本實(shí)用新型發(fā)明涉及金屬鍛造方面的領(lǐng)域，包括軸承加工固定及相關(guān)輔助進(jìn)行研發(fā)與改進(jìn)，尤其涉及到一種帶步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軸承固定夾具。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們?cè)谌粘５囊笊弦踩找嬖黾?，在金屬的使用方面變的越來越頻繁，使用量也大大的增加，在加工時(shí)，由于金屬制品，尤其是軸承類的鍛造相對(duì)較為復(fù)雜，由于軸承的精密度較大，而且基本是屬于完全對(duì)稱的形式，在沖洗加工時(shí)工藝要求相對(duì)較高，在加工時(shí)，軸承需要全方位的進(jìn)行加工，尤其是在固定方面，在以往的固定中一般都是采用定軸固定，在固定之后很難進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，因此導(dǎo)致再加工時(shí)不能夠進(jìn)行全方位的加工，造成加工不均勻，以致影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，提供一種帶步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軸承固定夾具，以期能夠通過對(duì)軸承夾具的改進(jìn)和加工，能夠在對(duì)軸承進(jìn)行夾緊固定的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)步進(jìn)操作，能夠?qū)S承進(jìn)行全方位的加工，提高加工質(zhì)量，減少加工程序，降低加工難度，減少加工成本，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軸承固定夾具，以期能夠通過對(duì)軸承夾具的改進(jìn)和加工，能夠在對(duì)軸承進(jìn)行夾緊固定的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)步進(jìn)操作，能夠?qū)S承進(jìn)行全方位的加工，提高加工質(zhì)量，減少加工程序，降低加工難度，減少加工成本。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種帶步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軸承固定夾具，包括固定夾具，所述的固定夾具包括底座和支架，所述的支架分為豎直桿和橫桿，且構(gòu)成L型，所述的支架的豎 直桿固定在底座上，所述的橫桿上設(shè)有豎直穿過橫桿的滑竿，所述的滑竿兩端分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤和移動(dòng)夾塊，所述的移動(dòng)夾塊正下方的底座上設(shè)有固定夾塊，所述的固定夾具上設(shè)有夾具旋轉(zhuǎn)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括電動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)筒，所述的電動(dòng)機(jī)設(shè)在支架外側(cè)的底座上，所述的旋轉(zhuǎn)筒分為上下兩個(gè)半圓筒，且分別設(shè)在移動(dòng)夾塊和固定夾塊的V字型槽內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)筒和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳送帶連接。

優(yōu)選地，所述的傳送帶設(shè)有兩組傳動(dòng)輥，且每組傳動(dòng)輥分為兩個(gè)，分別設(shè)在傳送帶的兩側(cè)，通過傳動(dòng)輥對(duì)傳送帶的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，以調(diào)節(jié)傳送帶和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸之間的角度，方便電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的移動(dòng)夾塊上設(shè)有卡塊，所述的卡塊內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述的移動(dòng)夾塊槽內(nèi)的半圓筒上設(shè)有與卡塊相對(duì)應(yīng)的卡槽，通過相對(duì)應(yīng)的卡槽對(duì)旋轉(zhuǎn)筒停止時(shí)的位置進(jìn)行限定，能夠保證在每一次電動(dòng)機(jī)停止時(shí)使旋轉(zhuǎn)筒剛好停止在豎直線上，方便滑竿向上移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的滑竿上設(shè)有螺旋紋，通過滑竿上的螺紋能夠使旋轉(zhuǎn)桿在螺紋的作用下逐步豎直方向上運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的緊固。

優(yōu)選地，所述的傳送帶設(shè)為具有強(qiáng)拉力、強(qiáng)回復(fù)能力的傳送帶，能夠更好的對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行封閉緊固，實(shí)現(xiàn)軸承的固定旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有均勻的螺紋，通過旋轉(zhuǎn)螺紋能夠?qū)崿F(xiàn)在旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行軸向的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到步進(jìn)的作用。

優(yōu)選地，所述的旋轉(zhuǎn)筒的螺紋上涂有一層防滑脂，進(jìn)能夠防止軸承在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生滑動(dòng)，又能防止在旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)軸承造成破壞。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)、能夠在對(duì)軸承進(jìn)行夾緊固定的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)步進(jìn)操作，能夠?qū)S承進(jìn)行全方位的加工，提高加工質(zhì)量。

2)、減少加工程序，降低加工難度，減少加工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種帶步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軸承固定夾具具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

請(qǐng)參考圖1，一種帶步進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軸承固定夾具，包括固定夾具，所述的固定夾具包括底座1和支架10，所述的支架10分為豎直桿和橫桿，且構(gòu)成L型，所述的支架10的豎直桿固定在底座1上，所述的橫桿上設(shè)有豎直穿過橫桿的滑竿8，所述的滑竿8兩端分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤9和移動(dòng)夾塊5，所述的移動(dòng)夾塊5正下方的底座1上設(shè)有固定夾塊2，所述的固定夾具上設(shè)有夾具旋轉(zhuǎn)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括電動(dòng)機(jī)12和旋轉(zhuǎn)筒4，所述的電動(dòng)機(jī)12設(shè)在支架10外側(cè)的底座1上，所述的旋轉(zhuǎn)筒4分為上下兩個(gè)半圓筒，且分別設(shè)在移動(dòng)夾塊6和固定夾塊2的V字型槽內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)筒4和電動(dòng)機(jī)12的轉(zhuǎn)軸13通過傳送帶3連接。

本實(shí)施例中，所述的傳送帶3設(shè)有兩組傳動(dòng)輥11，且每組傳動(dòng)輥11分為兩個(gè)，分別設(shè)在傳送帶3的兩側(cè)，通過傳動(dòng)輥11對(duì)傳送帶3的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，以調(diào)節(jié)傳送帶3和電動(dòng)機(jī)12轉(zhuǎn)軸13之間的角度，方便電動(dòng)機(jī)12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述的移動(dòng)夾塊5上設(shè)有卡塊7，所述的卡塊7內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述的移動(dòng)夾塊5槽內(nèi)的半圓筒上設(shè)有與卡塊7相對(duì)應(yīng)的卡槽6，通過相對(duì)應(yīng)的卡槽6對(duì)旋轉(zhuǎn)筒4停止時(shí)的位置進(jìn)行限定，能夠保證在每一次電動(dòng)機(jī)12停止時(shí)使旋轉(zhuǎn)筒4剛好停止在豎直線上，方便滑竿8向上移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述的滑竿8上設(shè)有螺旋紋，通過滑竿8上的螺紋能夠使滑竿8在螺紋的作用下逐步豎直方向上運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的緊固。

本實(shí)施例中，所述的傳送帶3設(shè)為具有強(qiáng)拉力、強(qiáng)回復(fù)能力的傳送帶3，能夠更好的對(duì)旋轉(zhuǎn)筒4進(jìn)行封閉緊固，實(shí)現(xiàn)軸承的固定旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，所述的旋轉(zhuǎn)筒4內(nèi)部設(shè)有均勻的螺紋，通過旋轉(zhuǎn)螺紋能夠?qū)崿F(xiàn)在旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行軸向的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到步進(jìn)的作用。

本實(shí)施例中，所述的旋轉(zhuǎn)筒4的螺紋上涂有一層防滑脂，進(jìn)能夠防止軸承在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生滑動(dòng)，又能防止在旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)軸承造成破壞。

具體實(shí)施時(shí)，將需要固定的軸承放置到夾塊中，然后旋轉(zhuǎn)滑竿8上的旋轉(zhuǎn)盤9，使滑竿8向下運(yùn)動(dòng)，然后對(duì)軸承進(jìn)行固定，當(dāng)固定完成后，旋轉(zhuǎn)筒4的上下半圓筒達(dá)到完全相合，然后打開電動(dòng)機(jī)12，電動(dòng)機(jī)12帶動(dòng)傳送帶3轉(zhuǎn)動(dòng)，然后傳送帶3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒4旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)筒4的帶動(dòng)下使軸承在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)軸承進(jìn)行全方位的加工。

以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。