本實用新型涉及污染處理技術領域，更具體的說涉及一種納米水滑石原位合成及砷污染處理系統(tǒng)。

背景技術：
：

近年來，由砷引起的環(huán)境污染越來越受關注。砷污染一方面由巖石風化、火山爆發(fā)等自然原因產(chǎn)生。更重要的來自于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，如砷和含砷金屬的開采、冶煉，以在玻璃、顏料、原藥、紙張等生產(chǎn)過程中用砷或砷化合物作原料，這些都可以形成大量的含砷廢水和廢渣，嚴重污染環(huán)境。含砷廢水會進一步污染土壤。砷的化合物均有高毒性，三價砷化合物比其他砷化合物毒性更強。因此，急需發(fā)展一種修復技術對砷污染土壤進行有效的治理。

目前，固化穩(wěn)定化被認為是一種高效、操作簡單、能快速修復土壤砷污染的技術。在固化穩(wěn)定化技術中，研制和開發(fā)對砷具有高吸附容量的穩(wěn)定化吸附劑是其中的核心技術。

納米材料是近年來發(fā)展起來并受到廣泛關注的一種新型功能材料，納米材料具有較高的比表面積和化學活性，因此，納米材料本身對砷具有很強的吸附能力，比一般的吸附材料更大的吸附容量，并且在較短的反應時間內(nèi)即可達到吸附平衡。納米水滑石比表面積大，熱穩(wěn)定性能好，層間陰離子可以相互交換，可以十分有效的吸附固定砷。然而，以往的技術通常是先合成出納米水滑石，然后投入砷污染區(qū)域 進行修復，這樣工藝復雜，成本高。

技術實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種納米水滑石原位合成及砷污染處理系統(tǒng)，它將納米水滑石原料在反應池裝置中直接合成并與反應池中的砷污染廢水結清除雜物，其吸附能力強，凈化效果好。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種納米水滑石原位合成及砷污染處理系統(tǒng)，包括廢水收集箱、反應池裝置、膜分離系統(tǒng)裝置、氫化物發(fā)生器和原子吸收儀裝置，所述廢水收集箱的廢水出液管通接第一泵體的進液端，第一泵體的出液端通接反應池裝置的進液端，反應池裝置的出液端通接第二泵體的進液端，第二泵體的出液端通接膜分離系統(tǒng)裝置的進液端，膜分離系統(tǒng)裝置的出液端通接第三泵體的進液端，第三泵體的出液端通接氫化物發(fā)生器的進液端，氫化物發(fā)生器的出液端通接第四泵體的進液端，第四泵體的出液端通接原子吸收儀裝置的進液端，原子吸收儀裝置上具有出氣端；

原子吸收儀裝置將檢測到的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線輸送給控制主機；

所述反應池裝置上通接有三個原料進料管，三個原料進料管均通接輸送泵的出液端，三個輸送泵的進液端分別通接第一合成原料桶、第二合成原料桶和沉淀劑桶；

所述第一合成原料桶中灌有氧化鎂液體，第二合成原料桶中灌有氯化鋁液體，沉淀劑桶中灌有氨水。

所述反應池裝置包括主殼體和頂部蓋板，頂部蓋板固定在主殼體的頂面上，主殼體的頂部側壁上通接有三個原料進料管，反應池裝置的進液管通接在頂部蓋板上，反應池裝置的出液端通接在主殼體的中部側壁上，頂部蓋板的頂面中部固定有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸向下伸出頂部蓋板的底面，攪拌電機的輸出軸的底端具有上花鍵孔，主殼體的底板的頂面固定有固定塊，固定塊的頂面中部具有階梯形通孔，軸承安裝在階梯形通孔的上部大直徑孔段中，軸承的外圈固定在階梯形通孔的上部大直徑孔段的內(nèi)側壁上，中間轉動塊插套在軸承的內(nèi)圈中并固定在軸承的內(nèi)圈的內(nèi)側壁上，中間轉動塊的底面固定有耐磨層，耐磨層壓靠在主殼體的底面上，中間轉動塊的頂面中部具有下花鍵孔，中間轉動軸的兩端具有花鍵凸起頭，兩個花鍵凸起頭插套在對應的上花鍵孔或下花鍵孔中，中間轉動軸上固定有攪拌葉輪。

所述中間轉動軸的中部具有花鍵軸部，花鍵軸部的上部和下部處的中間轉動軸上成型有螺接部。

所述攪拌葉輪的中部具有花鍵通孔，花鍵軸部插套在攪拌葉輪的花鍵通孔中，花鍵軸部的下方的螺接部上螺接有壓靠螺母和壓緊螺母，壓靠螺母的頂端面壓靠在攪拌葉輪的中部底面上，壓緊螺母的頂面壓靠在壓靠螺母的底面上，花鍵軸部的上部插套有隔套，隔套的底面壓靠在攪拌葉輪的中部頂面，花鍵軸部的上方的螺接部上螺接有兩個相互壓靠的固定螺母，下方的固定螺母的底面壓靠在隔套的頂面上。

所述氫化物發(fā)生器的出液端通接第四泵體的進液端，第四泵體的 出液端通接加熱箱的進液端，加熱箱的出氣端通接原子吸收儀裝置的進液端，原子吸收儀裝置上具有出氣端。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術相比，它將納米水滑石原料在反應池裝置中直接合成并與反應池中的砷污染廢水結清除雜物，其吸附能力強，凈化效果好。

附圖說明：

圖1是本實用新型的簡單結構原理示意圖；

圖2是本實用新型的反應池裝置的結構示意圖；

圖3是圖2的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種納米水滑石原位合成及砷污染處理系統(tǒng)，包括廢水收集箱1、反應池裝置3、膜分離系統(tǒng)裝置5、氫化物發(fā)生器4和原子吸收儀裝置200，所述廢水收集箱1的廢水出液管101通接第一泵體6的進液端，第一泵體6的出液端通接反應池裝置3的進液端，反應池裝置3的出液端通接第二泵體7的進液端，第二泵體7的出液端通接膜分離系統(tǒng)裝置5的進液端，膜分離系統(tǒng)裝置5的出液端通接第三泵體8的進液端，第三泵體8的出液端通接氫化物發(fā)生器4的進液端，氫化物發(fā)生器4的出液端通接第四泵體9的進液端，第四泵體9的出液端通接原子吸收儀裝置200的進液端，原子吸收儀裝置200上具有出氣端；

原子吸收儀裝置200將檢測到的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線輸送給控制主 機100；

所述反應池裝置3上通接有三個原料進料管31，三個原料進料管31均通接輸送泵32的出液端，三個輸送泵32的進液端分別通接第一合成原料桶33、第二合成原料桶34和沉淀劑桶35；

所述第一合成原料桶33中灌有氧化鎂液體，第二合成原料桶34中灌有氯化鋁液體，沉淀劑桶35中灌有氨水。

進一步的說，所述反應池裝置3包括主殼體36和頂部蓋板37，頂部蓋板37固定在主殼體36的頂面上，主殼體36的頂部側壁上通接有三個原料進料管31，反應池裝置3的進液管通接在頂部蓋板37上，反應池裝置3的出液端通接在主殼體36的中部側壁上，頂部蓋板37的頂面中部固定有攪拌電機371，攪拌電機371的輸出軸向下伸出頂部蓋板37的底面，攪拌電機371的輸出軸的底端具有上花鍵孔372，主殼體36的底板的頂面固定有固定塊361，固定塊361的頂面中部具有階梯形通孔362，軸承363安裝在階梯形通孔362的上部大直徑孔段中，軸承363的外圈固定在階梯形通孔362的上部大直徑孔段的內(nèi)側壁上，中間轉動塊364插套在軸承363的內(nèi)圈中并固定在軸承363的內(nèi)圈的內(nèi)側壁上，中間轉動塊364的底面固定有耐磨層365，耐磨層365壓靠在主殼體36的底面上，中間轉動塊364的頂面中部具有下花鍵孔366，中間轉動軸38的兩端具有花鍵凸起頭381，兩個花鍵凸起頭381插套在對應的上花鍵孔372或下花鍵孔366中，中間轉動軸38上固定有攪拌葉輪39。

進一步的說，所述中間轉動軸38的中部具有花鍵軸部382，花 鍵軸部382的上部和下部處的中間轉動軸38上成型有螺接部383。

進一步的說，所述攪拌葉輪39的中部具有花鍵通孔，花鍵軸部382插套在攪拌葉輪39的花鍵通孔中，花鍵軸部382的下方的螺接部383上螺接有壓靠螺母384和壓緊螺母385，壓靠螺母384的頂端面壓靠在攪拌葉輪39的中部底面上，壓緊螺母385的頂面壓靠在壓靠螺母384的底面上，花鍵軸部382的上部插套有隔套386，隔套386的底面壓靠在攪拌葉輪39的中部頂面，花鍵軸部382的上方的螺接部383上螺接有兩個相互壓靠的固定螺母387，下方的固定螺母384的底面壓靠在隔套386的頂面上。

進一步的說，所述氫化物發(fā)生器4的出液端通接第四泵體9的進液端，第四泵體9的出液端通接加熱箱20的進液端，加熱箱20的出氣端通接原子吸收儀裝置200的進液端，原子吸收儀裝置200上具有出氣端。

所述固定塊361的頂部固定有保護套30，中間轉動軸38插套在保護套30中，保護套30的內(nèi)側壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有主密封圈301，主密封圈301壓靠在中間轉動軸38的外側壁上。

工作原理：將砷污染的土壤的廢水倒入廢水收集箱1中，通過第一泵體6的運行，將其進入反應池裝置3中，而第一合成原料桶33、第二合成原料桶34和沉淀劑桶35通過輸送泵32將氧化鎂液體、氯化鋁液體和氨水與廢水進行混合，從而在合成納米水滑石的過程中直接將砷吸附固定，提高其吸附效果，然后通過第二泵體7進入膜分離系統(tǒng)裝置5，通過膜分離系統(tǒng)裝置5進行過濾后，通過第三泵體8進 入氫化物發(fā)生器4中，將處理的廢水中的氫化物除去，然后，通過第四泵體9進入加熱箱20進行加熱蒸發(fā)，將蒸發(fā)的氣體進入原子吸收儀裝置200中進行檢測，并將檢測數(shù)據(jù)輸送給控制主機100，控制主機100將得到的數(shù)據(jù)通過顯示器顯示。

本實施例中，膜分離系統(tǒng)裝置5、氫化物發(fā)生器4和原子吸收儀裝置200均在現(xiàn)有已知設備，不再詳述。

最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。