本實(shí)用新型涉及一種濕熱分離器，尤其涉及一種餐廚垃圾濕熱分離器。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾是城市日常生活中產(chǎn)生的最為普遍的廢棄物，屬于城市生活垃圾，其含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，極易腐爛發(fā)臭，孳生和招引蚊、蠅、鼠、蟑螂等害蟲，易傳染疾病，危害人民的身體健康，不利于普通垃圾車運(yùn)輸，隨著中央廚房的發(fā)展，對(duì)于企業(yè)來講，餐廚垃圾的規(guī)模量很大，處理好餐廚垃圾變得尤為重要，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

餐廚垃圾主要有有機(jī)固相、水相、油相，目前在很多城市尚未進(jìn)行規(guī)范化管理，收集容器擺放地環(huán)境臟亂。垃圾收集地附近容易產(chǎn)生難聞氣味，引起人們感官上的反感；由于餐廚垃圾含水量較高的特性，在運(yùn)輸?shù)倪^程中存在一系列問題。運(yùn)輸車輛不規(guī)范，易發(fā)生餐廚垃圾外漏和傾灑，嚴(yán)重影響市容、市貌和交通。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的餐廚垃圾未分離、沒有規(guī)范化管理的缺陷，本實(shí)用新型特提供一種餐廚垃圾濕熱分離器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種餐廚垃圾濕熱分離器，包括濕熱分離罐、壓縮罐、集油罐以及水相池，濕熱分離罐的一側(cè)與壓縮罐連接，壓縮罐的上端設(shè)置有千斤頂；濕熱分離罐的另一側(cè)分別與集油罐、水相池連接，壓縮罐的下端出口與水相池相通；所述濕熱分離罐中設(shè)置有用于分離附著在固相上的油的分離裝置。在本方案中，將餐廚垃圾倒入濕熱分離罐中，往濕熱分離罐中通入廢水，分離裝置將附著在固相上的油分離后，靜置 30分鐘，位于上端的油相將排入集油罐中供后期送入專業(yè)加工廠加工，位于下端的水相將排入水相池中供后期進(jìn)入沼氣池發(fā)酵，固相排入壓縮罐中經(jīng)千斤頂壓縮脫水后可運(yùn)輸?shù)斤暳蠌S做飼料加工原材料，經(jīng)千斤頂壓縮出的其余水分將進(jìn)入水相池中回收再利用。本方案中濕熱分離罐、壓縮罐、集油罐以及水相池的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢物的再利用，既解決了餐廳垃圾臟亂差的缺陷，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述集油罐與濕熱分離罐間連接有卸油管，卸油管上設(shè)置有泄油閥；所述水相池與濕熱分離罐間連接有卸水管，卸油管位于卸水管的上方，卸水管上設(shè)置有水相閥，所述壓縮罐與濕熱分離罐間連接有卸料管，卸料管上設(shè)置有卸料球閥。本方案中，泄油閥、水相閥、卸料球閥的設(shè)置可對(duì)被分離的水相、固相、油相的流動(dòng)情況進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單方便。

進(jìn)一步地，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的軸基座以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的為中空結(jié)構(gòu)的反沖槳葉，其中一個(gè)反沖槳葉的外側(cè)表面上水平開設(shè)有反沖噴口A，其中另外一個(gè)反沖槳葉的內(nèi)側(cè)表面上水平開設(shè)有反沖噴口B，反沖噴口A與反沖噴口B的開口方向相反；所述轉(zhuǎn)軸為空腔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸位于反沖槳葉中的部分開設(shè)有蒸汽孔。在本方案中，往轉(zhuǎn)軸的下端通入熱的水蒸氣，水蒸氣將通過反沖噴口A、反沖噴口B噴出，噴出的水蒸氣在反沖作用下，將推動(dòng)反沖槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使附著在固相上的油分離。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述壓縮罐的下端、卸水管的上端均設(shè)置有過濾網(wǎng)。設(shè)置在壓縮罐下端以及卸水管上端的過濾網(wǎng)使得進(jìn)入水相池中的廢水不含雜質(zhì)，保證后期利用的廢水具有較高的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，還包括一端設(shè)置在水相池、另一端設(shè)置在濕熱分離罐中的循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)置有水相泵。在分離裝置分離附著在固相上的油時(shí)，需要往濕熱分離罐中加入廢水，本方案中水相池與濕熱分離罐通過循環(huán)管連接，只需開啟水相泵即可將水相池中的廢水送入濕熱分離罐中進(jìn)行循環(huán)再利用，較為環(huán)保。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的上端連接有卸料電機(jī)，濕熱分離罐的上方設(shè)置有固定卸料電機(jī)的支撐桿。在本方案中，打開卸料電機(jī)，反沖槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)將驅(qū)使固相垃圾進(jìn)入壓縮罐中。

進(jìn)一步地，所述濕熱分離罐的上方設(shè)置有輸送帶。輸送帶的設(shè)置用于將餐廚垃圾傳送到濕熱分離罐中，節(jié)約了大量的人力物力。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下：

1、分離裝置的設(shè)置用于分離附著在固相上的油，集油罐的設(shè)置用于將分離出的油相送入專業(yè)加工廠加工，水相池的設(shè)置用于將廚房垃圾中的廢水送入沼氣池發(fā)酵，壓縮罐的設(shè)置用于對(duì)固相壓縮脫水以便做飼料加工原材料，經(jīng)千斤頂壓縮出的其余水分將進(jìn)入水相池中回收再利用。濕熱分離罐、壓縮罐、集油罐以及水相池的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢物的再利用，既解決了餐廳垃圾臟亂差的缺陷，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

2、泄油閥、水相閥、卸料球閥的設(shè)置可對(duì)被分離的水相、固相、油相的流動(dòng)情況進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單方便。

3、轉(zhuǎn)軸為空腔結(jié)構(gòu)，往轉(zhuǎn)軸的下端通入熱的水蒸氣，水蒸氣將通過反沖噴口A、反沖噴口B噴出，噴出的水蒸氣在反沖力作用下，將推動(dòng)反沖槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使附著在固相上的油分離。

4、設(shè)置在壓縮罐下端以及卸水管上端的過濾網(wǎng)使得進(jìn)入水相池中的廢水不含雜質(zhì)，保證后期利用的廢水具有較高的質(zhì)量。

5、水相池與濕熱分離罐通過循環(huán)管連接，只需開啟水相泵即可將水相池中的廢水送入濕熱分離罐中進(jìn)行循環(huán)再利用，較為環(huán)保。

6、卸料電機(jī)的設(shè)置可帶動(dòng)反沖槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將固相垃圾送入壓縮罐中。

7、輸送帶的設(shè)置用于將餐廚垃圾傳送到濕熱分離罐中，節(jié)約了大量的人力物力。

附圖說明

圖1為一種餐廚垃圾濕熱分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

1-濕熱分離罐，2-壓縮罐，3-集油罐，4-水相池，5-千斤頂，6-卸油管，7-泄油閥，8-卸水管，9-水相閥，10-卸料管，11-卸料球閥，12-轉(zhuǎn)軸，13-軸基座，14-反沖槳葉，15-反沖噴口A，16-反沖噴口B，17-蒸汽孔，18-過濾網(wǎng)，19-循環(huán)管，20-水相泵，21-卸料電機(jī)，22-輸送帶，23-支撐桿。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種餐廚垃圾濕熱分離器，包括濕熱分離罐1、壓縮罐2、集油罐3以及水相池4，濕熱分離罐1的一側(cè)與壓縮罐2連接，壓縮罐2的上端設(shè)置有千斤頂5；濕熱分離罐1的另一側(cè)分別與集油罐3、水相池4連接，壓縮罐2的下端出口與水相池4相通；所述濕熱分離罐1中設(shè)置有用于分離附著在固相上的油的分離裝置。在本實(shí)施例中，將餐廚垃圾倒入濕熱分離罐1中，往濕熱分離罐1中通入廢水，分離裝置將附著在固相上的油分離后，靜置 30分鐘，位于上端的油相將排入集油罐3中供后期送入專業(yè)加工廠加工，位于下端的水相將排入水相池4中供后期進(jìn)入沼氣池發(fā)酵，固相排入壓縮罐2中經(jīng)千斤頂壓縮脫水后可運(yùn)輸?shù)斤暳蠌S做飼料加工原材料，經(jīng)千斤頂壓縮出的其余水分將進(jìn)入水相池中回收再利用。本實(shí)施例案中濕熱分離罐1、壓縮罐2、集油罐3以及水相池4的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢物的再利用，既解決了餐廳垃圾臟亂差的缺陷，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述集油罐3與濕熱分離罐1間連接有卸油管6，卸油管6上設(shè)置有泄油閥7；所述水相池4與濕熱分離罐1間連接有卸水管8，卸油管6位于卸水管8的上方，卸水管8上設(shè)置有水相閥9，所述壓縮罐2與濕熱分離罐1間連接有卸料管10，卸料管10上設(shè)置有卸料球閥11。本實(shí)施例中，泄油閥7、水相閥9、卸料球閥11的設(shè)置可對(duì)被分離的水相、固相、油相的流動(dòng)情況進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單方便。

進(jìn)一步地，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)軸12、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸12上的軸基座13以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸12兩側(cè)的為中空結(jié)構(gòu)的反沖槳葉14，其中一個(gè)反沖槳葉14的外側(cè)表面上水平開設(shè)有反沖噴口A15，其中另外一個(gè)反沖槳葉14的內(nèi)側(cè)表面上水平開設(shè)有反沖噴口B16，反沖噴口A15與反沖噴口B16的開口方向相反；所述轉(zhuǎn)軸12為空腔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸12位于反沖槳葉14中的部分開設(shè)有蒸汽孔17。在本實(shí)施例中，往轉(zhuǎn)軸12的下端通入熱的水蒸氣，水蒸氣將通過反沖噴口A15、反沖噴口B16噴出，噴出的水蒸氣在反沖作用下，將推動(dòng)反沖槳葉14轉(zhuǎn)動(dòng)，使附著在固相上的油分離。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述壓縮罐2的下端、卸水管8的上端均設(shè)置有過濾網(wǎng)18。設(shè)置在壓縮罐2下端以及卸水管8上端的過濾網(wǎng)18使得進(jìn)入水相池4中的廢水不含雜質(zhì)，保證后期利用的廢水具有較高的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，還包括一端設(shè)置在水相池4、另一端設(shè)置在濕熱分離罐1中的循環(huán)管19，循環(huán)管19上設(shè)置有水相泵20。在分離裝置分離附著在固相上的油時(shí)，需要往濕熱分離罐1中加入廢水，本實(shí)施例中水相池4與濕熱分離罐1通過循環(huán)管19連接，只需開啟水相泵20即可將水相池4中的廢水送入濕熱分離罐1中進(jìn)行循環(huán)再利用，較為環(huán)保。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸12的上端連接有卸料電機(jī)21，濕熱分離罐1的上方設(shè)置有固定卸料電機(jī)21的支撐桿23。在本實(shí)施例中，打開卸料電機(jī)21，反沖槳葉14的轉(zhuǎn)動(dòng)將驅(qū)使固相垃圾進(jìn)入壓縮罐2中。

進(jìn)一步地，所述濕熱分離罐1的上方設(shè)置有輸送帶22。輸送帶22的設(shè)置用于將餐廚垃圾傳送到濕熱分離罐1中，節(jié)約了大量的人力物力。

實(shí)施例1

一種餐廚垃圾濕熱分離器，包括濕熱分離罐1、壓縮罐2、集油罐3以及水相池4，濕熱分離罐1的一側(cè)與壓縮罐2連接，壓縮罐2的上端設(shè)置有千斤頂5；濕熱分離罐1的另一側(cè)分別與集油罐3、水相池4連接，壓縮罐2的下端出口與水相池4相通；所述濕熱分離罐1中設(shè)置有用于分離附著在固相上的油的分離裝置。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述集油罐3與濕熱分離罐1間連接有卸油管6，卸油管6上設(shè)置有泄油閥7；所述水相池4與濕熱分離罐1間連接有卸水管8，卸油管6位于卸水管8的上方；卸水管8上設(shè)置有水相閥9，所述壓縮罐2與濕熱分離罐1間連接有卸料管10，卸料管10上設(shè)置有卸料球閥11。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)軸12、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸12上的軸基座13以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸12兩側(cè)的為中空結(jié)構(gòu)的反沖槳葉14，其中一個(gè)反沖槳葉14的外側(cè)表面上水平開設(shè)有反沖噴口A15，其中另外一個(gè)反沖槳葉14的內(nèi)側(cè)表面上水平開設(shè)有反沖噴口B16，反沖噴口A15與反沖噴口B16的開口方向相反；所述轉(zhuǎn)軸12為空腔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸12位于反沖槳葉14中的部分開設(shè)有蒸汽孔17。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述壓縮罐2的下端、卸水管8的上端均設(shè)置有過濾網(wǎng)18。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，還包括一端設(shè)置在水相池4、另一端設(shè)置在濕熱分離罐1中的循環(huán)管19，循環(huán)管19上設(shè)置有水相泵20。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)軸12的上端連接有卸料電機(jī)21，濕熱分離罐1的上方設(shè)置有固定卸料電機(jī)21的支撐桿23。

實(shí)施例7

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述濕熱分離罐1的上方設(shè)置有輸送帶22。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。