本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新的處理含鐵氰化鉀廢水的方法。
背景技術(shù)：
鐵氰化鉀主要應用于照相紙、顏料、制革、印刷、制藥、肥料、媒染劑、電鍍、造紙、鋼鐵等工業(yè)。
目前回收鐵氰化鉀工藝基本沒有。普通的含氰廢水次氯酸鈉氧化處理不能處理鐵氰化鉀廢液。
因此，需要提供一種新的回收處理鐵氰化鉀廢水方法以避免以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種新的處理含鐵氰化鉀廢水的方法。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：一種處理含鐵氰化鉀廢水方法，其步驟包括：
(1)鋁處理步驟：將含鐵氰化鉀廢水加入鋁片，室溫靜置，待溶液中無明顯氣泡產(chǎn)生后，過濾，得A溶液；
(2)沉淀步驟：將A溶液攪拌并加入沉鐵劑溶液，反應至終點，過濾，得含氰污泥；
(3)濾液再處理步驟：將過濾溶液B并入廢水處理系統(tǒng)，最終廢水達國家排放標準；
具體的，所述鋁處理步驟中加鋁量為每100L廢水加入1～2kg鋁。
具體的，所述沉淀步驟中沉鐵劑為亞鐵鹽。
具體的，所述沉淀步驟中沉鐵劑加入攪拌轉(zhuǎn)速為100～200rpm，反應溫度控制在40～50℃。
具體的，所述沉淀步驟中終點為滴加亞鐵鹽溶液無藍色沉淀、溶液pH6～7。
具體的，所述濾液再處理步驟中并入廢水處理系統(tǒng)為廢水經(jīng)液堿調(diào)pH值9～10，過濾，濾液再經(jīng)硫酸回調(diào)pH值6～9，過濾，濾液經(jīng)蒸餾，冷凝水經(jīng)活性炭吸附，廢水排放或回用。
本發(fā)明含鐵氰化鉀廢水處理方法的有益效果在于：
本發(fā)明通過鋁預先處理，可以降低回收成本，加入沉鐵劑使鐵氰化鉀完全沉淀；且反應所產(chǎn)生的氫氣不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。
具體實施方式
一種處理含鐵氰化鉀廢水方法，其步驟包括：
(1)鋁處理步驟：將含鐵氰化鉀廢水加入鋁片，室溫靜置，待溶液中無明顯氣泡產(chǎn)生后，過濾，得A溶液；
(2)沉淀步驟：將A溶液攪拌并加入沉鐵劑溶液，反應至終點，過濾，得含氰污泥；
(3)濾液再處理步驟：將過濾溶液B并入廢水處理系統(tǒng)，最終廢水達國家排放標準。
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1
(1)將含鐵氰化鉀廢水100L抽至反應槽中，加入1kg鋁片，室溫下靜置，待溶液中無明顯氣泡產(chǎn)生后，過濾，得A溶液；廢水中含有大量的氫氧化鉀，直接加入沉鐵劑，用量較大，成本高；用鋁處理可以使鋁與氫氧化鉀反應，且反應至終點鋁會沉淀。
鋁處理的反應機理為：
2Al+2KOH+2H2O→2KAlO2+3H2↑
鋁沉淀的反應機理為：
KAlO2+2H2O→Al(OH)3↓+KOH
反應時氫氣直接排放至空氣中，不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。
(2)將A溶液再加入反應槽，反應溫度控制在40℃，以100rpm轉(zhuǎn)速攪拌并加入硫酸亞鐵，反應至終點,過濾，得污泥。硫酸亞鐵與鐵氰化鉀反應成鐵氰化亞鐵沉淀。
沉鐵反應機理為：
3Fe2++2K3[Fe(CN)6]→Fe3[Fe(CN)6]2↓+3K+
(3)將過濾溶液并入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)液堿調(diào)pH值9～10，過濾，濾液再經(jīng)硫酸回調(diào)pH值6～9，過濾，濾液經(jīng)蒸餾，冷凝水經(jīng)活性炭吸附，廢水車間回用(廢水總氰含量＜0.5ppm)。
實施例2
(1)將含鐵氰化鉀廢水100L抽至反應槽中，加入2kg鋁片，室溫下靜置，待溶液中無明顯氣泡產(chǎn)生后，過濾，得A溶液；
(2)將A溶液再加入反應槽，反應溫度控制在50℃，以200rpm轉(zhuǎn)速攪拌并加入氯化亞鐵，反應至終點，過濾，得污泥。
(3)將過濾溶液并入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)液堿調(diào)pH值9～10，過濾，濾液再經(jīng)硫酸回調(diào)pH值6～9，過濾，濾液經(jīng)蒸餾，冷凝水經(jīng)活性炭吸附，廢水車間回用(廢水總氰含量＜0.5ppm)。
實施例3
(1)將含鐵氰化鉀廢水100L抽至反應槽中，加入1.5kg鋁片，室溫下靜置，待溶液中無明顯氣泡產(chǎn)生后，過濾，得A溶液；
(2)將A溶液再加入反應槽，反應溫度控制在40℃，以150rpm轉(zhuǎn)速攪拌并加入氯化亞鐵，反應至終點，過濾，得污泥。
(3)將過濾溶液并入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)液堿調(diào)pH值9～10，過濾，濾液再經(jīng)硫酸回調(diào)pH值6～9，過濾，濾液經(jīng)蒸餾，冷凝水經(jīng)活性炭吸附，廢水車間回用(廢水總氰含量＜0.5ppm)。
實施例4
(1)將含鐵氰化鉀廢水100L抽至反應槽中，加入1kg鋁片，室溫下靜置，待溶液中無明顯氣泡產(chǎn)生后，過濾，得A溶液；
(2)將A溶液再加入反應槽，反應溫度控制在50℃,以200rpm轉(zhuǎn)速攪拌并加入硫酸亞鐵，反應至終點,過濾，得污泥。
(3)將過濾溶液并入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)液堿調(diào)pH值9～10，過濾，濾液再經(jīng)硫酸回調(diào)pH值6～9，過濾，濾液經(jīng)蒸餾，冷凝水經(jīng)活性炭吸附，廢水車間回用(廢水總氰含量＜0.5ppm)。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。