本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種玻璃加工清洗架。

背景技術(shù)：

目前，玻璃片產(chǎn)品一般需要進(jìn)行機(jī)械加工處理以提高效果及效率，加工處理時(shí)，將玻璃片放置在治具上，然后進(jìn)行鉆孔、銑外形、拋光等加工。玻璃在加工后經(jīng)常都會(huì)沾有油污、碎渣等雜質(zhì)，為清洗掉雜質(zhì)，現(xiàn)有的做法多是在清洗槽內(nèi)人工清洗玻璃，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、工作效率高、清洗效果好的玻璃加工清洗架。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種玻璃加工清洗架，包括置于兩側(cè)的立柱、連接在兩側(cè)立柱頂端之間的頂板、用于帶動(dòng)玻璃片直線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸、用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、清洗臺(tái)、PLC控制器；

所述清洗臺(tái)置于兩側(cè)立柱之間，所述清洗臺(tái)上一側(cè)開(kāi)設(shè)淋水槽、另一側(cè)開(kāi)設(shè)清洗槽，所述淋水槽及清洗槽底均連通有帶控制閥的排水管，所述淋水槽內(nèi)固定有淋水放置架，所述淋水放置架下方形成淋水儲(chǔ)存腔；所述清洗槽內(nèi)固定有兩個(gè)縱向分布的固定板，兩個(gè)固定板的相對(duì)側(cè)面上分別固定有清洗毛刷，兩清洗毛刷之間形成與玻璃片厚度相對(duì)應(yīng)的間隙；

所述驅(qū)動(dòng)氣缸置于清洗臺(tái)上方，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定在滑動(dòng)座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在頂板底面，所述滑動(dòng)座連接在絲杠上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座在橫向上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸分別電連接于PLC控制器；所述驅(qū)動(dòng)氣缸下固定有豎向分布的連接桿，所述連接桿底端垂直連接有固定桿，所述玻璃片的頂端固定有玻璃夾，所述玻璃夾頂端固定有豎向分布的套桿，所述套桿上開(kāi)設(shè)有與固定桿相對(duì)應(yīng)的套孔，所述玻璃夾通過(guò)套孔套接在固定桿上且固定桿上螺紋連接有用于緊固套桿的緊固螺母。

在上述方案基礎(chǔ)上，所述淋水放置架包括由三個(gè)橫向分布的支撐桿構(gòu)成的底架、若干個(gè)均勻固定在底架上且縱向分布的M型抵靠架，所述底架的三個(gè)支撐桿位于同一水平面且彼此間隔設(shè)置，所述支撐桿的兩端分別固定在淋水槽的內(nèi)側(cè)壁上。

在上述方案基礎(chǔ)上，所述玻璃夾為倒U型結(jié)構(gòu)，所述玻璃夾內(nèi)固定有與玻璃片相對(duì)應(yīng)的倒U型橡膠套，所述玻璃夾上螺紋連接有用于緊固玻璃片的固定螺栓。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本實(shí)用新型提供的清洗架，清洗槽內(nèi)注入用于清洗玻璃的清洗液，將待清洗的玻璃通過(guò)玻璃夾懸置在驅(qū)動(dòng)氣缸下，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣缸橫向位置使玻璃對(duì)應(yīng)于清洗槽內(nèi)兩清洗毛刷之間的間隙，然后利用驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)玻璃在間隙內(nèi)上下往復(fù)移動(dòng)，利用清洗毛刷快速清洗掉玻璃上的雜質(zhì)；清洗后的玻璃在驅(qū)動(dòng)氣缸作用下上移，然后驅(qū)動(dòng)氣缸在驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下橫移至淋水槽上方，驅(qū)動(dòng)氣缸再將清洗后的玻璃放在淋水放置架上進(jìn)行淋水，然后再將玻璃上的玻璃夾拆掉即可；而驅(qū)動(dòng)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)氣缸的操作均通過(guò)PLC控制器提前設(shè)定的程序進(jìn)行控制。整個(gè)過(guò)程操作方便，自動(dòng)化程度高，清洗效果好，清洗效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型淋水放置架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型清洗槽俯視角度示意圖；

圖4為本實(shí)用新型玻璃夾與連接桿配合關(guān)系示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1-立柱，2-頂板，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-絲桿，5-滑動(dòng)座，6-驅(qū)動(dòng)氣缸，7-連接桿，8-固定桿，9-玻璃夾，10-橡膠套，11-套桿，12-套孔，13-緊固螺母，14-固定螺母，15-PLC控制器，16-清洗臺(tái)，17-淋水槽，18-清洗槽，19-淋水放置架，20-淋水儲(chǔ)存腔，21-排水管，22-控制閥，23-固定板，24-清洗毛刷，25-間隙，26-支撐桿，27-抵靠架，28-玻璃片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖4可知，一種玻璃加工清洗架，包括置于兩側(cè)的立柱1、連接在兩側(cè)立柱1頂端之間的頂板2、用于帶動(dòng)玻璃片28直線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸6、用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸6橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、清洗臺(tái)16、PLC控制器15。

所述清洗臺(tái)16置于兩側(cè)立柱1之間，所述清洗臺(tái)16上一側(cè)開(kāi)設(shè)淋水槽17、另一側(cè)開(kāi)設(shè)清洗槽18，所述淋水槽17及清洗槽18底均連通有帶控制閥22的排水管21，所述淋水槽17內(nèi)固定有淋水放置架19，所述淋水放置架19下方形成淋水儲(chǔ)存腔20。其中，所述淋水放置架19包括由三個(gè)橫向分布的支撐桿26構(gòu)成的底架、若干個(gè)均勻固定在底架上且縱向分布的M型抵靠架27，所述底架的三個(gè)支撐桿26位于同一水平面且彼此間隔設(shè)置，所述支撐桿26的兩端分別固定在淋水槽17的內(nèi)側(cè)壁上。清洗后的玻璃片28放在支撐桿26上后方便淋水，且玻璃片28可傾斜一定角度靠在抵靠架27上，使用方便。

所述清洗槽18內(nèi)固定有兩個(gè)縱向分布的固定板23，兩個(gè)固定板23的相對(duì)側(cè)面上分別固定有清洗毛刷24，兩清洗毛刷24之間形成與玻璃片28厚度相對(duì)應(yīng)的間隙25。

所述驅(qū)動(dòng)氣缸6置于清洗臺(tái)16上方，所述驅(qū)動(dòng)氣缸6固定在滑動(dòng)座5上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定在頂板2底面，所述滑動(dòng)座5連接在絲杠4上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)絲杠4驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座5在橫向上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸6橫向平移，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、驅(qū)動(dòng)氣缸6分別電連接于PLC控制器15。

所述驅(qū)動(dòng)氣缸6下固定有豎向分布的連接桿7，所述連接桿7底端垂直連接有固定桿8。所述玻璃片28的頂端固定有玻璃夾9，所述玻璃夾9為倒U型結(jié)構(gòu)，所述玻璃夾9內(nèi)固定有與玻璃片28相對(duì)應(yīng)的倒U型橡膠套10，所述玻璃夾9上螺紋連接有用于緊固玻璃片28的固定螺栓14，玻璃片28頂端置于橡膠套10內(nèi)，利用固定螺栓14將玻璃片28固定在玻璃夾9內(nèi)。所述玻璃夾9頂端固定有豎向分布的套桿11，所述套桿11上開(kāi)設(shè)有與固定桿8相對(duì)應(yīng)的套孔12，所述玻璃夾9通過(guò)套孔12套接在固定桿8上且固定桿8上螺紋連接有用于緊固套桿11的緊固螺母13。

本實(shí)用新型提供的清洗架，清洗槽18內(nèi)注入用于清洗玻璃片的清洗液，將待清洗的玻璃片28通過(guò)玻璃夾9懸置在驅(qū)動(dòng)氣缸6下，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣缸6橫向位置使玻璃片28對(duì)應(yīng)于清洗槽18內(nèi)兩清洗毛刷24之間的間隙25，然后利用驅(qū)動(dòng)氣缸6驅(qū)動(dòng)玻璃片在間隙25內(nèi)上下往復(fù)移動(dòng)，利用清洗毛刷24快速清洗掉玻璃片上的雜質(zhì)；清洗后的玻璃片在驅(qū)動(dòng)氣缸6作用下上移，然后驅(qū)動(dòng)氣缸6在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3作用下橫移至淋水槽17上方，驅(qū)動(dòng)氣缸6再將清洗后的玻璃片放在淋水放置架19上進(jìn)行淋水，然后再將玻璃片上的玻璃夾9拆掉即可；而驅(qū)動(dòng)電機(jī)3及驅(qū)動(dòng)氣缸6的操作均通過(guò)PLC控制器15提前設(shè)定的程序進(jìn)行控制。整個(gè)過(guò)程操作方便，自動(dòng)化程度高，清洗效果好，清洗效率高。