本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體涉及一種用于噴水織機(jī)的廢水過濾裝置。

背景技術(shù)：

噴水織機(jī)在織造的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含有紡織纖維的廢水，在此過程中，如果廢水不進(jìn)行回收，容易對(duì)機(jī)器設(shè)備造成腐蝕，影響機(jī)器的使用壽命，而且造成大量的水浪費(fèi)，因此需要設(shè)計(jì)一種廢水過濾裝置來解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種用于噴水織機(jī)的廢水過濾裝置,解決了現(xiàn)實(shí)生活中噴水織機(jī)的用水浪費(fèi)的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種用于噴水織機(jī)的廢水過濾裝置，包括集水箱、進(jìn)水口、第一過濾腔、第一過濾層、第二過濾腔、排水孔、第二過濾層、第三過濾腔、第三過濾層、第四過濾腔、油水分散劑電動(dòng)噴頭、沉淀劑電動(dòng)噴頭、電磁閥、安裝槽、控制箱、第四過濾層和出水口，所述集水箱的頂部設(shè)有所述進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的下方安裝有所述第一過濾腔，所述第一過濾腔內(nèi)設(shè)有所述第一過濾層，所述第一過濾腔的一側(cè)安裝有所述第二過濾腔，所述第二過濾腔內(nèi)設(shè)有所述第二過濾層，所述第二過濾腔的一側(cè)安裝有所述第三過濾腔，所述第三過濾腔內(nèi)設(shè)有所述第三過濾層，所述第三過濾層的下方設(shè)有所述第四過濾腔，所述第四過濾腔的內(nèi)壁上設(shè)有所述油水分散劑電動(dòng)噴頭和所述沉淀劑電動(dòng)噴頭，所述第四過濾腔的上方設(shè)有所述安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有所述控制箱，所述第四過濾腔的一端設(shè)有所述電磁閥，所述電磁閥的一側(cè)安裝有所述第四過濾層，所述集水箱的底部設(shè)有所述出水口。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一過濾腔、所述第二過濾腔和所述第三過濾腔的底部均設(shè)有所述排水孔。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一過濾腔、所述第二過濾腔和所述第三過濾腔均與水平方向的夾角為8-12度。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述控制箱電性連接所述電磁閥和所述油水分散劑電動(dòng)噴頭和沉淀劑電動(dòng)噴頭。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一過濾層和所述第二過濾層均是纖維過濾層，所述第三過濾層是細(xì)小顆粒物過濾層。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種裝置，利用第一過濾腔來過濾較長(zhǎng)的纖維、第二過濾腔過濾較短的纖維和第三過濾腔過濾細(xì)小的顆粒物，然后經(jīng)過第四過濾腔過濾掉油水混合物的中的油分和水中極小的顆粒物，最后經(jīng)過第四過濾層過濾排出，排出的水能夠回收利用，節(jié)省資源，而且凈水效率高。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、集水箱；2、進(jìn)水口；3、第一過濾腔；4、第一過濾層；5、第二過濾腔；6、排水孔；7、第二過濾層；8、第三過濾腔；9、第三過濾層；10、第四過濾腔；11、油水分散劑電動(dòng)噴頭；12、沉淀劑電動(dòng)噴頭；13、電磁閥；14、安裝槽；15、控制箱；16、第四過濾層；17、出水口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：

如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于噴水織機(jī)的廢水過濾裝置，包括集水箱1、進(jìn)水口2、第一過濾腔3、第一過濾層4、第二過濾腔5、排水孔6、第二過濾層7、第三過濾腔8、第三過濾層9、第四過濾腔10、油水分散劑電動(dòng)噴頭11、沉淀劑電動(dòng)噴頭12、電磁閥13、安裝槽14、控制箱15、第四過濾層16和出水口17，集水箱1的頂部設(shè)有進(jìn)水口2，進(jìn)水口2的下方安裝有第一過濾腔3，第一過濾腔3內(nèi)設(shè)有第一過濾層4，第一過濾腔3的一側(cè)安裝有第二過濾腔5，第二過濾腔5內(nèi)設(shè)有第二過濾層7，第二過濾腔5的一側(cè)安裝有第三過濾腔8，第三過濾腔8內(nèi)設(shè)有第三過濾層9，第三過濾層9的下方設(shè)有第四過濾腔10，第四過濾腔10的內(nèi)壁上設(shè)有油水分散劑電動(dòng)噴頭11和沉淀劑電動(dòng)噴頭12，第四過濾腔10的上方設(shè)有安裝槽14，安裝槽14內(nèi)安裝有控制箱15，第四過濾腔10的一端設(shè)有電磁閥13，電磁閥13的一側(cè)安裝有第四過濾層16，集水箱1的底部設(shè)有出水口17。

第一過濾腔3、第二過濾腔5和第三過濾腔8的底部均設(shè)有排水孔6。

第一過濾腔3、第二過濾腔5和第三過濾腔8均與水平方向的夾角為8-12度，便于水從上一個(gè)過濾腔的排水孔6內(nèi)流向下一個(gè)過濾腔。

控制箱15電性連接電磁閥13和油水分散劑電動(dòng)噴頭11和沉淀劑電動(dòng)噴頭12。

第一過濾層4和第二過濾層7均是纖維過濾層，第三過濾層7是細(xì)小顆粒物過濾層。

具體的，使用時(shí)，噴水織機(jī)上產(chǎn)生的廢水經(jīng)過進(jìn)水口2流入集水箱1內(nèi)的第一過濾腔3，第一過濾腔3內(nèi)的第一過濾層4過濾廢水中的較長(zhǎng)的纖維，然后在經(jīng)過第一過濾腔3的排水孔6流入第二過濾腔5，第二過濾腔5的第二過濾層7過濾廢水中較短的纖維，第三過濾腔8的第三過濾層9過濾細(xì)小顆粒物，然后廢水在流入到第四過濾腔10，第四過濾腔10內(nèi)的油水分散劑噴頭11和沉淀劑噴頭12對(duì)廢水進(jìn)行去油和出去極小的顆粒物，反應(yīng)一段時(shí)間后，利用控制箱15控制電磁閥13打開，這些廢水經(jīng)過第四過濾層16的過濾之后，再經(jīng)過排水孔17流出。

該種實(shí)用新型的有益效果：該種裝置，利用第一過濾腔3來過濾較長(zhǎng)的纖維、第二過濾腔5過濾較短的纖維和第三過濾腔8過濾細(xì)小的顆粒物，然后經(jīng)過第四過濾腔10過濾掉油水混合物的中的油分和水中極小的顆粒物，最后經(jīng)過第四過濾層16過濾排出，排出的水能夠回收利用，節(jié)省資源，而且凈水效率高。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。