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一種礦產(chǎn)開采用往復(fù)式洗礦設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12078487閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
一種礦產(chǎn)開采用往復(fù)式洗礦設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及礦產(chǎn)開采領(lǐng)域,具體是一種礦產(chǎn)開采用往復(fù)式洗礦設(shè)備。



背景技術(shù):

礦山開采技術(shù)是指用人工或機(jī)械對(duì)有利用價(jià)值的天然礦物資源的開采技術(shù)。根據(jù)礦床埋藏深度的不同和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性的要求,礦山開采技術(shù)分為露天開采和地下開采兩種方式。接近地表和埋藏較淺的部分采用露天開采,深部采用地下開采。

洗礦是用水力或機(jī)械力擦洗被粘土膠結(jié)或含泥較多的礦石,使礦石碎散,洗下礦石表面細(xì)泥并分離的過(guò)程。金、鉑、鎢、錫等砂礦及氧化和風(fēng)化程度較深的鉛、銅、鐵、錳等礦石,在碎礦或選礦前,洗礦是必要的準(zhǔn)備作業(yè)。現(xiàn)有的洗礦設(shè)備其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,洗礦效果不理想,而且比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率較低,實(shí)用性不強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種礦產(chǎn)開采用往復(fù)式洗礦設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種礦產(chǎn)開采用往復(fù)式洗礦設(shè)備,包括箱體、供料箱、升降液壓缸、液壓伸縮桿、洗礦網(wǎng)筒、散料裝置、支撐套筒、過(guò)濾網(wǎng)和排料筒,所述箱體的上部?jī)?nèi)腔中固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐套筒;所述箱體的頂板上表面通過(guò)固定安裝有支撐平臺(tái);所述支撐平臺(tái)的上表面固定安裝有水平方向設(shè)置的供料箱;所述供料箱的下部?jī)?nèi)腔通過(guò)落料通道與支撐套筒的上部?jī)?nèi)腔相互連通;所述支撐套筒的下部外圈上通過(guò)滾珠滑動(dòng)套設(shè)有洗礦網(wǎng)筒;所述洗礦網(wǎng)筒的側(cè)板上部外圈表面上加工設(shè)置有限位槽;所述箱體的側(cè)板內(nèi)壁上滑動(dòng)設(shè)置有升降滑塊,升降滑塊還固定嵌設(shè)在限位槽內(nèi);所述升降滑塊的上表面與液壓伸縮桿的底端固定連接,液壓伸縮桿的頂端與升降液壓缸內(nèi)的液壓活塞機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);所述洗礦網(wǎng)筒的側(cè)板下部?jī)?nèi)圈表面上通過(guò)焊接方式固定設(shè)置有底板,其中底板由過(guò)濾網(wǎng)、第二支桿和第一支桿組成;所述洗礦網(wǎng)筒下部的底板中部設(shè)有排料裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支撐套筒的內(nèi)腔中設(shè)置有三個(gè)散料裝置,三個(gè)散料裝置之間呈豎直方向設(shè)置的等邊三角形方式排列;所述散料裝置包括散料電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和散料槳,其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與散料電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端外圈表面固定安裝有散料槳。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述供料箱的內(nèi)部設(shè)置有螺旋進(jìn)給裝置,螺旋進(jìn)給裝置包括進(jìn)給電機(jī)和螺旋槳,螺旋槳的一端與進(jìn)給電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第二支桿和第一支桿之間通過(guò)鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接形成連桿,連桿的數(shù)量為三個(gè)或者五個(gè),且相鄰兩個(gè)桿之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述排料裝置包括排料筒、排料閥桿和擋料圓盤;所述排料筒與箱體的底板之間通過(guò)動(dòng)密封連接件滑動(dòng)密封連接;所述排料筒的內(nèi)腔中設(shè)有排料閥桿,排料閥桿與排料筒之間通過(guò)固定螺栓相連接;所述排料閥桿的頂部固定安裝有擋料圓盤,且擋料圓盤的下表面安裝有橡膠密封環(huán)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述箱體的側(cè)板上部連通設(shè)置有加水管;所述箱體的側(cè)板底部連通設(shè)置有排水管,排水管上安裝有排水閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述箱體的側(cè)板內(nèi)壁上還安裝有防水行程開關(guān),防水行程開關(guān)采用國(guó)產(chǎn)防水行程開關(guān)中YNFS(TZ)系列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:待清洗的礦石經(jīng)過(guò)散料裝置的打散后均勻的落入洗礦網(wǎng)筒的內(nèi)腔中,進(jìn)行浸泡和清洗,升降液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿的伸長(zhǎng)和縮短,帶動(dòng)洗礦網(wǎng)筒的上下竄動(dòng),洗礦網(wǎng)筒內(nèi)腔中的待清洗礦石之間相互摩擦和碰撞,提高清洗的效率,將排料閥桿向上頂起,使擋料圓盤與洗礦網(wǎng)筒的底板之間相互分離,并向下拉動(dòng)排料筒,使洗礦網(wǎng)筒的底板形成一定傾斜角度,便于洗礦網(wǎng)筒內(nèi)清洗完成后的礦石從排料筒內(nèi)排出;螺旋進(jìn)給裝置的設(shè)置便于控制洗礦網(wǎng)筒內(nèi)的加料速度,提高洗礦設(shè)備的清洗效果;防水行程開關(guān)的設(shè)置便于限定升降滑塊的滑動(dòng)距離,保證洗礦設(shè)備的正常運(yùn)行;壓縮彈簧的設(shè)置使得洗礦網(wǎng)筒的底板具有良好的緩沖效果,提高了洗礦設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人力物力,清洗效果好,具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中洗礦網(wǎng)筒底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中清洗箱固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-箱體,2-供料箱,3-進(jìn)料口,4-落料通道,5-支撐平臺(tái),6-升降液壓缸,7-液壓伸縮桿,8-加水管,9-洗礦網(wǎng)筒,10-散料裝置,11-支撐套筒,12-滾珠,13-升降滑塊,14-排水管,15-排水閥,16-過(guò)濾網(wǎng),17-壓縮彈簧,18-彈簧底座,19-排料筒,20-動(dòng)密封連接件,21-防水行程開關(guān),排料閥桿22-排料閥桿,23-擋料圓盤,24-固定螺栓,25-第二支桿,26-第一支桿,27-限位環(huán),28-限位法蘭,29-限位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明實(shí)施例中,一種礦產(chǎn)開采用往復(fù)式洗礦設(shè)備,包括箱體1、供料箱2、升降液壓缸6、液壓伸縮桿7、洗礦網(wǎng)筒9、散料裝置10、支撐套筒11、過(guò)濾網(wǎng)16和排料筒19,所述箱體1的上部?jī)?nèi)腔中固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐套筒11,支撐套筒11的側(cè)板頂端通過(guò)焊接方式與箱體1的頂板下表面固定連接;所述箱體1的頂板上表面通過(guò)固定安裝有支撐平臺(tái)5;所述支撐平臺(tái)5的上表面固定安裝有水平方向設(shè)置的供料箱2,供料箱2的上部對(duì)稱加工設(shè)置有兩個(gè)與供料箱2的內(nèi)腔相互連通的進(jìn)料口3;所述供料箱2的下部?jī)?nèi)腔通過(guò)落料通道4與支撐套筒11的上部?jī)?nèi)腔相互連通;所述支撐套筒11的下部外圈上通過(guò)滾珠12滑動(dòng)套設(shè)有洗礦網(wǎng)筒9,其中支撐套筒11的側(cè)板底端外圈表面和洗礦網(wǎng)筒9的側(cè)板頂端內(nèi)圈表面均加工設(shè)置有限位法蘭28;所述洗礦網(wǎng)筒9的側(cè)板上部外圈表面上加工設(shè)置有限位槽29;所述箱體1的側(cè)板內(nèi)壁上滑動(dòng)設(shè)置有升降滑塊13,升降滑塊13還固定嵌設(shè)在限位槽29內(nèi);所述升降滑塊13的上表面與液壓伸縮桿7的底端固定連接,液壓伸縮桿7的頂端與升降液壓缸6內(nèi)的液壓活塞機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),升降液壓缸6固定安裝在箱體1的頂板上表面;所述洗礦網(wǎng)筒9的側(cè)板下部?jī)?nèi)圈表面上通過(guò)焊接方式固定設(shè)置有底板,其中底板由過(guò)濾網(wǎng)16、第二支桿25和第一支桿26組成;所述洗礦網(wǎng)筒9下部的底板中部設(shè)有排料裝置。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述支撐套筒11的內(nèi)腔中設(shè)置有三個(gè)散料裝置10,三個(gè)散料裝置10之間呈豎直方向設(shè)置的等邊三角形方式排列,位于上方的一個(gè)散料裝置10位于落料通道4的出料端的正下方;所述散料裝置10包括散料電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和散料槳,其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與散料電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端外圈表面固定安裝有散料槳。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述供料箱2的內(nèi)部設(shè)置有螺旋進(jìn)給裝置,螺旋進(jìn)給裝置包括進(jìn)給電機(jī)和螺旋槳,螺旋槳的一端與進(jìn)給電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述第二支桿25和第一支桿26之間通過(guò)鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接形成連桿,連桿的數(shù)量為三個(gè)或者五個(gè),且相鄰兩個(gè)桿之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)16。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述洗礦網(wǎng)筒9的側(cè)板底端內(nèi)圈表面安裝有彈簧底座18,彈簧底座18與第二支桿25之間連接有壓縮彈簧17。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述排料裝置包括排料筒19、排料閥桿22和擋料圓盤23;所述排料筒19與箱體1的底板之間通過(guò)動(dòng)密封連接件20滑動(dòng)密封連接;所述排料筒19的底端外圈表面還加工有限位環(huán)27;所述排料筒19的內(nèi)腔中設(shè)有排料閥桿22,排料閥桿22與排料筒19之間通過(guò)固定螺栓24相連接;所述排料閥桿22的頂部固定安裝有擋料圓盤23,且擋料圓盤23的下表面安裝有橡膠密封環(huán)。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述箱體1的側(cè)板上部連通設(shè)置有加水管8;所述箱體1的側(cè)板底部連通設(shè)置有排水管14,排水管14上安裝有排水閥15。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述箱體1的側(cè)板內(nèi)壁上還安裝有防水行程開關(guān)21,防水行程開關(guān)21采用國(guó)產(chǎn)防水行程開關(guān)中YNFS(TZ)系列。

本發(fā)明實(shí)施例中,所述升降液壓缸6、防水行程開關(guān)21、散料電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)電連接控制箱和電源。

本發(fā)明的工作原理是:使用時(shí),將待清洗的礦石通過(guò)進(jìn)料口3加入到供料箱2內(nèi),螺旋進(jìn)給裝置將待清洗的礦石送入至落料通道4內(nèi),并落入支撐套筒11的內(nèi)腔,待清洗的礦石經(jīng)過(guò)散料裝置10的打散后均勻的落入洗礦網(wǎng)筒9的內(nèi)腔中,進(jìn)行浸泡和清洗,升降液壓缸6驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿7的伸長(zhǎng)和縮短,使得升降滑塊13在箱體1的側(cè)板內(nèi)壁表面上下滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)洗礦網(wǎng)筒9的上下竄動(dòng),洗礦網(wǎng)筒9與支撐套筒11之間相對(duì)滑動(dòng),洗礦網(wǎng)筒9上下竄動(dòng)的過(guò)程中,排料筒19與動(dòng)密封連接件20之間上下滑動(dòng),洗礦網(wǎng)筒9內(nèi)腔中的待清洗礦石之間相互摩擦和碰撞,提高清洗的效率,擰掉固定螺栓24,將排料閥桿22向上頂起,使擋料圓盤23與洗礦網(wǎng)筒9的底板之間相互分離,并向下拉動(dòng)排料筒19,使洗礦網(wǎng)筒9的底板形成一定傾斜角度,便于洗礦網(wǎng)筒9內(nèi)清洗完成后的礦石從排料筒19內(nèi)排出;螺旋進(jìn)給裝置的設(shè)置便于控制洗礦網(wǎng)筒9內(nèi)的加料速度,提高洗礦設(shè)備的清洗效果;防水行程開關(guān)21的設(shè)置便于限定升降滑塊13的滑動(dòng)距離,保證洗礦設(shè)備的正常運(yùn)行;壓縮彈簧17的設(shè)置使得洗礦網(wǎng)筒9的底板具有良好的緩沖效果,提高了洗礦設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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