本實(shí)用新型涉及一種廢水循環(huán)裝置,特別是一種噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置。
背景技術(shù):
噴水織機(jī)依靠其產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低的優(yōu)點(diǎn),成為近年來發(fā)展最快的無梭織機(jī),但是其具有一個最大的缺點(diǎn)就是需要消耗大量的優(yōu)質(zhì)自來水,產(chǎn)生大量的廢水,而我國又是一個極度缺水的國家,隨著今年來環(huán)保意識的提高,如何處理紡織廢水越來越受到關(guān)注。噴水織機(jī)在紡織工序中需要使用到漿料和潤滑脂,導(dǎo)致廢水中會出現(xiàn)COD、BOD和SS等指標(biāo)超標(biāo),廢水中的主要污染物為廢紗頭、化學(xué)漿料和潤滑油。目前紡織廠主要通過添加化學(xué)藥劑使懸浮物絮凝,然后過濾得到可以重新利用的水資源,這種方法的關(guān)鍵在于藥劑的投入量,而目前化學(xué)藥劑的投放都是依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的,因此其精度不高,影響懸浮物的去除效果;而且目前的處理方式對廢水中的油類去除不徹底,影響回用水的質(zhì)量,同時設(shè)備中沒有檢測廢水中的其它指標(biāo)的儀器,比如水的硬度和電導(dǎo),這樣就無法有效控制設(shè)備的開關(guān),導(dǎo)致過濾成本的提高。因此,現(xiàn)有的技術(shù)存在著廢水中的污染物去除效果不理想、廢水回收利用率低、無法精確控制藥劑的用量以及過濾成本高等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置。它具有改善廢水中污染物的去除效果、提高廢水回收利用率、能夠精確控制藥劑用量和降低過濾成本的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有廢水預(yù)處理池,廢水預(yù)處理池連接有藥劑處理池,藥劑處理池連接有過濾器,過濾器經(jīng)三通閥分別連接有陰陽離子交換器和檢測池,陰陽離子交換器與檢測池相連,檢測池連接有清水池;所述廢水預(yù)處理池、藥劑處理池、檢測池和清水池之間呈階梯結(jié)構(gòu)布置;所述藥劑處理池內(nèi)設(shè)有檢測器,檢測器連接有控制器,控制器連接有位于藥劑處理池側(cè)面的投藥閥;所述檢測池內(nèi)設(shè)有第二檢測器,第二檢測器與控制器相連,檢測池經(jīng)管道與藥劑處理池相連,管道上設(shè)有水泵和流通閥,流通閥與控制器相連;所述過濾器出口設(shè)有離子檢測儀,離子檢測儀和三通閥分別與控制器相連;所述藥劑處理池連接有污泥回收裝置。
前述的噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置中,所述廢水預(yù)處理池包括廢水儲存池,廢水儲存池連接有隔油池;所述廢水儲存池和隔油池之間設(shè)有傾斜布置的格柵通道,格柵通道內(nèi)從高到低依次設(shè)有粗格柵和細(xì)格柵。
前述的噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置中,所述隔油池底部鋪設(shè)有煤渣層,隔油池出水口設(shè)有傾斜布置的除油層,除油層上下兩端設(shè)有過濾網(wǎng),除油層內(nèi)設(shè)有煤渣,除油層底端與藥劑處理池相連。
前述的噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置中,所述藥劑處理池包括投藥池,投藥池連接有沉淀池,沉淀池連接有氣浮池,氣浮池連接有溶氣泵,溶氣泵連接有溶氣罐,溶氣罐與氣浮池相連;所述沉淀池和氣浮池底部經(jīng)管道分別與污泥回收裝置相連;所述檢測器位于投藥池內(nèi),投藥閥位于投藥池側(cè)面。
前述的噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置中,所述污泥回收裝置包括污泥濃縮池,污泥濃縮池連接有螺桿泵,螺桿泵連接有壓濾機(jī)。
前述的噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置中,所述檢測器和第二檢測器均為為懸浮物濃度檢測器,所述控制器為PLC控制器,控制器連接有顯示屏。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過廢水預(yù)處理池、藥劑處理池、過濾器、陰陽離子交換器和檢測池的配合使用,能夠有效去除廢水的主要污染物,提高廢水的回收利用率,同時每個池之間呈階梯布置,依靠廢水的重力進(jìn)行引流,減少水泵的使用,降低過濾的成本;通過采用檢測器、投藥閥與控制器的配合使用,可以對藥劑處理池內(nèi)的廢水進(jìn)行精確投藥,不會造成藥劑投入過多或過少,保證了回收水中懸浮物的去除效果;回收水在進(jìn)入清水池前,先進(jìn)入檢測池中進(jìn)行檢測,合格后才能進(jìn)入清水池,保證回收水的質(zhì)量;通過控制器與離子檢測儀和三通閥的配合,在保證回收水中的陰陽離子能夠得到及時的補(bǔ)充前提下,又能最大限度的減少陰陽離子交換器的使用頻率,降低了成本。綜上所述,本實(shí)用新型具有改善廢水中污染物的去除效果、提高廢水回收利用率、能夠精確控制藥劑用量和降低過濾成本的特點(diǎn)。
另外,通過設(shè)置顯示屏與控制器相連,可以將回收水中的污染物數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上,便于觀察。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的流程圖。
附圖中的標(biāo)記說明:1-箱體,2-廢水預(yù)處理池,3-藥劑處理池,4-過濾器,5-三通閥,6-陰陽離子交換器,7-檢測池,8-清水池,9-控制器,10-污泥回收裝置,21-廢水儲存池,22-隔油池,23-格柵通道,24-粗格柵,25-細(xì)格柵,26-煤渣層,27-除油層,28-過濾網(wǎng),31-檢測器,32-投藥閥,33-投藥池,34-沉淀池,35-氣浮池,36-溶氣泵,37-溶氣罐,41-離子檢測儀,71-第二檢測器,72-流通閥,101-污泥濃縮池,102-螺桿泵,103-壓濾機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
實(shí)施例。噴水織機(jī)廢水處理循環(huán)利用裝置,構(gòu)成如圖1和圖2所示,包括箱體1,箱體1內(nèi)設(shè)有廢水預(yù)處理池2,廢水預(yù)處理池2連接有藥劑處理池3,藥劑處理池3連接有過濾器4,過濾器4經(jīng)三通閥5分別連接有陰陽離子交換器6和檢測池7,陰陽離子交換器6與檢測池7相連,檢測池7連接有清水池8;所述廢水預(yù)處理池2、藥劑處理池3、檢測池7和清水池8之間呈階梯結(jié)構(gòu)布置;所述藥劑處理池3內(nèi)設(shè)有檢測器31,檢測器31連接有控制器9,控制器9連接有位于藥劑處理池3側(cè)面的投藥閥32;所述檢測池7內(nèi)設(shè)有第二檢測器71,第二檢測器71與控制器9相連,檢測池7經(jīng)管道與藥劑處理池3相連,管道上設(shè)有水泵和流通閥72,流通閥72與控制器9相連;所述過濾器4出口設(shè)有離子檢測儀41,離子檢測儀41和三通閥5分別與控制器9相連;所述藥劑處理池3連接有污泥回收裝置10。投藥閥連接有投藥管道,投藥管道與藥箱相連,所投藥劑為本領(lǐng)域常用的化學(xué)藥劑。三通閥主要用于改變介質(zhì)流向。
所述廢水預(yù)處理池2包括廢水儲存池21,廢水儲存池21連接有隔油池22;所述廢水儲存池21和隔油池22之間設(shè)有傾斜布置的格柵通道23,格柵通道23內(nèi)從高到低依次設(shè)有粗格柵24和細(xì)格柵25。
所述隔油池22底部鋪設(shè)有煤渣層26,隔油池22出水口設(shè)有傾斜布置的除油層27,除油層27上下兩端設(shè)有過濾網(wǎng)28,除油層27內(nèi)設(shè)有煤渣,除油層27底端與藥劑處理池3相連。
所述藥劑處理池3包括投藥池33,投藥池33連接有沉淀池34,沉淀池34連接有氣浮池35,氣浮池35連接有溶氣泵36,溶氣泵36連接有溶氣罐37,溶氣罐7與氣浮池35相連;所述沉淀池34和氣浮池35底部經(jīng)管道分別與污泥回收裝置10相連;所述檢測器31位于投藥池33內(nèi),投藥閥32位于投藥池33側(cè)面。
所述污泥回收裝置10包括污泥濃縮池101,污泥濃縮池101連接有螺桿泵102,螺桿泵102連接有壓濾機(jī)103。
所述檢測器31和第二檢測器71均為為懸浮物濃度檢測器,所述控制器9為PLC控制器,控制器9連接有顯示屏。
本實(shí)用新型的工作原理:廢水從噴水織機(jī)出來以后,經(jīng)水泵輸送到廢水預(yù)處理池2中,廢水預(yù)處理池2另一端的底部設(shè)有出口,出口與密封的格柵通道23相連,廢水經(jīng)過格柵通道23內(nèi)的粗格柵24和細(xì)格柵25過濾后,將廢水中的直徑較大的污染物過濾掉,隨后廢水進(jìn)入隔油池22,隔油池22底部鋪設(shè)的煤渣層26可以吸附廢水中的油類物質(zhì),然后廢水經(jīng)隔油池22出水口設(shè)有的除油層27,除油層27兩端設(shè)有過濾網(wǎng)28,除油層27內(nèi)填充有煤渣,廢水經(jīng)過過濾網(wǎng)27可以過濾掉一部分油類污染物,廢水經(jīng)過除油層27內(nèi)的煤渣后又吸附掉一部分油類污染物,最后經(jīng)過下端的過濾網(wǎng)28可以有效阻止油類污染物流出,經(jīng)過上述工序后,可以處理掉大部分的油類污染物;廢水接著進(jìn)入投藥池33,投藥池33內(nèi)的懸浮物濃度檢測器將檢測到的懸浮物濃度的數(shù)據(jù)傳輸給控制器9,控制器9根據(jù)數(shù)據(jù)分析控制投藥閥32的開啟時間,達(dá)到精確的投藥比例,廢水加藥后進(jìn)入沉淀池34內(nèi),懸浮物在沉淀池34內(nèi)沉淀,并進(jìn)入污泥回收裝置10中的污泥濃縮池101內(nèi),廢水經(jīng)沉淀過濾后進(jìn)入氣浮池35,氣浮池35內(nèi)的廢水經(jīng)溶氣泵36壓入溶氣罐37內(nèi),廢水經(jīng)過加壓處理后,沿著管道再次回到氣浮池35內(nèi),由于廢水中的壓力得到釋放,出現(xiàn)很多小氣泡,廢水中的小顆粒懸浮物得以沉淀,氣浮池35下部也與污泥濃縮池101相連,廢水經(jīng)過氣浮池35后進(jìn)入過濾器4,經(jīng)過過濾器4精細(xì)過濾后,在過濾器4出水口設(shè)置離子檢測儀41,控制器9通過離子檢測儀41檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制三通閥5的開閉通道,當(dāng)陰陽離子濃度符合標(biāo)準(zhǔn)時,開通與檢測池7相連管道的閥,當(dāng)陰陽離子濃度不達(dá)標(biāo)時,廢水進(jìn)入陰陽離子交換器6,然后廢水在進(jìn)入檢測池7,檢測池7內(nèi)設(shè)有的第二檢測器71將數(shù)據(jù)傳給控制器9,不達(dá)標(biāo)時,控制器9控制流通閥72開啟,廢水經(jīng)水泵回到藥劑處理池3進(jìn)行重新過濾,合格后,廢水進(jìn)入清水池,等待重新被噴水織機(jī)利用。
沉淀池34和氣浮池35底部沉淀下來的懸浮物經(jīng)管道進(jìn)入污泥濃縮池101,經(jīng)過濃縮后被螺桿泵102送至壓濾機(jī)103除水壓縮成塊。