本發(fā)明涉及一種純化水、蒸餾水、純蒸汽一體機(jī),屬于醫(yī)用制水設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
小型制藥或?qū)嶒?yàn)室的生產(chǎn)工藝中,都會(huì)用到純化水、蒸餾水、純蒸汽制取設(shè)備以及純化水、蒸餾水輸送分配系統(tǒng)。通常這些設(shè)備在選購時(shí),大多都是單一設(shè)備采購,多套設(shè)備的安裝擺放,必然會(huì)占去很大的生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室空間;另外,多套設(shè)備多個(gè)控制箱、PLC、觸摸屏、記錄儀等電氣系統(tǒng),不利于設(shè)備操作和管理,設(shè)備與設(shè)備之間的資源與能源難以銜接利用。
現(xiàn)有的蒸餾水機(jī)制備蒸餾水的過程為,原料水(即:純化水)進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱,然后進(jìn)入蒸發(fā)器生成純蒸汽,純蒸汽再進(jìn)入冷凝器冷凝制取蒸餾水(即:注射水)。由于蒸餾水要求的純度非常高,為杜絕冷卻時(shí)蒸餾水被污染的可能,冷凝器內(nèi)需使用高純度的純化水進(jìn)行冷卻降溫。蒸餾水機(jī)自身的原料水可以通入冷凝器用于對(duì)純蒸汽冷凝降溫,然而,由于原料水水量有限,不能滿足全部純蒸汽的冷凝降溫需求,因此,必須要通入額外的純化水作為冷卻水降溫?,F(xiàn)有技術(shù)中,這部分額外的純化水經(jīng)換熱后會(huì)直接排掉,由于純化水的質(zhì)量和含有的熱量都很高,直接排掉造成了大量熱量及高質(zhì)量、高成本水資源的浪費(fèi),導(dǎo)致了蒸餾水制取成本高。另外,純化水的制備過程中,由于反滲透膜對(duì)水溫有一定的要求,當(dāng)水溫低于25℃,通常都是利用換熱器采用鍋爐蒸汽對(duì)水進(jìn)行加熱升溫,以滿足反滲透膜對(duì)水溫的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種純化水、蒸餾水、純蒸汽一體機(jī),集成純化水、蒸餾水及純蒸汽的制取,節(jié)省了占地面積,降低了設(shè)備投資成本,有效的將純化水制備過程中產(chǎn)生的濃縮水多次回收利用,同時(shí)還能使蒸餾水制備冷卻過程中的余熱得到回收利用,實(shí)現(xiàn)了濃縮水和冷卻水的零排放,節(jié)省水資源及熱能,降低制取成本,提高產(chǎn)水質(zhì)量。
本發(fā)明所述的純化水、蒸餾水、純蒸汽一體機(jī),包括蒸餾水制備裝置,蒸餾水制備裝置包括冷凝器、預(yù)熱器及蒸發(fā)器,還包括純化水制備裝置、純蒸汽發(fā)生器,純化水制備裝置的合格產(chǎn)水接入純化水箱,純化水箱通過管路依次連接冷凝器、預(yù)熱器及蒸發(fā)器,純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的純蒸汽作為源純蒸汽接入蒸餾水制備裝置,純化水制備裝置的濃縮水作為冷卻水接入冷凝器,其回水接入純化水制備裝置的原水箱。
通過純化水制備裝置、蒸餾水制備裝置及純蒸汽發(fā)生器的有效連接,制備的純化水即可單獨(dú)取用;又能直接作為蒸餾水機(jī)和純蒸汽發(fā)生器制備裝置的原料水使用;同時(shí)還能將純化水制備裝置和蒸餾水機(jī)制備裝置各自排出的廢水相互間銜接利用,大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本,減少設(shè)備占地面積。純化水制備過程中,原水經(jīng)一級(jí)RO裝置產(chǎn)出的較高質(zhì)量的水,作為二級(jí)RO裝置再進(jìn)行提純獲得更高質(zhì)量的純化水,二級(jí)RO裝置產(chǎn)生的濃縮水要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原水質(zhì)量,屬較高的水質(zhì),完全可以作為蒸餾水制備裝置中冷凝器的冷卻水使用。通過將該濃縮水回收通入冷凝器使用,置換后的水含有一定的熱量回收至原水箱。這樣的工藝方法:一是能替代蒸餾水機(jī)直接使用純化水作為冷卻源的使用,避免了換熱后的水含著高熱量被白白排掉現(xiàn)象,極大的節(jié)省了水資源和能源;二是能使二級(jí)RO裝置濃縮水經(jīng)換熱器換熱后回收至原水箱,使原水箱內(nèi)的水溫得到提升,從而取代了通過鍋爐蒸汽對(duì)原水進(jìn)行加熱升溫,這樣即實(shí)現(xiàn)了水的多次回收利用,又實(shí)現(xiàn)了熱能的充分利用;三是二級(jí)RO裝置濃縮水利用后的回收能稀釋原水濃度,大大提高了純化水裝置的產(chǎn)水質(zhì)量,延長了反滲透膜使用壽命。
源純蒸汽是指作為加熱源的純蒸汽,源純蒸汽經(jīng)蒸發(fā)器換熱后,仍然具有很高的溫度,再進(jìn)入預(yù)熱器中預(yù)熱原料水,可依次進(jìn)入各級(jí)蒸發(fā)器、預(yù)熱器內(nèi)換熱,在換熱過程中,源純蒸汽逐漸轉(zhuǎn)化為汽水混合物,最后進(jìn)入冷凝器冷凝成蒸餾水,通過該換熱過程,既加熱了原料水,使原料水蒸發(fā)為純蒸汽,產(chǎn)出的純蒸汽又可以作為下一效蒸發(fā)器的源純蒸汽,又對(duì)原料水進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí),源純蒸汽逐步降溫,最后進(jìn)入冷凝器后,大大降低了冷凝器的換熱量,純蒸汽發(fā)生器既可用于產(chǎn)生源純蒸汽又可用于產(chǎn)生純蒸汽。
所述的純化水制備裝置包括依次通過管路連接的原水箱、石英砂過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、一級(jí)RO裝置、中間水箱、增壓泵、二級(jí)RO裝置,二級(jí)RO裝置合格水出口連接純化水箱,二級(jí)RO裝置濃縮水出口作為冷卻水接入冷凝器。
所述的蒸發(fā)器至少為兩效蒸發(fā)器,預(yù)熱器數(shù)量與蒸發(fā)器數(shù)量相對(duì)應(yīng),前效蒸發(fā)器產(chǎn)生的純蒸汽作為源純蒸汽接入下效蒸發(fā)器,末效蒸發(fā)器的純蒸汽出口連接冷凝器;前效蒸發(fā)器的源純蒸汽出口依次反向連接對(duì)應(yīng)的預(yù)熱器、下效蒸發(fā)器,末效預(yù)熱器的源純蒸汽出口連接冷凝器。
前效蒸發(fā)器殼程入口連接源純蒸汽,其殼程出口連接對(duì)應(yīng)的前效預(yù)熱器殼程入口,前效預(yù)熱器殼程出口連接后效蒸發(fā)器殼程入口,末效預(yù)熱器殼程出口連接冷凝器殼程入口;純化水箱連接冷凝器管程入口,冷凝器管程出口依次反向連接各預(yù)熱器管程,首效預(yù)熱器管程出口連接對(duì)應(yīng)的第一個(gè)蒸發(fā)器管程入口,前效蒸發(fā)器的純蒸汽管程出口連接后效蒸發(fā)器的殼程入口,前效蒸發(fā)器的濃水管程出口連接后效蒸發(fā)器的管程入口,末效蒸發(fā)器的純蒸汽管程出口連接冷凝器殼程,末效蒸發(fā)器的濃水管程出口連接濃水出口及原水箱。
所述的蒸發(fā)器為三效,包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器,對(duì)應(yīng)的預(yù)熱器包括一效預(yù)熱器、二效預(yù)熱器、三效預(yù)熱器,其中,一效蒸發(fā)器殼程入口接源純蒸汽,其殼程出口連接一效預(yù)熱器殼程入口,一效預(yù)熱器殼程出口連接二效蒸發(fā)器殼程入口,二效蒸發(fā)器殼程出口連接二效預(yù)熱器殼程入口,二效預(yù)熱器殼程出口連接三效蒸發(fā)器殼程入口,三效蒸發(fā)器殼程出口連接三效預(yù)熱器殼程入口,三效預(yù)熱器殼程出口連接冷凝器殼程入口;純化水箱連接冷凝器管程入口,冷凝器管程出口依次連接三效預(yù)熱器管程、二效預(yù)熱器管程及一效預(yù)熱器管程,一效預(yù)熱器管程出口設(shè)有兩路,一路連接一效蒸發(fā)器管程入口,另一路連接純蒸汽發(fā)生器,一效蒸發(fā)器的純蒸汽管程出口連接二效蒸發(fā)器殼程入口,一效蒸發(fā)器的濃水管程出口連接二效蒸發(fā)器管程入口,二效蒸發(fā)器的純蒸汽管程出口連接三效蒸發(fā)器殼程入口,二效蒸發(fā)器的濃水管程出口連接三效蒸發(fā)器管程入口,三效蒸發(fā)器的純蒸汽管程出口連接冷凝器殼程入口,三效蒸發(fā)器的濃水管程出口連接濃水出口。
所述的冷凝器包括一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器,一級(jí)冷凝器管程連接純化水箱,一級(jí)冷凝器殼程與二級(jí)冷凝器殼程相通,二級(jí)冷凝器管程入口連接二級(jí)RO裝置濃縮水出口,二級(jí)冷凝器管程出口連接原水箱,一級(jí)冷凝器主要采用作為原料水的純化水為冷卻源,但原料水的冷卻有限,未冷凝的汽水混合物進(jìn)入二級(jí)冷凝器,此時(shí),如果仍然采用純化水冷卻,則該部分純化水換熱后需排掉,一是造成純化水的浪費(fèi),二是造成作為原料水的純化水量不足,而二級(jí)RO裝置的濃縮水,本身經(jīng)過多次過濾后,其品質(zhì)很高,用其作為冷凝器的冷卻水,即達(dá)到了杜絕污染蒸餾水的要求,同時(shí),該濃縮水換熱后進(jìn)入原水箱,提高原水箱的水溫,從而提高了純水的收率。
所述的純化水制備裝置還包括EDI裝置,EDI裝置與二級(jí)RO裝置相連,EDI裝置為電除鹽裝置。
工作時(shí),原水箱中的原水經(jīng)原水泵進(jìn)入石英砂過濾器、活性炭過濾器過濾,經(jīng)加阻垢劑后進(jìn)保安過濾器,然后依次經(jīng)一級(jí)RO裝置、二級(jí)RO裝置過濾,二級(jí)RO裝置濃縮水進(jìn)二級(jí)冷凝器管程作為冷卻水,冷卻水回水進(jìn)原水箱。
純化水由純化水箱進(jìn)入一級(jí)冷凝器管程,經(jīng)換熱后再依次進(jìn)入三效預(yù)熱器管程、二效預(yù)熱器管程及一效預(yù)熱器管程換熱,經(jīng)完全預(yù)熱后的純化水由一效預(yù)熱器管程進(jìn)入一效蒸發(fā)器管程。
純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的純蒸汽作為源純蒸汽通入一效蒸發(fā)器殼程內(nèi),對(duì)一效蒸發(fā)器管程內(nèi)的純化水進(jìn)行加熱,換熱后的源純蒸汽轉(zhuǎn)為汽水混合物通入一效預(yù)熱器殼程,對(duì)純化水預(yù)熱后再進(jìn)入二效蒸發(fā)器殼程換熱,一效蒸發(fā)器純化水蒸發(fā)產(chǎn)生的純蒸汽作為二效蒸發(fā)器的源純蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器殼程,經(jīng)與純化水換熱后,匯同一效預(yù)熱器來的汽水混合物進(jìn)入二效預(yù)熱器殼程內(nèi)預(yù)熱純化水,以此類推,二效蒸發(fā)器純化水蒸發(fā)產(chǎn)生的純蒸汽作為三效蒸發(fā)器的源純蒸汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器殼程,經(jīng)與純化水換熱后,匯同二效預(yù)熱器來的汽水混合物進(jìn)入三效預(yù)熱器殼程內(nèi)預(yù)熱純化水,三效蒸發(fā)器純化水蒸發(fā)產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入一級(jí)冷凝器殼程,三效預(yù)熱器的汽水混合物也進(jìn)入一級(jí)冷凝器殼程,經(jīng)換熱后再進(jìn)入二級(jí)冷凝器殼程,最后冷凝為蒸餾水。
一效蒸發(fā)器內(nèi)的濃水經(jīng)管程出口依次進(jìn)入二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器,最后經(jīng)濃水出口排出或進(jìn)入原水箱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
1、本純化水、蒸餾水、純蒸汽一體機(jī)設(shè)計(jì)巧妙,集成純化水、蒸餾水、純蒸汽的制取于一體,節(jié)省占地面積,降低設(shè)備成本,合理利用蒸餾水的熱量,即實(shí)現(xiàn)蒸餾水冷凝,又能對(duì)純化水原料水進(jìn)行預(yù)熱及加熱,節(jié)省資源及能源,降低蒸餾水制取成本。
2、采用二級(jí)RO裝置的濃縮水作為冷卻水,彌補(bǔ)了純化水量的不足,一是替代了原有作為冷卻水使用的純化水,降低了成本,避免了經(jīng)換熱后含有高熱量高質(zhì)量的純化水被白白排掉,極大的節(jié)省了水資源和能源,由于濃縮水的質(zhì)量已經(jīng)很高,滿足杜絕蒸餾水被污染的要求;二是經(jīng)換熱后的濃縮水回收至原水箱,使原水箱內(nèi)水的溫度上升,從而無需再通過鍋爐蒸汽對(duì)原水進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)了熱能的充分利用;三是提高了反滲透膜的使用壽命。
3、經(jīng)換熱后的濃縮水加熱原水箱中的原水,使原水溫度升高,從而促進(jìn)純化水產(chǎn)率的提高,升溫后,純化水產(chǎn)率由50%提高到70%~80%。
4、本發(fā)明既可以單獨(dú)進(jìn)行純化水、蒸餾水的制取,通過純蒸汽發(fā)生器,同時(shí)可進(jìn)行純蒸汽的制取,純蒸汽、純化水、蒸餾水三位一體,適用范圍廣,純蒸汽發(fā)生器的能源既可以采用電能也可以采用汽能,使用靈活方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、原水箱;2、純化水箱;3、純化水泵;4、純化水出口;5、濃水出口;6、三效預(yù)熱器;7、三效蒸發(fā)器;8、二效預(yù)熱器;9、二效蒸發(fā)器;10、一效預(yù)熱器;11、一效蒸發(fā)器;12、純蒸汽發(fā)生器;13、二級(jí)冷凝器;14、一級(jí)冷凝器;15、石英砂過濾器;16、活性炭過濾器;17、保安過濾器;18、一級(jí)RO裝置;19、中間水箱;20、增壓泵;21、二級(jí)RO裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
如圖1所示,本純化水、蒸餾水、純蒸汽一體機(jī)包括純化水制備裝置及蒸餾水制備裝置,純化水制備裝置包括依次通過管路連接的原水箱1、石英砂過濾器15、活性炭過濾器16、保安過濾器17、一級(jí)RO裝置18、中間水箱19、增壓泵20、二級(jí)RO裝置21,二級(jí)RO裝置21合格水出口連接純化水箱2,二級(jí)RO裝置21濃縮水出口作為冷卻水接入冷凝器及EDI裝置。二級(jí)RO裝置20通過管路連接純化水箱2,純化水箱2上設(shè)有純化水出口4,二級(jí)RO裝置2濃縮水出口通過管路依次連接冷凝器、原水箱1。
蒸餾水制備裝置包括純蒸汽發(fā)生器12、冷凝器、預(yù)熱器及蒸發(fā)器,其中,冷凝器、預(yù)熱器及蒸發(fā)器均可設(shè)置一效或多效,如二效、三效、五級(jí)、七級(jí)等,預(yù)熱器數(shù)量與蒸發(fā)器數(shù)量對(duì)應(yīng),本實(shí)施例中,冷凝器包括一級(jí)冷凝器14、二級(jí)冷凝器13,預(yù)熱器包括一效預(yù)熱器10、二效預(yù)熱器8、三效預(yù)熱器6,蒸發(fā)器包括一效蒸發(fā)器11、二效蒸發(fā)器9、三效蒸發(fā)器7。
純化水箱2通過管路依次連接一級(jí)冷凝器14管程入口,一級(jí)冷凝器14管程出口依次連接三效預(yù)熱器6管程、二效預(yù)熱器8管程及一效預(yù)熱器10管程,一效預(yù)熱器10管程出口設(shè)有兩路,一路連接一效蒸發(fā)器11管程入口,另一路連接純蒸汽發(fā)生器12,一效蒸發(fā)器11的純蒸汽管程出口連接二效蒸發(fā)器9殼程入口,一效蒸發(fā)器11的濃水管程出口連接二效蒸發(fā)器9管程入口,二效蒸發(fā)器9的純蒸汽管程出口連接三效蒸發(fā)器7殼程入口,二效蒸發(fā)器9的濃水管程出口連接三效蒸發(fā)器7管程入口,三效蒸發(fā)器7的純蒸汽管程出口連接冷凝器殼程入口,三效蒸發(fā)器7的濃水管程出口連接濃水出口5,各蒸發(fā)器及純蒸汽發(fā)生器12的濃水管程出口設(shè)有連接濃水出口5的管路,管路上設(shè)有閥門。
純蒸汽發(fā)生器12上設(shè)有純蒸汽出口,純蒸汽出口可用于出純蒸汽,純蒸汽發(fā)生器12產(chǎn)生的純蒸汽作為源純蒸汽接入一效蒸發(fā)器11殼程入口,一效蒸發(fā)器11殼程出口連接一效預(yù)熱器10殼程入口,一效預(yù)熱器10殼程出口連接二效蒸發(fā)器9殼程入口,二效蒸發(fā)器9殼程出口連接二效預(yù)熱器8殼程入口,二效預(yù)熱器8殼程出口連接三效蒸發(fā)器7殼程入口,三效蒸發(fā)器7殼程出口連接三效預(yù)熱器6殼程入口,三效蒸發(fā)器7殼程出口連接三效預(yù)熱器6殼程入口,三效預(yù)熱器6殼程出口連接一級(jí)冷凝器14殼程入口。其中,同一蒸發(fā)器上設(shè)有不同的殼程入口分別與預(yù)熱器、及前效蒸發(fā)器的蒸汽出口相連。
一級(jí)冷凝器14管程入口連接純化水箱2,其管程出口連接三效預(yù)熱器6管程,一級(jí)冷凝器14殼程與二級(jí)冷凝器13殼程相通,二級(jí)冷凝器13管程入口連接二級(jí)RO裝置21濃縮水出口,二級(jí)冷凝器13管程出口連接原水箱1。
工作原理及過程:
工作時(shí),原水箱1中的原水經(jīng)原水泵進(jìn)入石英砂過濾器15、活性炭過濾器16過濾,經(jīng)加阻垢劑后進(jìn)保安過濾器17,然后依次經(jīng)一級(jí)RO裝置18、二級(jí)RO裝置21過濾,二級(jí)RO裝置21濃縮水進(jìn)二級(jí)冷凝器13管程作為冷卻水,冷卻水回水進(jìn)原水箱1。
純化水由純化水箱2進(jìn)入一級(jí)冷凝器14管程,經(jīng)換熱后再依次進(jìn)入三效預(yù)熱器6管程、二效預(yù)熱器8管程及一效預(yù)熱器10管程換熱,經(jīng)完全預(yù)熱后的純化水由一效預(yù)熱器10管程進(jìn)入一效蒸發(fā)器11管程。
純蒸汽發(fā)生器12產(chǎn)生的純蒸汽作為源純蒸汽通入一效蒸發(fā)器11殼程內(nèi),對(duì)一效蒸發(fā)器11管程內(nèi)的純化水進(jìn)行加熱,換熱后的源純蒸汽轉(zhuǎn)為汽水混合物通入一效預(yù)熱器10殼程,對(duì)純化水預(yù)熱后再進(jìn)入二效蒸發(fā)器9殼程換熱,一效蒸發(fā)器11純化水蒸發(fā)產(chǎn)生的純蒸汽作為二效蒸發(fā)器9的源純蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器9殼程,經(jīng)與純化水換熱后,匯同一效預(yù)熱器10來的汽水混合物進(jìn)入二效預(yù)熱器8殼程內(nèi)預(yù)熱純化水,以此類推,二效蒸發(fā)器9純化水蒸發(fā)產(chǎn)生的純蒸汽作為三效蒸發(fā)器7的源純蒸汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器7殼程,經(jīng)與純化水換熱后,匯同二效預(yù)熱器8來的汽水混合物進(jìn)入三效預(yù)熱器6殼程內(nèi)預(yù)熱純化水,三效蒸發(fā)器7純化水蒸發(fā)產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入一級(jí)冷凝器14殼程,三效預(yù)熱器6的汽水混合物也進(jìn)入一級(jí)冷凝器14殼程,經(jīng)換熱后再進(jìn)入二級(jí)冷凝器13殼程,最后冷凝為蒸餾水。
一效蒸發(fā)器11內(nèi)的濃水經(jīng)管程出口依次進(jìn)入二效蒸發(fā)器9、三效蒸發(fā)器7,停機(jī)后,各蒸發(fā)器積水經(jīng)濃水出口5排出。