本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動(dòng)含鉻廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電鍍廢水的來(lái)源一般為：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
含鉻廢水是電鍍廢水中最常見的一種，然而，現(xiàn)有的含鉻廢水處理系統(tǒng)均不能高效地對(duì)鉻離子進(jìn)行分離處理，并且耗人工、自動(dòng)化程度低。因此，有必要對(duì)目前的含鉻廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動(dòng)含鉻廢水處理系統(tǒng)，其能有效解決現(xiàn)有之含鉻廢水處理系統(tǒng)不能有效地對(duì)鉻離子進(jìn)行分離處理并且自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：
一種全自動(dòng)含鉻廢水處理系統(tǒng)，包括有含鉻廢水調(diào)節(jié)池、第一pH調(diào)節(jié)池、第一鉻還原池、第二鉻還原池、第三鉻還原池、第二pH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、沉淀池、清水池、污泥池以及綜合水池；該含鉻廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有第一氣體攪拌裝置；該第一pH調(diào)節(jié)池的高度高于含鉻廢水調(diào)節(jié)池的高度，該第一pH調(diào)節(jié)池通過(guò)第一管道連通含鉻廢水調(diào)節(jié)池，第一管道上設(shè)置有提升泵，該第一pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有第二氣體攪拌裝置，該第一pH調(diào)節(jié)池上設(shè)置有酸自動(dòng)投放裝置；該第一鉻還原池連通第一pH調(diào)節(jié)池，該第一鉻還原池內(nèi)設(shè)置有第一機(jī)械攪拌裝置，第一鉻還原池上還設(shè)置有還原劑自動(dòng)投放裝置；該第二鉻還原池連通第一鉻還原池，該第二鉻還原池內(nèi)設(shè)置有第二機(jī)械攪拌裝置；該第三鉻還原池連通第二鉻還原池，該第三鉻還原池內(nèi)設(shè)置有第三機(jī)械攪拌裝置；該第二pH調(diào)節(jié)池連通第三鉻還原池，第二pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有第三氣體攪拌裝置，第二pH調(diào)節(jié)池上設(shè)置有NaOH自動(dòng)投放裝置；該混凝池連通第二pH調(diào)節(jié)池，混凝池的內(nèi)部設(shè)置有第四氣體攪拌裝置，混凝池上設(shè)置有PAC自動(dòng)投放裝置；該絮凝池連通混凝池，絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有第四機(jī)械攪拌裝置，絮凝池上設(shè)置有PAM自動(dòng)投放裝置；該沉淀池連通絮凝池；該清水池連通沉淀池的上端內(nèi)部，該清水池的底部通過(guò)第二管道連通綜合水池，該第二管道上設(shè)置有高壓泵，該沉淀池的內(nèi)底部通過(guò)第三管道連通污泥池，該第三管道上設(shè)置有污泥泵。
作為一種優(yōu)選方案，所述提升泵為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)，該高壓泵為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)，該污泥泵亦為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)。
作為一種優(yōu)選方案，所述沉淀池的底部形成有多個(gè)泥斗，每一泥斗的底部均連通第三管道。
作為一種優(yōu)選方案，所述第一鉻還原池、第二鉻還原池、第三鉻還原池、第二pH調(diào)節(jié)池、混凝池和絮凝池并排連接并位于同一水平位置上，第一鉻還原池、第二鉻還原池、第三鉻還原池、第二pH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池和沉淀池的高度位置低于第一pH調(diào)節(jié)池。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：
通過(guò)設(shè)置有含鉻廢水調(diào)節(jié)池、多個(gè)pH調(diào)節(jié)池、多個(gè)鉻還原池、混凝池、絮凝池、沉淀池、清水池、污泥池和綜合水池，并配合在各池內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的自動(dòng)投放裝置和攪拌裝置等，以實(shí)現(xiàn)對(duì)含鉻廢水進(jìn)行鉻離子的高效分離處理，自動(dòng)化程度高，利于減少人力耗費(fèi)，降低含鉻廢水處理成本。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：
11、含鉻廢水調(diào)節(jié)池 12、第一pH調(diào)節(jié)池
13、第一鉻還原池 14、第二鉻還原池
15、第三鉻還原池 16、第二pH調(diào)節(jié)池
17、混凝池 18、絮凝池
19、沉淀池 191、泥斗
192、濾網(wǎng)層 193、沉淀空間
194、過(guò)濾空間 20、污泥池
21、綜合水池 22、第一氣體攪拌裝置
23、第一管道 24、提升泵
25、第二氣體攪拌裝置 26、酸自動(dòng)投放裝置
27、第一機(jī)械攪拌裝置 28、還原劑自動(dòng)投放裝置
29、第二機(jī)械攪拌裝置 30、第三機(jī)械攪拌裝置
31、第三氣體攪拌裝置 32、NaOH自動(dòng)投放裝置
33、第四氣體攪拌裝置 34、PAC自動(dòng)投放裝置
35、第四機(jī)械攪拌裝置 36、PAM自動(dòng)投放裝置
37、清水池 38、第二管道
39、高壓泵 40、第三管道
41、污泥泵。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有含鉻廢水調(diào)節(jié)池11、第一pH調(diào)節(jié)池12、第一鉻還原池13、第二鉻還原池14、第三鉻還原池15、第二pH調(diào)節(jié)池16、混凝池17、絮凝池18、沉淀池19、清水池37、污泥池20以及綜合水池21。
該含鉻廢水調(diào)節(jié)池11內(nèi)設(shè)置有第一氣體攪拌裝置22；該第一pH調(diào)節(jié)池12的高度高于含鉻廢水調(diào)節(jié)池11的高度，該第一pH調(diào)節(jié)池12通過(guò)第一管道23連通含鉻廢水調(diào)節(jié)池11，第一管道23上設(shè)置有提升泵24，該第一pH調(diào)節(jié)池12內(nèi)設(shè)置有第二氣體攪拌裝置25，該第一pH調(diào)節(jié)池12上設(shè)置有酸自動(dòng)投放裝置26；在本實(shí)施例中，所述提升泵24為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)。
該第一鉻還原池13連通第一pH調(diào)節(jié)池12，該第一鉻還原池13內(nèi)設(shè)置有第一機(jī)械攪拌裝置27，第一鉻還原池13上還設(shè)置有還原劑自動(dòng)投放裝置28。
該第二鉻還原池14連通第一鉻還原池13，該第二鉻還原池14內(nèi)設(shè)置有第二機(jī)械攪拌裝置29。
該第三鉻還原池15連通第二鉻還原池14，該第三鉻還原池15內(nèi)設(shè)置有第三機(jī)械攪拌裝置30。
該第二pH調(diào)節(jié)池16連通第三鉻還原池15，第二pH調(diào)節(jié)池16內(nèi)設(shè)置有第三氣體攪拌裝置31，第二pH調(diào)節(jié)池16上設(shè)置有NaOH自動(dòng)投放裝置32。
該混凝池17連通第二pH調(diào)節(jié)池16，混凝池17的內(nèi)部設(shè)置有第四氣體攪拌裝置33，混凝池17上設(shè)置有PAC自動(dòng)投放裝置34。
該絮凝池18連通混凝池17，絮凝池18的內(nèi)部設(shè)置有第四機(jī)械攪拌裝置35，絮凝池18上設(shè)置有PAM自動(dòng)投放裝置36。
該沉淀池19連通絮凝池18；該清水池37連通沉淀池19的上端內(nèi)部，該清水池37的底部通過(guò)第二管道38連通綜合水池21，該第二管道38上設(shè)置有高壓泵39，該沉淀池19的內(nèi)底部通過(guò)第三管道40連通污泥池20，該第三管道40上設(shè)置有污泥泵41。在本實(shí)施例中，該高壓泵39為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)，該污泥泵41亦為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)。
以及，所述沉淀池19的底部形成有多個(gè)泥斗191，每一泥斗191的底部均連通第三管道38，以及，所述沉淀池19內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)層192而形成有沉淀空間193和過(guò)濾空間194，該絮凝池18連通沉淀空間193，該清水池37連通過(guò)濾空間194。
另外，所述第一鉻還原池13、第二鉻還原池14、第三鉻還原池15、第二pH調(diào)節(jié)池16、混凝池17和絮凝池18并排連接并位于同一水平位置上，第一鉻還原池13、第二鉻還原池14、第三鉻還原池15、第二pH調(diào)節(jié)池16、混凝池17、絮凝池18和沉淀池19的高度位置低于第一pH調(diào)節(jié)池12。
詳述本實(shí)施例的工作過(guò)程如下：
工作時(shí)，工廠產(chǎn)生的含鉻廢水輸入至含鉻廢水調(diào)節(jié)池11中，由第一氣體攪拌裝置22產(chǎn)生氣體對(duì)含鉻廢水進(jìn)行攪拌，以對(duì)含鉻廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便后續(xù)處理；接著，在提升泵24的作用下，含鉻廢水輸入第一pH調(diào)節(jié)池12中，在第一pH調(diào)節(jié)池12中，該第二氣體攪拌裝置25產(chǎn)生氣體對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)，該酸自動(dòng)投放裝置26往含鉻廢水中自動(dòng)添加酸，以對(duì)廢水進(jìn)行一次pH調(diào)節(jié)；然后，含鉻廢水流入第一鉻還原池13中，由該第一機(jī)械攪拌裝置27對(duì)含鉻廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)，該還原劑自動(dòng)投放裝置28自動(dòng)往含鉻廢水添加還原劑，以將鉻離子還原，然后，廢水依次流經(jīng)第二鉻還原池14和第三鉻還原池15，以使得鉻離子得到充分還原；接著，廢水進(jìn)入第二pH調(diào)節(jié)池16中，由第三氣體攪拌裝置31產(chǎn)生氣體對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)由NaOH自動(dòng)投放裝置32往廢水自動(dòng)添加NaOH，以對(duì)廢水進(jìn)行二次pH調(diào)節(jié)；接著，廢水進(jìn)入混凝池17中，該第四氣體攪拌裝置33產(chǎn)生氣體對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)PAC自動(dòng)投放裝置34往廢水中自動(dòng)添加PAC（聚合氯化鋁）；接著，廢水進(jìn)入絮凝池18中，該第四機(jī)械攪拌裝置35對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)，該P(yáng)AM自動(dòng)投放裝置36往廢水自動(dòng)添加PAM（聚丙烯酰胺）；然后，廢水進(jìn)入沉淀池19中進(jìn)行沉淀，含鉻污泥沉淀在泥斗191中，在污泥泵41的作用下，含鉻污泥輸送至污泥池20中，而沉淀池19產(chǎn)生的清水輸入清水池37中，然后，通過(guò)高壓泵39輸向綜合水池21。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置有含鉻廢水調(diào)節(jié)池、多個(gè)pH調(diào)節(jié)池、多個(gè)鉻還原池、混凝池、絮凝池、沉淀池、清水池、污泥池和綜合水池，并配合在各池內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的自動(dòng)投放裝置和攪拌裝置等，以實(shí)現(xiàn)對(duì)含鉻廢水進(jìn)行鉻離子的高效分離處理，自動(dòng)化程度高，利于減少人力耗費(fèi)，降低含鉻廢水處理成本。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。