本發(fā)明涉及一種去泥機(jī),特別是一種高效去泥機(jī)。
背景技術(shù):
目前,金屬的獲得很多是通過化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)的。在目前的生產(chǎn)過程中,由于陽極板長時(shí)間的使用,大量的陽極板表面會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì),為了陽極板的反復(fù)使用,必須人手用水槍將陽極板表面沖洗,將雜質(zhì)去除,都是工人手工分步完成的,是一種很原始、低級的機(jī)械化作業(yè)。為了減少場房浪費(fèi),節(jié)約資源,提高生產(chǎn)效率,用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)解決陽極板的雜質(zhì)去除,將解決該工序工人勞動(dòng)工作效率低,勞動(dòng)成本高的問題,本公司針對該問題進(jìn)行了技術(shù)研發(fā)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種高效,快捷處理陽極板表面雜質(zhì)的去泥機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括主體機(jī)架1、底座2和刮泥膠板132,主體機(jī)架1配合套裝在底座2之上;在主體機(jī)架1上對應(yīng)底座2上部空腔位置橫向設(shè)置有3個(gè)以上刮泥膠板132,每個(gè)刮泥膠板132安裝在主體機(jī)架1橫向設(shè)置的橫梁上,刮泥膠板132的設(shè)置數(shù)量與要插入的陽極板數(shù)量相適應(yīng),確保每塊陽極板兩側(cè)均有一塊與之相配合的刮泥膠板132,所述刮泥膠板132為倒V形結(jié)構(gòu),且V形外端較細(xì)而V形連接處較粗,且在V形頂部設(shè)置導(dǎo)向槽133,在導(dǎo)向槽133內(nèi)配合安裝導(dǎo)向條131,在導(dǎo)向條131的兩端分別配合安裝壓板12;在主體機(jī)架1兩側(cè)分別設(shè)置有2個(gè)以上爪扣,每個(gè)爪扣與主體機(jī)架1兩側(cè)分別設(shè)置壓板12相配合,通過壓板12、導(dǎo)向條131和主體機(jī)架1上的橫梁使刮泥膠板132相對固定。
本發(fā)明的主體機(jī)架1兩側(cè)設(shè)置的壓板12與要插入的每塊陽極板兩端相配合,每個(gè)爪扣分別抓扣住壓板12,防止壓板12和插入的每塊陽極板產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的爪扣包括爪手機(jī)架11、爪手111和爪手彈簧112,爪手111安裝在爪手機(jī)架11內(nèi);爪手111的一端設(shè)置爪手爪口113,爪手111另一端為反向外翹設(shè)置的卸載手柄116,爪手111的腰部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銷孔115,爪手111的一側(cè)設(shè)置彈簧卡位114;在爪手111的彈簧卡位114與爪手機(jī)架11內(nèi)壁之間配合安裝爪手彈簧112,即爪手彈簧112兩端分別連接爪手彈簧卡位和爪手機(jī)架內(nèi)的彈簧卡位,爪手111中間裝有旋轉(zhuǎn)銷軸,使用卸載手柄控制爪口打開或閉合。
本發(fā)明3個(gè)以上陽極板4縱向排列安裝在吊具3上,陽極板4包括陽極板支架41和陽極板體42,陽極板4通過陽極板支架41安裝在吊具3上;所述刮泥膠板132受到導(dǎo)向條131垂直壓力時(shí),刮泥膠板132下方兩端受力向兩側(cè)擴(kuò)張,與兩端陽極板的陽極板體42緊密接觸。
本發(fā)明的主體機(jī)架1上橫向設(shè)置有2個(gè)以上與要插入的陽極板相配合的導(dǎo)向槽板13,每塊要插入的陽極板分別插入相鄰兩導(dǎo)向槽板13之間。
本發(fā)明在主體機(jī)架1兩端分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)14。
本發(fā)明在主體機(jī)架1與底座2之間設(shè)置4個(gè)以上減震彈簧21。
本發(fā)明在底座2下部設(shè)置有與上部空腔相配合的料斗22,可進(jìn)行廢料的收集。
本發(fā)明的有益效果是:它使用極大的提高了廠房的利用率,提高了工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了企業(yè)資源,改善了工作環(huán)境,且本發(fā)明每分鐘能夠處理的陽極板達(dá)50塊,實(shí)現(xiàn)了陽極板批量、高效率的清理處理。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1的爪手安裝處局部截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1的爪手安裝處局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是止旋孔設(shè)置示意圖;
圖8是爪手的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是刮泥板外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-主體機(jī)架,2-底座,3-吊具,4-陽極板,41-陽極板支架,42-陽極板體,5-止旋孔,11-爪手機(jī)架,111-爪手,112-爪手彈簧,113-爪手爪口,114-彈簧卡位,115-旋轉(zhuǎn)銷孔,116-卸載手柄,12-壓板,13-導(dǎo)向槽板,131-導(dǎo)向條,132-刮泥膠板,133-導(dǎo)向槽,14-振動(dòng)電機(jī),21-減震彈簧,22-料斗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1,本發(fā)明包括主體機(jī)架1、底座2和刮泥膠板132,主體機(jī)架1配合套裝在底座2之上;在主體機(jī)架1上對應(yīng)底座2上部空腔位置橫向設(shè)置有3個(gè)以上刮泥膠板132,每個(gè)刮泥膠板132安裝在主體機(jī)架1橫向設(shè)置的橫梁上,刮泥膠板132的設(shè)置數(shù)量與要插入的陽極板數(shù)量相適應(yīng),確保每塊陽極板兩側(cè)均有一塊與之相配合的刮泥膠板132,所述刮泥膠板132為倒V形結(jié)構(gòu),且V形外端較細(xì)而V形連接處較粗,且在V形頂部設(shè)置導(dǎo)向槽133,在導(dǎo)向槽133內(nèi)配合安裝導(dǎo)向條131,在導(dǎo)向條131的兩端分別配合安裝壓板12;在主體機(jī)架1兩側(cè)分別設(shè)置有2個(gè)以上爪扣,每個(gè)爪扣與主體機(jī)架1兩側(cè)分別設(shè)置壓板12相配合,通過壓板12、導(dǎo)向條131和主體機(jī)架1上的橫梁使刮泥膠板132相對固定,參閱圖1至圖9。
實(shí)施例2,本發(fā)明的主體機(jī)架1兩側(cè)設(shè)置的壓板12與要插入的每塊陽極板兩端相配合,每個(gè)爪扣分別抓扣住壓板12,防止壓板12和插入的每塊陽極板產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。參閱圖1至圖9,其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例3,本發(fā)明的爪扣包括爪手機(jī)架11、爪手111和爪手彈簧112,爪手111安裝在爪手機(jī)架11內(nèi);爪手111的一端設(shè)置爪手爪口113,爪手111另一端為反向外翹設(shè)置的卸載手柄116,爪手111的腰部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銷孔115,爪手111的一側(cè)設(shè)置彈簧卡位114;在爪手111的彈簧卡位114與爪手機(jī)架11內(nèi)壁之間配合安裝爪手彈簧112,即爪手彈簧112兩端分別連接爪手彈簧卡位和爪手機(jī)架內(nèi)的彈簧卡位,爪手111中間裝有旋轉(zhuǎn)銷軸,使用卸載手柄控制爪口打開或閉合。參閱圖1至圖9,其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例4,本發(fā)明3個(gè)以上陽極板4縱向排列安裝在吊具3上,陽極板4包括陽極板支架41和陽極板體42,陽極板4通過陽極板支架41安裝在吊具3上;所述刮泥膠板132受到導(dǎo)向條131垂直壓力時(shí),刮泥膠板132下方兩端受力向兩側(cè)擴(kuò)張,與兩端陽極板的陽極板體42緊密接觸。參閱圖1至圖9,其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例5,本發(fā)明的主體機(jī)架1上橫向設(shè)置有2個(gè)以上與要插入的陽極板相配合的導(dǎo)向槽板13,每塊要插入的陽極板分別插入相鄰兩導(dǎo)向槽板13之間。參閱圖1至圖9,其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例6,本發(fā)明在主體機(jī)架1兩端分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)14。參閱圖1至圖9,其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例7,本發(fā)明在主體機(jī)架1與底座2之間設(shè)置4個(gè)以上減震彈簧21。參閱圖1至圖9,其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例8,本發(fā)明在底座2下部設(shè)置有與上部空腔相配合的料斗22,可進(jìn)行廢料的收集。參閱圖1至圖9,其余同上述實(shí)施例。