(shí)間使用后容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有的曝氣管固定安裝在池底造成的管道破裂漏氣、難維修和三通接頭易脫落的問題，本實(shí)用新型提供一種可提升式曝氣裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可提升式曝氣裝置，懸掛設(shè)置在好氧池體內(nèi)，包括進(jìn)氣總管、進(jìn)氣支管、連接軟管和曝氣管，進(jìn)氣支管安裝在好氧池體的水面以上，進(jìn)氣支管兩端均通過活接彎頭與進(jìn)氣總管連通，進(jìn)氣總管與活接彎頭的連接處設(shè)有閥門，曝氣管有兩根，且均通過其兩端的連接軟管與進(jìn)氣支管連通，曝氣管兩端均設(shè)有端蓋密封，曝氣管通過重錘固定在好氧池體的底部，三通軟管接頭由座體和螺栓兩部分構(gòu)成，螺栓上均布圓臺(tái)螺紋。

進(jìn)一步的，包括座體和螺栓通過螺紋方式連接。

進(jìn)一步的，包括三通軟管接頭和連接軟管的連接端設(shè)有抱箍。

進(jìn)一步的，包括曝氣管均通過兩個(gè)重錘與好氧池體固定連接。

進(jìn)一步的，包括曝氣管外表面覆有微孔聚氨酯膜。

進(jìn)一步的，包括兩根曝氣管的間距為500mm～1500mm。

進(jìn)一步的，包括曝氣管與好氧池體的底部間距為150mm～500mm。

本實(shí)用新型的有益效果是，

(1)利用梯形圓臺(tái)螺紋取代傳統(tǒng)的凸棱，加強(qiáng)軟管和三通接頭的連接，外部加以抱箍緊固，使得軟管即使斷裂也不會(huì)脫落，且接頭座體和螺栓以螺紋方式連接，更換時(shí)只需將螺栓擰下即可，方便快捷；

(2)空氣支管裝在池體水面以上能避免與污水接觸，不易被腐蝕，延長使用壽命；

(3)曝氣管通過連接管與空氣支管相連接，從兩側(cè)均勻進(jìn)氣，使得曝氣管中壓力均勻?qū)ΨQ，因此氣泡細(xì)小均勻，曝氣效果好；

(4)安裝方便，可在常規(guī)下安裝，也可在曝氣池運(yùn)行過程中池內(nèi)裝滿水的情況下安裝，無需空氣凈化，無需反沖洗，無需放空閥，管理更方便；

(5)檢修方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，可對(duì)單個(gè)曝氣管進(jìn)行檢修，同時(shí)，檢修時(shí)可自由提升維修，無需放水、無需關(guān)停風(fēng)機(jī)，不影響正常運(yùn)行，不僅操作方便，而且節(jié)約時(shí)間；

(6)維護(hù)成本低，當(dāng)使用年限比較長時(shí)，不必集中檢修更換，不必更換整個(gè)曝氣管，僅更換卡箍及膜片即可，成本比較低；

(7)曝氣時(shí)曝氣管會(huì)產(chǎn)生左右擺動(dòng)，可減少池底污泥沉積、減少死區(qū)現(xiàn)象，增加了曝氣面積，提高了充氧能力；

(8)不易堵塞，由于采用的聚氨酯膜，管道在沖氣過程中具有一定的彈性，再加上周期性的收縮，能夠?qū)ξ⒖滋幮纬捎行У臎_擊，能夠防止微孔堵塞，減少了曝氣管的維修次數(shù)并且提高了曝氣管的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是傳統(tǒng)三通軟管接頭示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的三通軟管接頭示意圖。

圖中1、好氧池體，2、進(jìn)氣總管，3、進(jìn)氣支管，4、連接軟管，5、曝氣管，6、活接彎頭，7、閥門，8、端蓋，9、重錘，10、微孔聚氨酯膜，11、三通軟管接頭，12、抱箍，13、螺栓，14、座體。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型一種可提升式曝氣裝置，懸掛設(shè)置在好氧池體1內(nèi)，包括進(jìn)氣總管2、進(jìn)氣支管3、連接軟管4和曝氣管5，進(jìn)氣支管3安裝在好氧池體1的水面以上，進(jìn)氣支管3兩端均通過活接彎頭6與進(jìn)氣總管2連通，進(jìn)氣總管2與活接彎頭6的連接處設(shè)有閥門7，曝氣管5兩端通過端蓋8進(jìn)行密封，曝氣管5有兩根，且均通過其兩端的連接軟管4與進(jìn)氣支管3連通，曝氣管5通過重錘9固定在好氧池體1的底部，進(jìn)氣支管3、連接軟管4和曝氣管5之間均通過三通軟管接頭11連通，三通軟管接頭11由底座14和螺栓13兩部分構(gòu)成，螺栓13上均布梯形圓臺(tái)螺紋，底座14和螺栓13通過螺紋方式連接，三通軟管接頭11和連接軟管4的連接端設(shè)有抱箍12，曝氣管5均通過兩個(gè)重錘9與好氧池體1的底部固定連接，曝氣管5外表面覆有微孔聚氨酯膜10，兩根曝氣管5的間距為500mm～1500mm，曝氣管5與好氧池體1的底部間距為150mm～500mm。

安裝使用時(shí)，浮在水面上的進(jìn)氣支管3的左右間距為1000～3000mm，在每根進(jìn)氣支管3的曝氣管5和曝氣管5的間距為500～1500mm，具體距離視水的濃度、水質(zhì)、供氣量等工藝條件而定。曝氣管5在每根DN100進(jìn)氣支管3直線上布放10套之內(nèi)的，都可采用單頭進(jìn)氣；布放10套以上的，可采用兩頭進(jìn)氣，具體布放套數(shù)按空氣流速而定。每根進(jìn)氣支管3要從好氧池體1上沿的進(jìn)氣總管2分布出來，并安裝一只閥門7，靠池壁彎至池內(nèi)水位液面處。每根進(jìn)氣支管3交換連接口采用特制橡膠管連接，如水位高度變動(dòng)，均無影響。

該曝氣裝置采用EPDM橡膠，曝氣膜管質(zhì)量、品質(zhì)保證，微孔采用梅花形排列，不容易破裂，采用抗浮力技術(shù)，避免污水倒灌，永不堵塞，使用壽命更長，曝氣時(shí)曝氣管5會(huì)產(chǎn)生左右擺動(dòng)，可減少池底污泥沉積、減少死區(qū)現(xiàn)象，增加了曝氣面積，提高了充氧能力，原在池底固定安裝的各種曝氣管5，在原進(jìn)氣管道不變的條件下，可直接改造為該可提升式曝氣裝置，軟管接頭采用特殊的多道不銹鋼管箍的結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)久耐用，不易脫落。該可提升式曝氣裝置外徑為φ65mm，長度為4000mm/根，通氣量為20～32m³/套·h，服務(wù)面積為4～8m²/套，用在水深4.5m的好氧池體1內(nèi)時(shí)，服務(wù)面積為2m²/m，通氣量為8m³/m·h，氧利用率為30％，動(dòng)力效率為6KgO₂/kw·h，供氧量為0.65KgO₂/h，阻力損失為3500Pa，氣孔密度為14000～15000個(gè)/m，行程氣泡為0.5～3m。該曝氣裝置在空池中進(jìn)行安裝完畢后，必須及時(shí)進(jìn)水，避免太陽光曝曬、電焊火苗及重物銳器掉入池內(nèi)損壞曝氣器，不宜重壓，不宜堆放在室外，應(yīng)遠(yuǎn)離火種及硬物，避免損壞。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。