本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)式不銹鋼曝氣管。
背景技術(shù):
曝氣管是一種新型的曝氣設(shè)施,又稱壓縮空氣曝氣,其原理為利用鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過輸氣管道輸送到設(shè)在池底的曝氣裝置中,以氣泡形式彌散逸出,在氣液界面把氧氣溶入水中,同時(shí)在很多水溶液處理設(shè)備中,曝氣管可起到攪拌作用,并且比攪拌棒的工作效率更高。
但是目前傳統(tǒng)的曝氣管是在其端面上設(shè)置若干曝氣孔,其孔的大小及數(shù)量一經(jīng)制造變無法改變,但在一些水溶液攪拌過程中,若溶液具有輕微揮發(fā)性或者溶液渾濁度過大,均需適當(dāng)減少或增加曝氣孔的數(shù)量,以提高其結(jié)構(gòu)的靈活性,因此本實(shí)用新型研制了一種結(jié)構(gòu)靈活的可調(diào)式不銹鋼曝氣管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式不銹鋼曝氣管,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式不銹鋼曝氣管,包括曝氣管本體、設(shè)置在曝氣管本體內(nèi)部的一對擋板、分別安裝在曝氣管本體兩端的固定塊及牽引塊;所述曝氣管本體呈中通柱狀,側(cè)壁上具有若干沿長軸方向設(shè)置的曝氣孔及處在曝氣孔兩側(cè)的兩排小孔;所述擋板沿曝氣管本體長軸方向設(shè)置在小孔下端,并在端面上沿長軸方向設(shè)置若干透氣孔,該擋板沿豎直方向的截面呈弧形,一側(cè)端部向外延伸一導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上端設(shè)置一凸塊;所述固定塊設(shè)置在曝氣管本體端部遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一側(cè),并與擋板對應(yīng)位置處設(shè)置一供擋板端部插接配合的弧形槽;所述牽引塊遠(yuǎn)離固定塊設(shè)置在曝氣管本體端部,該牽引塊內(nèi)部具有一供凸塊嵌套配合的滑槽,所述滑槽沿側(cè)壁呈環(huán)繞傾斜設(shè)置。
優(yōu)選的,所述擋板偏向固定塊的一端通過一呈弧形設(shè)置的連接片連接,所述連接片處在弧形槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述曝氣管本體內(nèi)部偏向牽引塊的一端具有一定位環(huán),所述定位環(huán)上具有一對供導(dǎo)桿插接配合的通口。
優(yōu)選的,所述小孔的中軸線與豎直方向設(shè)置的直線之間的夾角為60°~120°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、該可調(diào)式不銹鋼曝氣管通過擋塊沿長軸方向的移動(dòng),調(diào)整上端的透氣孔與小孔之前的重合面積,從而實(shí)現(xiàn)出氣孔數(shù)量及大小的改變,調(diào)整時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)牽引塊即可,使凸塊在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)其沿長軸方向的運(yùn)動(dòng)。
2、擋板偏向固定塊的一端通過一呈弧形設(shè)置的連接片連接,保證一對擋板通過轉(zhuǎn)動(dòng)牽引塊能夠同時(shí)運(yùn)動(dòng)。
3、曝氣管本體內(nèi)部偏向牽引塊的一端具有一定位環(huán),定位環(huán)上具有一對供導(dǎo)桿插接配合的通口,該定位環(huán)與固定塊同時(shí)對擋板進(jìn)行限位作用,從而使其只能沿著曝氣管本體中軸線方向運(yùn)動(dòng)。
4、小孔的中軸線與豎直方向設(shè)置的直線之間的夾角為60°~120°,使氣體不僅能從曝氣管本體上端溢出,也能從曝氣管本體側(cè)壁處溢出,并能對側(cè)壁處的液體進(jìn)行足夠的攪拌。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、曝氣管本體,2、曝氣孔,3、小孔,4、擋板,5、固定塊,6、連接片,7、牽引塊,8、滑槽,9、導(dǎo)桿,10、凸塊,11、定位環(huán),12、通口,13、弧形槽,14、透氣孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可調(diào)式不銹鋼曝氣管,包括曝氣管本體1、設(shè)置在曝氣管本體1內(nèi)部的一對擋板4、分別安裝在曝氣管本體1兩端的固定塊5及牽引塊7;曝氣管本體1呈中通柱狀,側(cè)壁上具有若干沿長軸方向設(shè)置的曝氣孔2及處在曝氣孔2兩側(cè)的兩排小孔3;擋板4沿曝氣管本體1長軸方向設(shè)置在小孔3下端,并在端面上沿長軸方向設(shè)置若干透氣孔14,該擋板4沿豎直方向的截面呈弧形,一側(cè)端部向外延伸一導(dǎo)桿9,導(dǎo)桿9上端設(shè)置一凸塊10,同時(shí)一對擋板4偏向固定塊5的一端通過一呈弧形設(shè)置的連接片6連接;固定塊5設(shè)置在曝氣管本體1端部遠(yuǎn)離導(dǎo)桿9的一側(cè),并與擋板4對應(yīng)位置處設(shè)置一供擋板4端部插接配合的弧形槽13;牽引塊7遠(yuǎn)離固定塊5設(shè)置在曝氣管本體1端部,該牽引塊7內(nèi)部具有一供凸塊10嵌套配合的滑槽8,滑槽8沿側(cè)壁呈環(huán)繞傾斜設(shè)置;工作時(shí),根據(jù)工作要求調(diào)整上端的透氣孔14與小孔3之前的重合面積,從而實(shí)現(xiàn)出氣孔數(shù)量及大小的改變,調(diào)整時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)牽引塊7即可,使凸塊10在滑槽8內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)其沿長軸方向的運(yùn)動(dòng)。
曝氣管本體1內(nèi)部偏向牽引塊7的一端具有一定位環(huán)11,定位環(huán)11上具有一對供導(dǎo)桿9插接配合的通口12,該定位環(huán)11與固定塊5同時(shí)對擋板4進(jìn)行限位作用,從而使擋板4在牽引塊7的轉(zhuǎn)動(dòng)下只能沿著曝氣管本體1中軸線方向運(yùn)動(dòng),整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
小孔3的中軸線與豎直方向設(shè)置的直線之間的夾角為60°~120°,使氣體不僅能從曝氣管本體1上端溢出,也能從曝氣管本體1側(cè)壁處溢出,并能對側(cè)壁處的液體進(jìn)行足夠的攪拌。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。