技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明具體涉及一種超輕水生產(chǎn)方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
水是生命之源，是社會(huì)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，隨著人口的增加及工業(yè)化進(jìn)程的加快，自然環(huán)境尤其是水環(huán)境遭到了較嚴(yán)重的破壞，水環(huán)境質(zhì)量日趨惡化，水將成為一個(gè)深刻的社會(huì)危機(jī)。為此，相關(guān)研究者發(fā)明了多種方法并開發(fā)出了各種新材料來應(yīng)對(duì)這一問題：
制備低氘水?？v觀國(guó)內(nèi)外的研究報(bào)道, 低氘水主要以水為原料, 采用分離方法制備而得。低氘水的分離原理雖然簡(jiǎn)單, 但由于天然水中氘同位素豐度極少且氫同位素的分離系數(shù)小, 因此分離氘是很困難的, 力求尋找能耗低、投資少、經(jīng)濟(jì)上適合工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)方法是研究重點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種低成本獲取健康水的超輕水生產(chǎn)方法及設(shè)備。
一種超輕水生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
（一）將進(jìn)料通過精餾裝置分離出超輕水和重水，將進(jìn)水管接在精餾塔的中部，進(jìn)入精餾塔內(nèi)的水在精餾塔內(nèi)蒸發(fā)器的作用下汽化，不能汽化的成分下沉至精餾塔底后經(jīng)釜液管流出，在精餾塔內(nèi)，由于重水與輕水的揮發(fā)度不同，進(jìn)料水蒸汽在上升過程中與塔板上的液體進(jìn)行汽-液間的傳質(zhì)交換及熱量交換，即上升的重水/輕水蒸汽把所含的重水及熱量傳遞給塔板上的重水/輕水混合物，并使之氣化后再上升到上一層塔板，同時(shí)，蒸汽在塔板上冷凝后，回流到下一層塔板，這樣，上升的汽流中，重水的含量越來越低，另外汽化了的進(jìn)料通過精餾塔上部的氣體導(dǎo)管進(jìn)入冷凝器，通過冷凝器冷凝后下層液體為重水和超輕水復(fù)合物，上層液體為超輕水，下層液體回流至精餾塔內(nèi)，上層液體流向下部工序；
（二）通過石墨烯過濾吸收超輕水中的重金屬和均衡超輕水中的微量元素，首先用乙二胺三乙酸（EDTA）對(duì)石墨烯過濾膜表面進(jìn)行修飾和改性，然后將處理后的石墨烯過濾膜放置到中間水箱中作為超輕水的過濾膜去除超輕水的重金屬和均衡微量元素；
（三）通過臭氧消毒使超輕水達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，將經(jīng)過石墨烯過濾的水通入密閉消毒罐，并在密閉消毒內(nèi)通過臭氧導(dǎo)管加入臭氧，在密閉消毒罐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)消毒，經(jīng)過反應(yīng)后流出的液體即為飲用超輕水。
一種超輕水生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)水管和出水管，其特征是：在所述進(jìn)水管和出水管之間依次設(shè)有精餾裝置、石墨烯過濾裝置、臭氧殺菌裝置。
進(jìn)一步地，所述石墨烯過濾裝置由中間水箱、石墨烯過濾膜、產(chǎn)水泵構(gòu)成；精餾裝置的餾出液經(jīng)過餾出液管與石墨烯過濾裝置的中間水箱相連接，所述中間水箱內(nèi)置石墨烯過濾膜，所述石墨烯過濾膜的出水口與產(chǎn)水泵的進(jìn)水管連接，產(chǎn)水泵的出水管連接至臭氧殺菌裝置。
進(jìn)一步地，所述臭氧殺菌裝置由臭氧發(fā)生器、密閉消毒罐構(gòu)成；石墨烯過濾裝置的產(chǎn)水泵的出水管連接至密閉消毒罐，所述臭氧發(fā)生器經(jīng)導(dǎo)氣管連接至密閉消毒罐。
進(jìn)一步地，所述精餾裝置由高溫蒸汽鍋爐、精餾塔、再沸器和冷凝器構(gòu)成，所述精餾塔自下而上為濃縮區(qū)、液相區(qū)、氣相區(qū)和真空緩沖區(qū)，所述精餾塔的底部連接釜液管，所述精餾塔的上端通過氣體導(dǎo)管連接冷凝器，所述冷凝器的下端通過回流管與精餾塔的上部連接，所述冷凝器的下端還經(jīng)過餾出液管與石墨烯過濾裝置的中間水箱相連，所述進(jìn)水管與精餾塔的一側(cè)中部相連，所述精餾塔內(nèi)進(jìn)水管以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃稱為精餾段；進(jìn)水管以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分稱為提餾段；所述高溫蒸汽鍋爐通過加熱蒸汽導(dǎo)管與精餾塔下部的液相區(qū)連通，精餾塔底部的濃縮區(qū)下部的部分液體通過導(dǎo)流與再沸器連接，再沸器使液體汽化，蒸氣沿塔上升從而形成循環(huán)，余下的液體作為塔底產(chǎn)品經(jīng)釜液管流出，進(jìn)水管中的液體和上塔段來的回流液一起沿精餾塔下降，進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升，所述精餾塔頂部的真空緩沖區(qū)處通過氣體導(dǎo)管與冷凝器連接，冷凝器使蒸氣得到部分冷凝，部分凝液作為回流液經(jīng)回流液管返回精餾塔頂段，其余餾出液經(jīng)餾出液管與石墨烯過濾裝置的中間水箱相連。
本發(fā)明所用水處理材料石墨烯及其衍生物在水處理中的作用機(jī)理是：石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個(gè)原子層厚度的準(zhǔn)二維材料，又叫做單原子層石墨，是除金剛石以外所有碳晶體（零維富勒烯、一維碳納米管、三維體向石墨）的基本結(jié)構(gòu)單元。石墨烯的性質(zhì)如電子性質(zhì)、高比表面積等決定了其適合作為水處理材料。
（1）石墨烯材料對(duì)重金屬離子的吸附
石墨烯材料對(duì)重金屬離子吸附的研究，絕大多數(shù)集中于氧化石墨烯。因?yàn)檠趸┖胸S富的含氧基團(tuán)，這些含氧基團(tuán)能夠高效地與金屬離子作用，因而其對(duì)重金屬離子的吸附性能要優(yōu)于石墨烯。影響氧化石墨烯對(duì)重金屬離子吸附的因素主要有離子強(qiáng)度、pH 值、氧化石墨烯中含氧基團(tuán)種類和數(shù)量、溶液中的有機(jī)介質(zhì)等。
① 水溶液中離子強(qiáng)度的影響主要表現(xiàn)于電解質(zhì)離子和重金屬離子存在競(jìng)爭(zhēng)吸附，如Wang等的研究發(fā)現(xiàn)加入NaNO3、NaCl、KCl后，氧化石墨烯對(duì)Zn（Ⅱ）離子的吸附因?yàn)镹a+、K+的競(jìng)爭(zhēng)吸附而顯著減少。
② pH值對(duì)吸附劑性能影響較大。當(dāng)水溶液的pH值較小時(shí)，對(duì)重金屬離子的吸附量隨pH值的減少而減少，其吸附行為及機(jī)理與其等電點(diǎn)的pH值（在該點(diǎn)吸附劑表面電荷為0）密切相關(guān)。當(dāng)溶液的pH 值大于等電點(diǎn)的pH值時(shí)，氧化石墨烯中的羧基、羥基離解而使其表面帶負(fù)電荷，同時(shí)pH值增加有助于氧化石墨烯層的剝離與分散，而導(dǎo)致正電荷的金屬離子與帶負(fù)電荷的氧化石墨烯的靜電作用力大大增強(qiáng)，從而使其吸附能力大大增加。相應(yīng)地，當(dāng)溶液的pH 值小于等電點(diǎn)pH 值時(shí)，氧化石墨烯表面帶正電荷，其和金屬離子的靜電引力減弱，吸附性能大大下降。pH 值的作用，還表現(xiàn)在對(duì)吸附質(zhì)性能的影響上。
③ 相關(guān)研究表明氧化石墨烯中含氧基團(tuán)和重金屬離子的靜電作用是吸附發(fā)生的主要機(jī)理，此外，石墨烯表面有自由電子可為路易斯堿提供電子和重金屬離子作用發(fā)生路易斯酸堿反應(yīng)。
④ 吸附是一種固體表面現(xiàn)象，固體表面的性質(zhì)對(duì)吸附起著至關(guān)重要的作用，因此通過對(duì)石墨烯表面進(jìn)行修飾和改性，可增強(qiáng)石墨烯材料的吸附性能。用來改性的物質(zhì)大都是具有能夠耦合重金屬離子的有機(jī)物，其中以乙二胺三乙酸（EDTA）和殼聚糖為代表。EDTA能和多種金屬離子發(fā)生鰲合作用，而殼聚糖分子中含有豐富的氨基和羥基，能夠增強(qiáng)和金屬離子的吸附作用，這些功能團(tuán)一般都是通過氧化石墨烯中的含氧基團(tuán)與EDTA和殼聚糖發(fā)生反應(yīng)而引入。
（2）石墨烯材料對(duì)有機(jī)物的吸附
石墨烯材料作為一種吸附劑也可用作吸附有機(jī)污染物，如染料、抗生素、殺蟲劑、原油等。石墨烯材料的種類以及吸附質(zhì)中是否含有—NH２、—OH、—COOH等功能團(tuán)對(duì)吸附的機(jī)理和過程具有很大的影響。石墨烯材料對(duì)有機(jī)物的吸附作用主要包括：靜電作用、疏水作用、π－π鍵、氫鍵。
① 靜電作用發(fā)生在含帶電功能團(tuán)的吸附劑和帶異種電荷的吸附質(zhì)間。如在pH 值為6～10時(shí)，帶正電荷的亞甲基藍(lán)和甲基紫與離解的氧化石墨烯間的靜電作用力是發(fā)生吸附的主要驅(qū)動(dòng)力。而對(duì)陰離子染料分子如羅丹明Ｂ和橙黃Ｇ來說，在該pH值區(qū)間氧化石墨烯的吸附能力十分有限，這是因?yàn)樵谠損H值區(qū)間，氧化石墨烯中的羧基和羥基離解而使其表面帶負(fù)電荷，導(dǎo)致吸附劑和吸附質(zhì)間同性相斥而不利于染料的吸附。
②疏水作用是含疏水基團(tuán)有機(jī)物與石墨烯發(fā)生吸附的主要作用力。由于石墨烯及還原氧化石墨烯比氧化石墨烯表面疏水性更強(qiáng)，所以對(duì)該類有機(jī)物如芘、菲、聯(lián)苯等吸附質(zhì)，石墨烯及還原氧化石墨烯比氧化石墨烯表現(xiàn)出了更優(yōu)異的吸附能力。
③也有研究認(rèn)為陽(yáng)離子的有機(jī)染料和氧化石墨烯的作用主要是π－π鍵作用。還原氧化石墨烯材料對(duì)陽(yáng)離子染料的吸附并不大，但是卻有效地吸附陰離子染料。主要的作用機(jī)理在于吸附劑和吸附質(zhì)中含有的芳香環(huán)存在較強(qiáng)的范德華作用力。
④氫鍵是含極性基團(tuán)碳?xì)浠衔锱c氧化石墨烯材料發(fā)生吸附的主要作用機(jī)理，目前研究的吸附質(zhì)包括蒽甲醇、雙酚Ａ等。
本發(fā)明的有益效果：
新型超輕水器制備的超輕水是生命之水、神奇之水，是一種低成本獲得健康生活的日常飲品。本發(fā)明倡導(dǎo)健康飲水新概念，締造健康、潔凈、低價(jià)的高端水，且能夠?qū)崿F(xiàn)有益于生命體的生存和繁衍，對(duì)于人類的健康具有重要意義。超輕水具有如下功效：（1）防癌保??；（2）溶解血脂、軟化血管；（3）降低血糖；（4）美容減肥；（5）活化人體細(xì)胞、延緩衰老；（6）增強(qiáng)人體免疫力、改善體質(zhì)；（7）促進(jìn)消化排泄、治療便秘；（8）增強(qiáng)耐力、消除疲勞；（9）改善睡眠；（10）使?fàn)I養(yǎng)和藥物充分溶解吸收。
本發(fā)明裝置處理的水中，氘的含量在100ppm以下，并使水體含有均衡的微量元素，達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，供應(yīng)社會(huì)需求，可廣泛應(yīng)用于飲料、食品加工、醫(yī)療、美容等領(lǐng)域，具備顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明超輕水生產(chǎn)設(shè)備的裝置結(jié)構(gòu)圖，其中， 1進(jìn)水管、2精餾塔、3精餾段、4提餾段、5高溫蒸汽鍋爐、6加熱蒸汽管、7再沸器、8冷凝水、9釜液管、10氣體導(dǎo)管、11冷凝器、12回流液管、13餾出液管、14中間水箱、15石墨烯過濾膜、16產(chǎn)水泵、17密閉消毒罐、18臭氧發(fā)生器、19出水管、20產(chǎn)水泵進(jìn)水管、21產(chǎn)水泵出水管、22臭氧導(dǎo)氣管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)例所涉及的范圍。
實(shí)施例1
水源為自來水。
一種超輕水生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
（一）將進(jìn)料通過精餾裝置分離出超輕水和重水，將進(jìn)水管接在精餾塔的中部，進(jìn)入精餾塔內(nèi)的水在精餾塔內(nèi)蒸發(fā)器的作用下汽化，不能汽化的成分下沉至精餾塔底后經(jīng)釜液管流出，在精餾塔內(nèi)，由于重水與輕水的揮發(fā)度不同，進(jìn)料水蒸汽在上升過程中與塔板上的液體進(jìn)行汽-液間的傳質(zhì)交換及熱量交換，即上升的重水/輕水蒸汽把所含的重水及熱量傳遞給塔板上的重水/輕水混合物，并使之氣化后再上升到上一層塔板，同時(shí)，蒸汽在塔板上冷凝后，回流到下一層塔板，這樣，上升的汽流中，重水的含量越來越低，另外汽化了的進(jìn)料通過精餾塔上部的氣體導(dǎo)管進(jìn)入冷凝器，通過冷凝器冷凝后下層液體為重水和超輕水復(fù)合物，上層液體為超輕水，下層液體回流至精餾塔內(nèi)，上層液體流向下部工序；
（二）通過石墨烯過濾吸收超輕水中的重金屬和均衡超輕水中的微量元素，首先用乙二胺三乙酸（EDTA）對(duì)石墨烯過濾膜表面進(jìn)行修飾和改性，然后將處理后的石墨烯過濾膜放置到中間水箱中作為超輕水的過濾膜去除超輕水的重金屬和均衡微量元素；
（三）通過臭氧消毒使超輕水達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，將經(jīng)過石墨烯過濾的水通入密閉消毒罐，并在密閉消毒內(nèi)通過臭氧導(dǎo)管加入臭氧，在密閉消毒罐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)消毒，經(jīng)過反應(yīng)后流出的液體即為飲用超輕水。
所述一種超輕水生產(chǎn)設(shè)備由精餾裝置、石墨烯過濾裝置、臭氧殺菌裝置組成。
所述精餾裝置由高溫蒸汽鍋爐5、精餾塔2、再沸器7和冷凝器11構(gòu)成。
在整個(gè)精餾塔2中，汽液兩相逆流接觸，進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相，汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。餾出液是高純度的易揮發(fā)組分，塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。
進(jìn)水管1以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃，稱為精餾段3；進(jìn)水管1以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段4。兩段操作的結(jié)合，使液體混合物中的兩個(gè)組分較完全地分離，生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。
所述精餾塔2自下而上為濃縮區(qū)、液相區(qū)、氣相區(qū)和真空緩沖區(qū)。
高溫蒸汽鍋爐5通過加熱蒸汽導(dǎo)管6與精餾塔2下部的液相區(qū)連通。精餾塔2底部的濃縮區(qū)下部的部分液體通過導(dǎo)流與再沸器7連接，再沸器7使液體汽化，蒸氣沿塔上升從而形成循環(huán)，余下的液體作為塔底產(chǎn)品經(jīng)釜液管9流出。
進(jìn)水管1設(shè)在精餾塔2的中部，進(jìn)料中的液體和上塔段來的回流液12一起沿精餾塔2下降，進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。
精餾塔2頂部的緩沖區(qū)處通過氣體導(dǎo)管10與冷凝器11連接，冷凝器11使蒸氣得到部分冷凝，部分凝液作為回流液經(jīng)回流液管12返回精餾塔頂段，其余餾出液經(jīng)餾出液管13與石墨烯過濾裝置的中間水箱14相連。
所述石墨烯過濾裝置由中間水箱14、石墨烯過濾膜15、產(chǎn)水泵16構(gòu)成。精餾裝置的餾出液經(jīng)餾出液管13自流至石墨烯過濾裝置的中間水箱14，內(nèi)置石墨烯過濾膜15，其出水口與產(chǎn)水泵進(jìn)水管20連接，產(chǎn)水泵16出水管21連接至臭氧殺菌裝置的密閉消毒罐17。
所述臭氧殺菌裝置由臭氧發(fā)生器18、密閉消毒罐17構(gòu)成。石墨烯過濾裝置的產(chǎn)水泵16出水管21連接至密閉消毒罐17，同時(shí)，臭氧發(fā)生器18產(chǎn)生的臭氧經(jīng)導(dǎo)氣管22連接至密閉消毒罐17，由密閉消毒罐17消毒后經(jīng)出水管19引流出來的水即為健康的超輕水。
本發(fā)明裝置處理的水中，氘的含量在100ppm以下，并使水體含有均衡的微量元素，達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，供應(yīng)社會(huì)需求，可廣泛應(yīng)用于飲料、食品加工、醫(yī)療、美容等領(lǐng)域，具備顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
（1）在整個(gè)精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相，汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。餾出液是高純度的易揮發(fā)組分，塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。
（2）進(jìn)料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃，稱為精餾段；進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段。兩段操作的結(jié)合，使液體混合物中的兩個(gè)組分較完全地分離，生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。
（3）精餾塔自下而上為濃縮區(qū)、液相區(qū)、氣相區(qū)和真空緩沖區(qū)。
（4）高溫蒸汽鍋爐通過加熱蒸汽導(dǎo)管與精餾塔下部的液相區(qū)連通。精餾塔底部的濃縮區(qū)下部的部分液體通過導(dǎo)流與再沸器連接，再沸器使液體汽化，蒸氣沿塔上升從而形成循環(huán)，余下的液體作為塔底產(chǎn)品經(jīng)釜液管流出。
（5）進(jìn)料設(shè)在精餾塔的中部，進(jìn)料中的液體和上塔段來的回流液一起沿精餾塔下降，進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。
（6）精餾塔頂部的緩沖區(qū)處通過氣體導(dǎo)管與冷凝器連接，冷凝器使蒸氣得到部分冷凝，部分凝液作為回流液返回精餾塔頂段，其余餾出液經(jīng)餾出液管與石墨烯過濾裝置的中間水箱相連。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，所述水源為礦物質(zhì)水。經(jīng)本發(fā)明裝置處理的水中，氘的含量在97ppm。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，所述水源為純凈水。經(jīng)本發(fā)明裝置處理的水中，氘的含量在94ppm。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，采用乙二胺三乙酸（EDTA）對(duì)石墨烯過濾膜表面進(jìn)行修飾和改性，增強(qiáng)石墨烯材料的吸附性能。經(jīng)本發(fā)明裝置處理的水中，氘的含量在95ppm。
本發(fā)明采用精餾法制備低氘水，并結(jié)合了石墨烯材料與水處理相關(guān)的主要性能（如過濾截留污染物、吸附重金屬離子和有機(jī)物等），研制超輕水生產(chǎn)設(shè)備。
新型超輕水器制備的超輕水是生命之水、神奇之水。學(xué)名低氘水或貧氘水。是通過特殊的物理萃取、滲透手段，使水中氘的豐度降低，從而達(dá)到特殊功效的“超級(jí)”水。低氘水與非低氘水的本質(zhì)區(qū)別在于：非低氘水中較高豐度的氘始終存在；相對(duì)于低氘水，幾乎所有純凈水、礦物質(zhì)水、優(yōu)質(zhì)水源地瓶裝水都是“重水”。超輕水具有如下功效：（1）防癌保??；（2）溶解血脂、軟化血管；（3）降低血糖；（4）美容減肥；（5）活化人體細(xì)胞、延緩衰老；（6）增強(qiáng)人體免疫力、改善體質(zhì)；（7）促進(jìn)消化排泄、治療便秘；（8）增強(qiáng)耐力、消除疲勞；（9）改善睡眠；（10）使?fàn)I養(yǎng)和藥物充分溶解吸收。
國(guó)務(wù)院《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》（國(guó)發(fā)〔2013〕30號(hào)）中明確指示：開發(fā)新型水處理技術(shù)裝備，建設(shè)一批技術(shù)先進(jìn)、配套健全、發(fā)展規(guī)范的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)示范基地。要積極采用先進(jìn)環(huán)保工藝、技術(shù)和裝備，加快啟動(dòng)實(shí)施安全飲水、地表水保護(hù)等清潔水行動(dòng)，推動(dòng)重點(diǎn)高耗水行業(yè)節(jié)水改造。鑒于超輕水強(qiáng)悍的產(chǎn)品功效，其必定會(huì)成為市場(chǎng)新寵。因此，本發(fā)明有利于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，具備顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
上述雖然對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。