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一種濃硫酸洗滌苯的環(huán)保精制優(yōu)化方法與流程

文檔序號(hào):12053426閱讀:429來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種洗滌苯的環(huán)保精制優(yōu)化方法,具體涉及一種濃硫酸洗滌苯的環(huán)保精制優(yōu)化方法,屬于環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域。



背景技術(shù):

近年來,隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,環(huán)境污染問題日漸突出,減少污染,保護(hù)環(huán)境,是我國(guó)二十一世紀(jì)面臨的最嚴(yán)重的挑戰(zhàn)之一,在石化、石油、天然氣、煤化工及其它工業(yè)化生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的含硫化物尾氣,硫化物是一種無色且劇毒性氣體,直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危害;工業(yè)上硫化物的治理方法主要有物理法:有機(jī)溶劑吸收、活性炭法;化學(xué)法:液相催化氧化法、硫化物制酸法及生物法;其中,利用有機(jī)溶劑吸收的方法較為常見,在濃硫酸洗滌苯的精制工藝中,洗滌廢堿液蒸釜進(jìn)入的蒸汽冷凝水,回收處理廢堿液采取直接用蒸汽蒸吹,把堿液中所攜帶的油蒸吹出來,在蒸吹過程中,雖然油被分離了出來,但是進(jìn)人的蒸汽在放出熱量后,形成大量的冷凝水,最后造成廢水量偏大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種濃硫酸洗滌苯的環(huán)保精制優(yōu)化方法,由于洗滌蒸釜時(shí)間減少3小時(shí),酸堿反應(yīng)時(shí)間增加了2h,堿液消耗大大降低,成本降低,產(chǎn)生廢水量少,且苯的回收率提高。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的濃硫酸洗滌苯的環(huán)保精制優(yōu)化方法,包括以下步驟:

第一步:苯分離水,苯精制工藝的分離水主要有兩部分:一是精苯各原料槽及成品槽中經(jīng)靜止沉降下來的夾帶水;二是在停產(chǎn)時(shí)油一水分離器放空所放出的分離水,這兩部分水都直接與苯類產(chǎn)品接觸,但又與苯互相不溶解,比較好處理;

第二步:洗滌工藝的廢堿液,在濃硫酸洗滌工藝中,最末端的過程是堿-油分離器,苯油與堿液根據(jù)密度不同,靠自身重力沉降作用,油從上部分離出來作為下道工序的原料,廢堿液由下部放出,但是,下部沉降下來的廢堿液中含有少量的油,油要全部進(jìn)行處理、回收,否則會(huì)降低苯的收率;堿-油分離器作為反應(yīng)器使用,增加酸堿反應(yīng)時(shí)間2小時(shí),反應(yīng)器的中間槽倒換使用,每3小時(shí)倒換一次,使廢堿液與苯充分靜止分離,此時(shí)廢堿液含苯25%~30%;

第三步:已洗槽廢堿液放入成品地下池的油水池,用氣泵送成品油水分離器,經(jīng)過24小時(shí)靜止分離后,廢堿放入廢水地下池,此時(shí)廢堿含苯5%-10%;

第四步:廢水地下池廢堿送洗滌蒸釜回收苯,回收的苯回到未洗槽,廢水排入洗滌地下池,送煤廠配煤。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的濃硫酸洗滌苯的環(huán)保精制優(yōu)化方法,由于洗滌蒸釜時(shí)間減少3小時(shí),酸堿反應(yīng)時(shí)間增加了2h,堿液消耗大大降低,成本降低,產(chǎn)生廢水量少,且苯的回收率提高。

具體實(shí)施方式

一種濃硫酸洗滌苯的環(huán)保精制優(yōu)化方法,包括以下步驟:

第一步:苯分離水,苯精制工藝的分離水主要有兩部分:一是精苯各原料槽及成品槽中經(jīng)靜止沉降下來的夾帶水;二是在停產(chǎn)時(shí)油一水分離器放空所放出的分離水,這兩部分水都直接與苯類產(chǎn)品接觸,但又與苯互相不溶解,比較好處理;

第二步:洗滌工藝的廢堿液,在濃硫酸洗滌工藝中,最末端的過程是堿-油分離器,苯油與堿液根據(jù)密度不同,靠自身重力沉降作用,油從上部分離出來作為下道工序的原料,廢堿液由下部放出,但是,下部沉降下來的廢堿液中含有少量的油,油要全部進(jìn)行處理、回收,否則會(huì)降低苯的收率;堿-油分離器作為反應(yīng)器使用,增加酸堿反應(yīng)時(shí)間2小時(shí),反應(yīng)器的中間槽倒換使用,每3小時(shí)倒換一次,使廢堿液與苯充分靜止分離,此時(shí)廢堿液含苯25%~30%;

第三步:已洗槽廢堿液放入成品地下池的油水池,用氣泵送成品油水分離器,經(jīng)過24小時(shí)靜止分離后,廢堿放入廢水地下池,此時(shí)廢堿含苯5%-10%;

第四步:廢水地下池廢堿送洗滌蒸釜回收苯,回收的苯回到未洗槽,廢水排入洗滌地下池,送煤廠配煤。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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