本實(shí)用新型是關(guān)于一種發(fā)酵槽，特別是關(guān)于一種生產(chǎn)沼氣的發(fā)酵槽。

背景技術(shù)：

近年來綠能科技的進(jìn)步，有不少人提出利用動(dòng)物排泄物所產(chǎn)生的沼氣來進(jìn)行發(fā)電的構(gòu)想。排泄物之所以會(huì)產(chǎn)生沼氣，主要是排泄物里的有機(jī)成份經(jīng)厭氧細(xì)菌消化分解的產(chǎn)物，而此過程即為發(fā)酵。因此，為了使排泄物能經(jīng)歷發(fā)酵過程而產(chǎn)生沼氣，必須將排泄物放置在與外界隔絕的發(fā)酵槽中，并避免氧氣進(jìn)入發(fā)酵槽。

通常這個(gè)與外界隔絕的發(fā)酵槽多為一建筑物，其形成有一槽部來存放排泄物。然而，由于興建建筑的成本極高，且興建完成后其位置及容量即難以更動(dòng)。因此僅能適用于搜集一區(qū)域的排泄物，若該區(qū)域僅有少量的排泄物，而發(fā)酵槽又無法移動(dòng)至其它區(qū)域繼續(xù)搜集排泄物，無法發(fā)揮發(fā)酵槽的全部功能；另一方面，若該區(qū)域的排泄物過超出發(fā)酵槽的容量，超出的部分則因無法被利用而浪費(fèi)。

有鑒于此，提出一種更好的改善方案，乃為此業(yè)界亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于，提出一種發(fā)酵槽，其具有撓性，因此不使用時(shí)可被折疊收納，且收納時(shí)還可便于輸送，在運(yùn)用上更具彈性。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所提出的發(fā)酵槽具有：

一袋體，其形成有一封閉的內(nèi)部空間；

一入口閥，其位于該袋體側(cè)面的底端，且與該內(nèi)部空間相連通；

一出口閥，其位于該袋體側(cè)面的底端，且與該內(nèi)部空間相連通；以及

一排氣閥，其位于該袋體的頂面，且與該內(nèi)部空間相連通。

因此，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于透過以撓性材質(zhì)制成的袋體，不使用時(shí)發(fā)酵 槽的體積可縮到最小，因此可便于收納及運(yùn)送。且因?yàn)楸緦?shí)用新型具有在使用時(shí)才展開的特點(diǎn)，可事先準(zhǔn)備有多個(gè)本實(shí)用新型的發(fā)酵槽，并依據(jù)排泄物的量展開相應(yīng)數(shù)量的發(fā)酵槽來容納排泄物，因此運(yùn)用上更有彈性。此外，本實(shí)用新型的發(fā)酵槽結(jié)構(gòu)簡單，相較于現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵槽為一建筑物體，不僅建置成本高，在建置完成后其位置及容量也隨之固定，本實(shí)用新型的發(fā)酵槽運(yùn)用上更有彈性，并可大幅降低建置現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵槽的成本。

更進(jìn)一步而言，該發(fā)酵槽更具有至少一排水閥，該至少一排水閥位于該袋體側(cè)面，并高于該出口閥。

更進(jìn)一步而言，該至少一排水閥為復(fù)數(shù)個(gè)排水閥，其分別位于不同高度。

更進(jìn)一步而言，該復(fù)數(shù)個(gè)排水閥的位置于該袋體的高度方向上均分該袋體。

更進(jìn)一步而言，該復(fù)數(shù)個(gè)排水閥的數(shù)量為三排水閥，且其分別位于該袋體側(cè)面高度四分之一、二分之一及四分之三的位置。

更進(jìn)一步而言，該發(fā)酵槽更具有一支撐架，該支撐架設(shè)置于該袋體側(cè)面，并具有：

復(fù)數(shù)直桿，其直立且互相間隔排列；以及

復(fù)數(shù)橫桿，其互相串接而呈一環(huán)狀，并與該等直桿連接。

更進(jìn)一步而言，該復(fù)數(shù)直桿與該復(fù)數(shù)橫桿的數(shù)量相等，且該復(fù)數(shù)橫桿分別連接于該等直桿上端。

更進(jìn)一步而言，該袋體具有復(fù)數(shù)個(gè)套帶，該復(fù)數(shù)個(gè)套帶位于該袋體側(cè)面，且該復(fù)數(shù)直桿及該復(fù)數(shù)橫桿分別穿設(shè)于該復(fù)數(shù)個(gè)套帶內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖3為圖1中標(biāo)示A處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種發(fā)酵槽，其具有一袋體10、一入口閥20、 一出口閥30、一排氣閥40、至少一排水閥50以及一支撐架60。

袋體10是以撓性材質(zhì)所制成，因此在不使用時(shí)可被折疊而收納，還可被運(yùn)輸至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)再展開使用。在本實(shí)施例中，袋體10的高度高于一公尺，但不在此限。袋體10形成有一封閉的內(nèi)部空間，并具有復(fù)數(shù)個(gè)套帶11，套帶11位于袋體10側(cè)面。各套帶11兩端固設(shè)于袋體10上，且各套帶11中央與袋體10外壁面之間留有空隙。

入口閥20及出口閥30位于袋體10側(cè)面的底端，且位于同一高度。排氣閥40位于袋體10的頂面。入口閥20、出口閥30及排氣閥40皆分別與袋體10的內(nèi)部空間相連通。

接著請一并參考圖2。至少一排水閥50位于袋體10側(cè)面，并位于袋體10側(cè)面上高于出口閥30的位置。在本實(shí)施例中，至少一排水閥50為復(fù)數(shù)個(gè)排水閥50，其分別位于不同高度，并依據(jù)其數(shù)量于袋體10的高度方向上均分袋體10。具體而言，復(fù)數(shù)個(gè)排水閥50的數(shù)量為三排水閥50，且其分別位于袋體10側(cè)面高度四分之一、二分之一及四分之三的位置。在其它實(shí)施例中，若為二排水閥50，可分別位于袋體10側(cè)面高度三分之一及三分之二的位置。

在圖1及圖2中，入口閥20及出口閥30的位置僅為示例性說明，其可位于袋體10的同一側(cè)(如圖1所示)，或可位于袋體10相對的兩側(cè)(如圖2所示)。

接著請參考圖1及圖3。支撐架60設(shè)置于袋體10側(cè)面，并具有復(fù)數(shù)直桿61及復(fù)數(shù)橫桿62。于本實(shí)施例中，直桿61與橫桿62的數(shù)量相等，但不以此為限。直桿61及橫桿62分別穿設(shè)于袋體10的套帶11與袋體10的外壁面之間。

直桿61為直立且互相間隔排列地分布于袋體10側(cè)面，且直桿61的長度約等于袋體10的高度。直桿61的下端抵靠于地面。橫桿62互相串接而呈一環(huán)狀，并分別連接于直桿61上端。于其它實(shí)施例中，橫桿62亦可連接于直桿61中央或其它部位。以此，直桿61可加強(qiáng)袋體10縱向的支撐力，而橫桿62可加袋體10橫向的支撐力，以避免因袋體10內(nèi)的物質(zhì)分布不均勻等因素而傾覆。

在使用時(shí)，首先將發(fā)酵槽擺放至適當(dāng)位置，并將入口閥20以外的各閥門全部關(guān)閉，然后打開其中一閥門進(jìn)行充氣。當(dāng)充氣至半飽時(shí)，發(fā)酵槽會(huì)自行立起，此時(shí)將支撐架60穿設(shè)于袋體10的套帶11上，完成設(shè)置。因此，本實(shí)用新型設(shè)置的時(shí)間短，且不需要專門技術(shù)。當(dāng)發(fā)酵槽設(shè)置完成后，將入口閥20與化糞池連接，透過加壓幫浦把排泄物灌入袋體10內(nèi)而展開袋體10，最后關(guān)閉入口閥 20。此時(shí)，袋體10內(nèi)部與外界完全隔絕而形成一無氧環(huán)境，因此袋體10內(nèi)部的厭氧細(xì)菌即會(huì)開始作用進(jìn)行發(fā)酵，將排泄物分解成包含甲烷的沼氣。在發(fā)酵完成后或是袋體10內(nèi)部的壓力接近極限時(shí)，可將一集氣裝置連接于排氣閥40，將沼氣由排氣閥40抽出而加以利用。

而為了增加袋體10的支撐力，在袋體10填充過程或是填滿后，可依序?qū)⒅睏U61及橫桿62穿入套帶11，并將直桿61及橫桿62互相接合來組裝支撐架60。

發(fā)酵完畢后，袋體10內(nèi)部的排泄物為發(fā)生沉淀現(xiàn)象，因此排泄物中固態(tài)的部分會(huì)沉積在袋體10內(nèi)的底部，而液態(tài)的部分會(huì)位于固態(tài)部分的上方。此時(shí)，打開對應(yīng)的排水閥50即可將排泄物中液態(tài)的部分排出，并可于搜集后進(jìn)行污水處理而再次利用。隨后，打開出口閥30將剩余的排泄物(即固態(tài)部分)排出，即可將發(fā)酵槽再次連接化糞池進(jìn)行另一次的發(fā)酵。

綜上所述，本實(shí)用新型的發(fā)酵槽透過撓性材質(zhì)制成的袋體10，不使用時(shí)發(fā)酵槽的體積可縮到最小，因此可便于收納及運(yùn)送。且因?yàn)榫哂性谑褂脮r(shí)才展開的特點(diǎn)，可事先準(zhǔn)備有多個(gè)本實(shí)用新型的發(fā)酵槽，并依據(jù)排泄物的量展開相應(yīng)數(shù)量的發(fā)酵槽來容納排泄物，因此運(yùn)用上更有彈性。此外，本實(shí)用新型的發(fā)酵槽結(jié)構(gòu)簡單，使用前的設(shè)置便利且迅速，可大幅降低建置建筑物型的發(fā)酵槽的施工時(shí)間及建造成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。