本發(fā)明涉及紅薯酒精廢水的一種處理方法。
背景技術(shù)：
紅薯是生產(chǎn)酒精的主要原料之一，其生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢水中污染物COD濃度高，成分復(fù)雜，處理難度大。該廢水若不處理直接排入環(huán)境，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前紅薯酒精廢水的處理方法主要是生物處理法。由于紅薯酒精廢水中含有持久性有機污染物（含苯環(huán)和（或）雜環(huán)有機物），特別是采用鮮紅薯為主要原料時，持久性有機污染物的濃度較高，由此造成生物法處理紅薯酒精廢水很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。開發(fā)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的紅薯酒精廢水的處理方法具有較大實用價值。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對目前紅薯酒精廢水處理方法的問題，本發(fā)明的目的是尋找能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的紅薯酒精廢水的處理方法，其特征在于將紅薯酒精廢水進行液固分離，分離出的廢水進入調(diào)節(jié)池，分離出的固體作飼料。經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的紅薯酒精廢水送入耐壓鐵炭微電解（又稱內(nèi)電解）塔，通入工業(yè)CO2進行微電解處理。鐵炭微電解塔中鐵：炭的比例為8：1～1：4。廢水在鐵炭微電解塔中的停留時間1.0h～3.0h。反應(yīng)溫度為25℃～60℃。CO2的壓力為0.1MPa～0.6MPa。微電解處理后的廢水用石灰乳或其他堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH值到7.0～8.5，然后進入沉淀池沉淀1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾，濾餅作一般固體廢棄物處置，濾液和沉淀池的上清液送厭氧反應(yīng)器。廢水在厭氧反應(yīng)器中停留24h～120h。厭氧溫度為25℃～55℃。厭氧后的廢水進入生物好氧池常溫處理，好氧處理時間為4h～12h。好氧處理后的廢水進入沉淀池沉淀1h～3h，不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾，濾餅作一般固體廢棄物處置，濾液返回好氧池。沉淀池的上清廢水送多層生物濾塔處理。生物濾塔的填料為活性炭或多孔陶粒，每層厚度為0.5m～1.0m,總厚度為1m～3m。生物濾塔的優(yōu)勢菌種為光合細(xì)菌中的紅假單胞菌（Rhodopseudomonas）。生物濾塔的水力負(fù)荷為50m3/m2.d～150m3/m2.d。生物濾塔的出水達(dá)標(biāo)排放或回用。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，紅薯酒精廢水的固態(tài)物質(zhì)較多，在進入鐵碳微電解塔前，進行液固分離，避免固態(tài)物質(zhì)對鐵碳微電解的影響。廢水進入鐵碳微電解塔后，廢水中的大分子有機物，特別是持久性有機污染物（含苯環(huán)和（或）雜環(huán)等的有機物）通過鐵碳微電解產(chǎn)生的強還原自由基的作用而破壞，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。通入壓力CO2的目的是維持鐵碳微電解合適的pH值（2.0～5.0）。鐵碳微電解后的廢水用石灰乳或其他堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH，以滿足后續(xù)厭氧和好氧過程的要求。經(jīng)前述處理的廢水在厭氧過程中，通過微生物的作用，大分子有機物進一步變成小分子有機物，為后續(xù)生物氧化創(chuàng)造更有利條件。通過生物氧化處理，剩余的大多數(shù)有機物被去除，同時去除氮磷等污染物。廢水最后進入活性炭或多孔陶粒生物濾塔，在微生物，特別是紅假單胞菌的作用下，進一步去除有機物和氮磷等污染物，保證處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
相對于現(xiàn)有方法，本發(fā)明的突出優(yōu)點是采用鐵碳微電解，將廢水中的持久性有機污染物破壞，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造有利條件，從而保證處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；相對于在其它廢水處理中使用的鐵碳微電解法，采用CO2代替目前廣泛使用的硫酸作酸化劑，不引入SO42-離子，消除了產(chǎn)生H2S的物質(zhì)基礎(chǔ)，從而避免了H2S的污染，同時也避免了SO42-對厭氧和好氧過程中微生物的抑制作用，大大提高生物處理的效率；紅薯酒精廠都建有鍋爐，燃料燃燒產(chǎn)生的CO2廢氣可充分利用，不僅可降低處理成本，而且可以減少碳排放；處理后的廢水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
具體實施方法
實施例1：每天處理1m3紅薯酒精廢水（成分： CODCr38500 mg/L、T-N42.2m/L、SS28000mg/L、 T-P4.5mg/L、色度750），經(jīng)液固分離、鐵碳微電解（1h、40℃、CO2壓力0.6MPa、鐵：炭的比例為8：1）、厭氧（pH8.5、72h、25℃～35℃）、好氧（4h）和生物濾塔（多孔陶粒填料層總厚度2m、水力負(fù)荷150m3/m2.d）處理后出水的CODCr為52mg/L、T-N6.3mg/L、T-P0.2mg/L、色度17。
實施例2：每天處理5m3紅薯酒精廢水（成分CODCr40500 mg/L、T-N45.1m/L、SS31500mg/L、 T-P4.2mg/L、色度780），經(jīng)液固分離、鐵碳微電解（2.5h、25℃、CO2壓力0.1MPa、鐵：炭的比例為1：4）、厭氧（pH7.0、24h、35℃～55℃）、好氧（8h）和生物濾塔（活性炭填料層總厚度1m、水力負(fù)荷50m3/m2.d）處理后出水的CODCr為54mg/L、T-N6.7mg/L、T-P0.2mg/L、色度19。