本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備,具體地說(shuō)是一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥。
背景技術(shù):
目前,很多機(jī)械零配件在清洗的時(shí)候通常沒(méi)有采用封閉式,這樣的清洗方式無(wú)法采用大流量清洗,不能有效地清洗各種零件中的各種污物,而且清洗下來(lái)的污物還會(huì)污染周圍的環(huán)境,不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式,但是在清洗完畢后往往很難取出,人工勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。另一方面,現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想,達(dá)不到清洗所要求的目的。為此,申請(qǐng)人研發(fā)了一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥,其結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,能夠給轉(zhuǎn)籃提供穩(wěn)定的輔助支撐,防止轉(zhuǎn)籃軸受力不平穩(wěn),保證清洗效果,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:自動(dòng)閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥,其特征在于:包括支架、托輪軸、托輪、導(dǎo)向軸和彈簧,所述支架包括支架底板和兩塊支架側(cè)板,在支架側(cè)板上設(shè)有豎向?qū)Р?;所述托輪置于兩塊支架側(cè)板之間,托輪安裝在托輪軸上,所述托輪軸兩端銑設(shè)有具有兩個(gè)180°對(duì)稱平面的扁頭,托輪軸兩端的扁頭分別活動(dòng)嵌置于兩塊支架側(cè)板上的豎向?qū)Р蹆?nèi);所述托輪軸兩端端部分別固定安裝有導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸下端連接有彈簧,所述彈簧下端頂壓在支架底板上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述軸承組件包括兩個(gè)深溝球軸承,兩個(gè)深溝球軸承分別緊裝配在所述托輪的內(nèi)孔兩端,在深溝球軸承外側(cè)設(shè)有軸用擋圈進(jìn)行限位。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述深溝球軸承采用工程塑料制成。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述托輪采用尼龍材料制成。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支架下部設(shè)有支架固定板。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,能夠給轉(zhuǎn)籃提供穩(wěn)定的輔助支撐,防止轉(zhuǎn)籃軸受力不平穩(wěn),保證清洗效果,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示:實(shí)施例中的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥主要由支架1、托輪軸3、托輪2、導(dǎo)向軸4、彈簧5、深溝球軸承6、軸用擋圈7和支架固定板8組成。
如圖1~圖3所示,所述支架1包括支架底板1a和兩塊支架側(cè)板1b,在支架側(cè)板1b上設(shè)有豎向?qū)Р?b.1;所述托輪2置于兩塊支架側(cè)板1b之間,托輪2安裝在托輪軸3上,所述托輪軸3兩端銑設(shè)有具有兩個(gè)180°對(duì)稱平面的扁頭,托輪軸3兩端的扁頭分別活動(dòng)嵌置于兩塊支架側(cè)板1b上的豎向?qū)Р?b.1內(nèi);所述托輪軸3兩端端部分別固定安裝有導(dǎo)向軸4,所述導(dǎo)向軸4下端連接有彈簧5,所述彈簧5下端頂壓在支架底板1a上。
如圖1所示,本實(shí)施例中,所述軸承組件包括兩個(gè)深溝球軸承6,兩個(gè)深溝球軸承6分別緊裝配在所述托輪2的內(nèi)孔兩端,在深溝球軸承6外側(cè)設(shè)有軸用擋圈7進(jìn)行限位。
本實(shí)施例中,所述深溝球軸承6優(yōu)選采用工程塑料制成。所述托輪2采用尼龍材料制成。
如圖1所示,本實(shí)施例中,所述支架1下部設(shè)有支架固定板8,支架固定板8可拆卸更換,以適應(yīng)轉(zhuǎn)籃的運(yùn)行情況,給轉(zhuǎn)籃提供穩(wěn)定的輔助支撐。