本實(shí)用新型是有關(guān)于一種PC板清潔機(jī)相關(guān)的機(jī)構(gòu)，特別是有關(guān)于一種用于PC板清潔機(jī)，可帶動(dòng)清潔滾輪縱向位移以對(duì)黏輪執(zhí)行塵埃清除工作，并可保持機(jī)體內(nèi)部環(huán)境清潔，不因任何因素產(chǎn)生粉塵的供氣裝置。

背景技術(shù)：

以目前PC板清潔機(jī)而言，其于PC板進(jìn)料輸入口上下方位置各設(shè)有一黏輪來(lái)對(duì)輸送進(jìn)料PC板表面作塵埃吸附工作，而黏輪的輪面上所吸附的塵埃，則可利用供氣裝置來(lái)控制清潔滾輪縱向位移，進(jìn)而透過(guò)清潔滾輪的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)黏附清除黏輪上的塵埃。

一般來(lái)說(shuō)，清潔滾輪在使用后必須對(duì)其執(zhí)行清理工作，因此清潔滾輪大多設(shè)置在滑動(dòng)裝置上可供用戶活動(dòng)式抽取，如此便可將清潔滾輪移出于PC板清潔機(jī)之外，以利執(zhí)行清潔作業(yè)。目前其中一種習(xí)知技術(shù)的供氣裝置如圖1所示，其將供氣裝置的清潔輪氣壓缸1設(shè)置于PC板清潔機(jī)的內(nèi)部并設(shè)置在滑動(dòng)裝置2上，且清潔輪氣壓缸1透過(guò)氣管3連接至機(jī)體外部及設(shè)于滑動(dòng)裝置2上的清潔滾輪4，氣體經(jīng)由氣管3供給至清潔輪氣壓缸1后，可利用清潔輪氣壓缸1來(lái)帶動(dòng)清潔滾輪4縱向位移以對(duì)黏輪執(zhí)行塵埃清除工作。由于清潔輪氣壓缸1會(huì)隨著清潔滾輪4的移出而受滑動(dòng)裝置2的牽引帶動(dòng)，因此氣管3必須采用鏈條式固定裝置5加以固定，然而，清潔輪氣壓缸1在移動(dòng)的過(guò)程中，鏈條式固定裝置5將會(huì)彼此磨擦，如此一來(lái)將容易產(chǎn)生粉塵而污染機(jī)體內(nèi)部環(huán)境及PC板。

為避免上述事情發(fā)生，本實(shí)用新型者特別提供一種用于PC板清潔機(jī)的供氣裝置，供以產(chǎn)業(yè)上利用者。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題即在提供一種用于PC板清潔機(jī)，可帶動(dòng)清潔滾輪縱向位移以對(duì)黏輪執(zhí)行塵埃清除工作，并可保持機(jī)體內(nèi)部環(huán)境清潔，不因任何因素產(chǎn)生粉塵的供氣裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。

提出一種供氣裝置，適用于一PC板清潔機(jī)，該供氣裝置包含：一給氣模組，設(shè)置于PC板清潔機(jī)的一機(jī)體一側(cè)的外部，給氣模組包含一給氣氣壓缸及一接氣座，給氣氣壓缸設(shè)置于接氣座上方，且給氣氣壓缸可縱向位移以與接氣座結(jié)合，以透過(guò)給氣氣壓缸輸送氣體至接氣座；以及一清潔輪氣壓缸，設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)部的一滑動(dòng)裝置上并連接一清潔滾輪，清潔輪氣壓缸透過(guò)滑動(dòng)裝置可橫向位移至機(jī)體設(shè)有給氣模組的一側(cè)，且清潔輪氣壓缸的部份透過(guò)機(jī)體一側(cè)所設(shè)的一通口凸露出并連接接氣座，以經(jīng)由接氣座輸送氣體至清潔輪氣壓缸。

較佳地，此供氣裝置更包含一氣管，此氣管連接接氣座與清潔輪氣壓缸。

較佳地，給氣氣壓缸包含有一給氣氣嘴，接氣座設(shè)有連通氣管的一凹槽，凹槽提供給氣氣嘴對(duì)應(yīng)嵌入，以由給氣氣嘴將氣體透過(guò)凹槽輸送至氣管中。

較佳地，此供氣裝置更包含一止擋，設(shè)置于機(jī)體設(shè)有給氣模組的一側(cè)的外部并對(duì)應(yīng)位在通口處以頂?shù)智鍧嵼啔鈮焊住?/p>

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的技術(shù)效果：可帶動(dòng)清潔滾輪縱向位移以對(duì)黏輪執(zhí)行塵埃清除工作，并可保持機(jī)體內(nèi)部環(huán)境清潔，不因任何因素產(chǎn)生粉塵。

附圖說(shuō)明

圖1為習(xí)知技術(shù)的供氣裝置的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第一示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第二示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第三示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第四示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第五示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第六示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第七示意圖。

圖號(hào)說(shuō)明：

1 清潔輪氣壓缸

2、500 滑動(dòng)裝置

3、30 氣管

4、300 清潔滾輪

5 鏈條式固定裝置

10 給氣模組

11 給氣氣壓缸

111 給氣氣嘴

112密封環(huán)

12 接氣座

13導(dǎo)輪

121 凹槽

20 清潔輪氣壓缸

31第一氣管

40 止擋

200 機(jī)體

201 通口

400 黏輪。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖2至圖8，其分別為本實(shí)用新型的供氣裝置的實(shí)施例的第一示意圖、第二示意圖、第三示意圖、第四示意圖、第五示意圖、第六示意圖及第七示意圖。本實(shí)用新型的供氣裝置可用于PC板清潔機(jī)，其可帶動(dòng)清潔滾輪縱向位移以對(duì)黏輪執(zhí)行塵埃清除工作，且該供氣裝置于機(jī)體外部進(jìn)行供氣，使得當(dāng)清潔輪氣壓缸進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)因?yàn)槟ゲ炼a(chǎn)生粉塵，藉此可保持機(jī)體內(nèi)部環(huán)境清潔。

本實(shí)用新型的供氣裝置主要包含有一給氣模組10及一清潔輪氣壓缸20，給氣模組10設(shè)置于PC板清潔機(jī)的一機(jī)體200一側(cè)的外部，給氣模組10包含一給氣氣壓缸11及一接氣座12，給氣氣壓缸11設(shè)置于接氣座12上方，且給氣氣壓缸11經(jīng)控制可縱向位移以與接氣座12結(jié)合，進(jìn)而可透過(guò)給氣氣壓缸11輸送氣體至接氣座12，其中該接氣座12下方設(shè)有一導(dǎo)輪13，當(dāng)該給氣氣壓缸11接觸12及導(dǎo)輪13做為撐底之用。清潔輪氣壓缸20設(shè)置于機(jī)體200的內(nèi)部的一滑動(dòng)裝置500上并連接一清潔滾輪300，本實(shí)例由帶動(dòng)清潔滾輪300前后端各設(shè)一組20，并由第一氣管31將能同步作動(dòng)，清潔輪氣壓缸20透過(guò)滑動(dòng)裝置500可橫向位移至機(jī)體200設(shè)有給氣模組10的一側(cè)，如圖8所示，且清潔輪氣壓缸20的部份透過(guò)機(jī)體200一側(cè)所設(shè)的一通口201凸露出并連接接氣座12，使得清潔輪氣壓缸20可于機(jī)體200外部來(lái)接收接氣座12所輸送的氣體，進(jìn)而讓清潔輪氣壓缸20得以縱向位移，以帶動(dòng)清潔滾輪300來(lái)黏附清除黏輪400上的塵埃，如圖7所示。其中，本實(shí)用新型的供氣裝置還包含有一氣管30，該氣管30可用以連接接氣座12與清潔輪氣壓缸20，讓接氣座12可透過(guò)氣管30將氣體輸送至清潔輪氣壓缸20。

上述中，給氣氣壓缸11設(shè)有一給氣氣嘴111及嵌入氣氣嘴111的一密封環(huán)112，接氣座12設(shè)有連通氣管30的一凹槽121，該凹槽121可提供給氣氣嘴111對(duì)應(yīng)嵌入，當(dāng)氣體經(jīng)由給氣氣嘴111進(jìn)入時(shí)并由密封環(huán)112確保密封，該給氣氣嘴111可將氣體輸出至該凹槽121中，以使得氣體可經(jīng)由接氣座12的凹槽121灌入氣管30中，進(jìn)而透過(guò)氣管30將氣體輸送清潔輪氣壓缸20，讓清潔輪氣壓缸20得以控制清潔滾輪300來(lái)完成除塵清潔，如圖5及圖6所示。

上述中，此供氣裝置更進(jìn)一步包含有止擋40，該止擋40設(shè)置于機(jī)體200設(shè)有給氣模組10的一側(cè)的外部并對(duì)應(yīng)位在通口201處，利用該止擋40可頂?shù)智鍧嵼啔鈮焊?0，以達(dá)到對(duì)清潔輪氣壓缸20限位的功效。