本實(shí)用新型涉及污泥烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種高效環(huán)保污泥烘干成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過(guò)很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。以前一般將污泥直接外出外側(cè)，給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的影響，為了降低污泥給環(huán)境的帶來(lái)的影響，污泥脫水操作出現(xiàn)了，現(xiàn)今一般是利用板框式污泥脫水機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)、離心式污泥脫水機(jī)、疊氏污泥脫水機(jī)等設(shè)備進(jìn)行污泥操作，但是污泥脫水不徹底，污水會(huì)隨污泥排出環(huán)境中，同樣會(huì)給環(huán)境產(chǎn)生影響，而且現(xiàn)今的污泥脫水機(jī)不對(duì)脫出的水進(jìn)行處理，需要后期在進(jìn)行處理，操作麻煩。同時(shí)，烘干成型的污泥塊具有較高的硬度，方便堆放，亦可用于其他方面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效環(huán)保污泥烘干成型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效環(huán)保污泥烘干成型設(shè)備，包括攪拌室、螺旋攪拌裝置、成型液壓柱、成型腔、烘干室、高溫高壓風(fēng)機(jī)、傳送帶、滑道和過(guò)濾板，所述攪拌室的內(nèi)部上設(shè)有保溫層和加熱層；所述攪拌室頂部設(shè)有污泥入口，污泥入口的內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置；所述攪拌室的頂部還設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的兩端均與攪拌室內(nèi)部連通；所述通風(fēng)管上還設(shè)有干燥裝置和排濕風(fēng)機(jī)；所述攪拌室的內(nèi)部橫向設(shè)有螺旋攪拌裝置；所述攪拌室的右下方通過(guò)滑道與成型腔連通，其中攪拌室與滑道的連通處設(shè)有閥門；所述成型腔的底部設(shè)有集水箱，成型腔與集水箱之間設(shè)有過(guò)濾板；所述成型腔的底部右側(cè)還設(shè)有液壓推桿，液壓推桿的另一端架設(shè)在立柱上；所述成型腔的上方設(shè)有成型液壓柱，成型液壓柱安裝在立柱的頂部；所述成型腔的左側(cè)設(shè)有烘干室，烘干室的內(nèi)部設(shè)有傳送帶；所述傳送帶的左側(cè)還設(shè)有手推車。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺旋攪拌裝置包括正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋攪拌槳。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌室的底部為左高右低的傾斜設(shè)置，傾斜角度為5°～10°。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述烘干室的頂部還設(shè)有三個(gè)出風(fēng)口，三個(gè)出風(fēng)口的另一端均與高溫高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：裝置在使用時(shí)，粉碎裝置對(duì)污泥進(jìn)行粉碎，螺旋攪拌裝置對(duì)攪拌室內(nèi)的污泥進(jìn)行充分的攪拌，使得污泥的受熱更加均勻；攪拌過(guò)程中，排濕風(fēng)機(jī)將攪拌室內(nèi)污泥初步加熱和攪拌過(guò)程中帶有濕氣和粉塵的空氣抽出，經(jīng)過(guò)干燥裝置進(jìn)行除塵和干燥后，帶有余溫的空氣再次進(jìn)入攪拌室內(nèi)，提高了熱能的利用率，節(jié)能環(huán)保；攪拌室內(nèi)的污泥在初步烘烤和攪拌后，成型液壓柱向下使得成型腔內(nèi)的污泥成型形成污泥塊；成型腔內(nèi)成型的污泥塊在烘干室內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的充分烘烤，烘烤后的污泥塊質(zhì)地堅(jiān)硬，便于搬運(yùn)和存放，亦可作他用。綜上，整個(gè)裝置布局簡(jiǎn)單合理，烘干效率高，且烘干過(guò)程環(huán)保，同時(shí)可將污泥壓鑄成塊，具有很高的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-攪拌室，2-螺旋攪拌裝置，3-成型液壓柱，4-成型腔，5-烘干室，6-手推車，7-高溫高壓風(fēng)機(jī)，8-污泥入口，9-粉碎裝置，10-保溫層，11-加熱層，12-干燥裝置，13-排濕風(fēng)機(jī)，14-傳送帶，15-污泥塊，16-集水箱，17-出風(fēng)口，18-滑道，19-閥門，20-立柱，21-液壓推桿，22-過(guò)濾板，23-通風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效環(huán)保污泥烘干成型設(shè)備，包括攪拌室1、螺旋攪拌裝置2、成型液壓柱3、成型腔4、烘干室5、高溫高壓風(fēng)機(jī)7、傳送帶14、滑道18和過(guò)濾板22，所述攪拌室1的內(nèi)部上設(shè)有保溫層10和加熱層11；所述攪拌室1頂部設(shè)有污泥入口8，污泥入口8的內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置9；所述攪拌室1的頂部還設(shè)有通風(fēng)管23，通風(fēng)管23的兩端均與攪拌室1內(nèi)部連通；所述通風(fēng)管23上還設(shè)有干燥裝置12和排濕風(fēng)機(jī)13；所述攪拌室1的內(nèi)部橫向設(shè)有螺旋攪拌裝置2，螺旋攪拌裝置2包括正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋攪拌槳；所述攪拌室1的底部為左高右低的傾斜設(shè)置，傾斜角度為5°～10°；所述攪拌室1的右下方通過(guò)滑道18與成型腔4連通，其中攪拌室1與滑道18的連通處設(shè)有閥門19；所述成型腔4的底部設(shè)有集水箱16，成型腔4與集水箱16之間設(shè)有過(guò)濾板22；所述成型腔4的底部右側(cè)還設(shè)有液壓推桿21，液壓推桿21的另一端架設(shè)在立柱20上；所述成型腔4的上方設(shè)有成型液壓柱3，成型液壓柱3安裝在立柱20的頂部；所述成型腔4的左側(cè)設(shè)有烘干室5，烘干室5的內(nèi)部設(shè)有傳送帶14；所述烘干室5的頂部還設(shè)有三個(gè)出風(fēng)口17，三個(gè)出風(fēng)口17的另一端均與高溫高壓風(fēng)機(jī)7通過(guò)管道相連通；所述傳送帶14的左側(cè)還設(shè)有手推車6。

本實(shí)用新型的工作原理是：裝置在使用時(shí)，粉碎裝置9對(duì)污泥進(jìn)行粉碎，螺旋攪拌裝置2對(duì)攪拌室1內(nèi)的污泥進(jìn)行充分的攪拌，使得污泥的受熱更加均勻；攪拌過(guò)程中，排濕風(fēng)機(jī)13將攪拌室1內(nèi)污泥初步加熱和攪拌過(guò)程中帶有濕氣和粉塵的空氣抽出，經(jīng)過(guò)干燥裝置12進(jìn)行除塵和干燥后，帶有余溫的空氣再次進(jìn)入攪拌室1內(nèi)，提高了熱能的利用率，節(jié)能環(huán)保；攪拌室1內(nèi)的污泥在初步烘烤和攪拌后，打開(kāi)閥門19，污泥在螺旋攪拌裝置2的作用下被推到滑道18內(nèi)并最終落到成型腔4中；然后起動(dòng)成型液壓柱3，成型液壓柱3向下使得成型腔4內(nèi)的污泥成型形成污泥塊15，并將污泥內(nèi)殘余的水分?jǐn)D出，殘余的水分落入集水箱16內(nèi)；成型腔4內(nèi)成型的污泥塊15在液壓推桿21的作用下被推倒傳送帶14上，傳送帶14將污泥塊15送到烘干室5內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的充分烘烤，烘烤后的污泥塊15質(zhì)地堅(jiān)硬，便于搬運(yùn)和存放，亦可作他用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。