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一種多功能刀粒前處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11813414閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)械工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種多功能刀粒前處理裝置。



背景技術(shù):

從19世紀(jì)前的碳素工具鋼開(kāi)始,刀具的發(fā)展經(jīng)歷了從合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金發(fā)展到高性能陶瓷刀具、超硬材料刀具等,如今,涂層刀具已經(jīng)成為刀具材料的一個(gè)重要發(fā)展方向,取得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并和刀具材料一起成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志。

世界上著名的刀具生產(chǎn)廠家如Sandvik、Kennametal、Iscar等公司生產(chǎn)的85%以上的硬質(zhì)合金刀具中都釆用了PVD涂層技術(shù)。PVD涂層最早是為了滿足切削刀具對(duì)性能的需求而發(fā)展起來(lái)的,隨著PVD涂層技術(shù)的發(fā)展,PVD涂層應(yīng)用不斷深化,高速切削、高硬度切削等要求使得刀具具有較高的使用性能。刀粒作為刀具中應(yīng)用最為廣泛的一種,經(jīng)常用來(lái)切削碳鋼、鑄鐵等材料,刀粒尺寸較小,每次來(lái)貨涂層的刀粒數(shù)目巨大,對(duì)刀粒的前處理及清洗十分耗時(shí),影響生產(chǎn)效率。針對(duì)這一問(wèn)題,開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用的多功能刀粒前處理裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用的多功能刀粒前處理裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種多功能刀粒前處理裝置,該裝置包括:工字支架、設(shè)置在工字支架底部的底盤、設(shè)置在工字支架上部的連接盤和固定盤、設(shè)置在工字支架頂部的連接桿,底盤上設(shè)置有刀粒桿固定座,連接盤上設(shè)置有與固定座豎直對(duì)應(yīng)的插孔,固定盤上設(shè)置有插孔匹配的連接孔,所述連接孔數(shù)量小于插孔數(shù)量。

進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述插孔數(shù)量為18個(gè),連接孔數(shù)量為6個(gè),插孔均勻分布在連接盤上,連接孔均勻分布在固定盤上。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的多功能刀粒前處理裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理,可使得刀粒在鈍化、水噴、干噴時(shí),節(jié)省裝卸時(shí)間,提高前處理效率,同時(shí)改善刀粒的前處理質(zhì)量,從而改善刀粒后期涂層質(zhì)量,有效延長(zhǎng)刀粒使用壽命,方便實(shí)用,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1.工字支架,2.底盤,21.固定座,3.連接盤,31.插孔,4.固定盤,41.連接孔,5.連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明,下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。

如附圖所示的一種多功能刀粒前處理裝置,該裝置包括:工字支架1、設(shè)置在工字支架1底部的底盤2、設(shè)置在工字支架1上部的連接盤3和固定盤4、設(shè)置在工字支架1頂部的連接桿5,底盤2上設(shè)置有刀粒桿固定座21,連接盤3上設(shè)置有與固定座21豎直對(duì)應(yīng)的插孔31,固定盤4上設(shè)置有插孔31匹配的連接孔41,所述連接孔41數(shù)量小于插孔31數(shù)量。

進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述插孔31數(shù)量為18個(gè),尺寸為Φ11×10,連接孔41數(shù)量為6個(gè),插孔31均勻分布在連接盤3上,連接孔41均勻分布在固定盤4上,底盤2尺寸為Φ200×3,固定盤4尺寸為Φ200×3,底盤2和工字支架1底部固定連接,固定座21為設(shè)置在底盤2上的中空柱,連接盤3與工字支架1上部固定連接,固定盤4與連接盤3通過(guò)連接孔41連接(或固定盤4與工字支架1上部固定連接),使得連接孔41與插孔31對(duì)應(yīng)即可,固定盤4的邊緣無(wú)孔處蓋在插孔31上,可便于將刀粒桿在底盤2和連接盤3之間固定;為便于加工或使得該裝置整體變輕,所述底盤2、連接盤3、固定盤4上在邊緣和中心之間均設(shè)置有鏤空;為便于將該裝置在臺(tái)車上裝夾,所述連接桿5與工字支架1頂部固定連接,連接桿5上設(shè)置有十字形定位塊和圓盤狀柱孔。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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