本發(fā)明涉及一種處理方法，具體涉及一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，屬于廢水治理技術領域。

背景技術：

硫酸法鈦白粉的生產過程中，會產生大量的含有氨氮等污染物的廢水，如果不進行有效治理，將會對周圍的環(huán)境產生很大的危害，因此廢水治理是硫酸法鈦白粉生產過程中，一個非常重要的工序，隨著國家新環(huán)保法的推出，明確將環(huán)境保護納入國家基本國策，輔之以多項制度為生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展保駕護航，關于廢水處理方面，本領域的技術人員一直沒有很好的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，該技術方案通過治理使廢水中的氨氮、COD及總磷等有害物質的指標達到規(guī)定排放標準，從而有效減少污染，充分貫徹清潔衛(wèi)生的指導方針，滿足可持續(xù)發(fā)展的需要，也為保護環(huán)境做出應有的貢獻。本發(fā)明開展對硫酸法鈦白廢水中污染物的降解研究，并對廢水中的有害物質組成，PH值的變化對治理效果影響，以及處理劑的加入方式、加量等影響因素進行研究，實現(xiàn)外排廢水中氨氮、COD及總磷等有害物質的指標達到規(guī)定排放標準，從而有效減少污染，保護環(huán)境。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下，一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，其特征在于，所述方法如下：1）取經(jīng)過壓濾機壓濾，初步凈化所得到的廢水，檢測PH值和二價鐵的含量，通過加入酸或堿，酸可以使用濃度為10%左右的硫酸，堿可以使用濃度為10%左右的氫氧化鈉等即可,調整控制PH在6~9，二價鐵含量≤1g/L；

2）在經(jīng)步驟1）調整處理后所得的廢水中，加入過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液（芬頓試劑），加完后攪拌時間保持10~30秒，確保完全反應；

3）將經(jīng)步驟2）調整處理后所得的廢水中加入氯氣或次氯酸鈉，加完后攪拌時間5~15秒，確保完全反；

4）將經(jīng)步驟3）處理后的廢水，用堿性物質調整PH至6~9，并經(jīng)壓濾機過濾處理，得到污染物含量滿足環(huán)保要求的清水，達標排放。首次采用芬頓法去除總磷、COD，以及折點氯化法去除氨氮，相結合的方式去除硫酸法鈦白廢水中的污染物。通過控制試劑加入順序、加入量和反應時間等關鍵參數(shù)，達到有效去除氨氮、總磷、COD的目的。

作為本發(fā)明的一種改進，步驟2）中過氧化氫的加量以過氧化氫/ 廢水量的質量分數(shù)計，過氧化氫的加量為0.45～1‰，二價鐵離子的加量以二價鐵離子/ 廢水量的質量分數(shù)計，二價鐵離子的加量為0.60～1.5‰。

作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟3）中加入氯氣或次氯酸鈉，其中游離氯含量以游離氯/ 廢水量的質量分數(shù)計，游離氯加量為0.05～0.2‰。

作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟4）中的堿性物質為氫氧化鈉、氫氧化鈣或氫氧化鉀的一種，堿性物質的加量以OHˉ/ 廢水量的質量分數(shù)計，堿性物質的加量為0.5～1.2‰。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下優(yōu)點，該技術方案提供了一種利用折點氯化法和芬頓法相結合的組合處理方法，有效降低硫酸法鈦白廢水中的氨氮、總磷及COD等污染物含量，經(jīng)該方法處理的鈦白廢水氨氮指標含量≤10mg/L，COD含量≤60mg/L,總磷含量≤0.5mg/L，完全滿足廢水排放環(huán)保要求，從而有效減少污染，保護環(huán)境；該技術方案通過控制硫酸法鈦白廢水的PH和二價鐵含量；過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液的加量要適量；控制攪拌時間確保反應完全，控制游離氯的加量和攪拌時間（游離氯來自于氯氣或次氯酸鈉）、最后用堿性物質調PH至中性左右，過濾后，清水外排；該技術方案將芬頓法試劑同時加入，操作更加簡單方便，易于控制，綜合考慮芬頓試劑和折點氯化法試劑相互間的影響因素，優(yōu)化加料順序和反應時間，從而達到降解廢水污染物能力強、效率高的優(yōu)點，有利于后期處理，達到國家廢水排放標準，應用范圍廣，市場前景廣闊。

具體實施方式：

為了加深對本發(fā)明的理解，下面結合實施例對本發(fā)明做詳細的說明。

實施例1：

一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，所述方法如下：

1）經(jīng)過壓濾機壓濾，得到初步凈化后的廢水，測定PH值為7.2，二價鐵含量為0.24g/L；

2）在步驟1）廢水中入過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液（芬頓試劑），過氧化氫的加量為0. 5

‰，二價鐵離子的加量為0.7‰。加完后攪拌時間保持10秒；

3）在經(jīng)步驟22）芬頓處理后所得的廢水中加入次氯酸鈉，游離氯加量為0.07‰，加完后攪拌時

間5秒；

4）將步驟3）處理后的廢水用氫氧化鈉調整PH至7.1，加量為0.5‰，廢水經(jīng)板框壓濾機過濾后，

得到外排清水，檢測氨氮、總磷及COD等指標分別為5.1、0.3、43。

實施例2：

一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，所述方法如下：

1）經(jīng)過壓濾機壓濾后，得到初步凈化的廢水，測定PH值為8.1，二價鐵含量為0.14g/L；

2）在步驟1）廢水中加入過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液（芬頓試劑），過氧化氫的加量為0. 7

‰，二價鐵離子的加量為0.9‰。加完后攪拌時間保持15秒；

3）經(jīng)步驟2）芬頓處理后所得的廢水中加入次氯酸鈉，游離氯加量為0.1‰，加完后攪拌時間10秒；

4）將步驟3）處理后的廢水用氫氧化鈉調整PH至6.9，加量為0.7‰，經(jīng)板框壓濾機過濾處理，得

到外排清水，檢測氨氮、總磷及COD等指標為4.2、0.23、38。

實施例3：

一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，所述方法如下：

1）經(jīng)過壓濾機壓濾，得到初步凈化的廢水，測定PH值為6.7，二價鐵含量為0.84g/L；

2）在步驟1）廢水中加入過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液（芬頓試劑），過氧化氫的加量為0. 8

‰，二價鐵離子的加量為1.2‰。加完后攪拌時間保持20秒；

3）經(jīng)步驟2）芬頓處理后所得的廢水中，加入次氯酸鈉，游離氯加量為0.12‰，加完后攪拌時間

5秒；

4）將步驟3）處理后的廢水，用氫氧化鈉調整PH至7.1，加量為0.,9‰，經(jīng)板框壓濾機過濾處理,

得到外排清水，檢測氨氮、總磷及COD等指標為3.9、0.21、39。

實施例4：

一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，所述方法如下：

1）經(jīng)過壓濾機壓濾，得到初步凈化的廢水，測定PH值為7.7，二價鐵含量為0.28g/L；

2）在步驟1）廢水中加入過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液（芬頓試劑），過氧化氫的加量為0. 7

‰，二價鐵離子的加量為1.0‰。加完后攪拌時間保持25秒；

3）經(jīng)步驟2）芬頓處理后所得的廢水中加入次氯酸鈉，游離氯加量為0.15‰，加完后攪拌時間10秒；

4）將步驟3）兩步處理后的廢水用氫氧化鈉調整PH至7.9，加量為1.0‰，經(jīng)板框壓濾機過濾處理

，得到外排清水，檢測氨氮、總磷及COD等指標為4.9、0.18、35。

實施例5：

一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，所述方法如下：

1）經(jīng)過壓濾機壓濾，得到初步凈化的廢水，測定PH值為8.7，二價鐵含量為0.09g/L；

2）在步驟a廢水中加入過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液（芬頓試劑），過氧化氫的加量為0. 6

‰，二價鐵離子的加量為0.9‰。加完后攪拌時間保持15秒；

3）經(jīng)步驟2）芬頓處理后所得的廢水中加入次氯酸鈉，游離氯加量為0.18‰，加完后攪拌時間10秒；

4）將步驟3）處理后的廢水用氫氧化鈉調整PH至8.2，加量為1.2‰，經(jīng)板框壓濾機過濾處理，得

到外排清水，檢測氨氮、總磷及COD等指標為4.5、0.22、33。

實施例6：

一種降低硫酸法鈦白廢水中氨氮、總磷及COD含量的處理方法，所述方法如下：

1）經(jīng)過壓濾機壓濾，得到初步凈化的廢水，測定PH值為7.9，二價鐵含量為0.15g/L；

2）在步驟1）廢水中加入過氧化氫和二價鐵離子的混合溶液（芬頓試劑），過氧化氫的加量為0. 6

‰，二價鐵離子的加量為1.2‰。加完后攪拌時間保持30秒；

3）經(jīng)步驟2）芬頓處理后所得的廢水中加入次氯酸鈉，游離氯加量為0.14‰，加完后攪拌時間15秒，

4）將步驟3）處理后的廢水用氫氧化鈉調整PH至7.6，加量為0.,8‰，經(jīng)板框壓濾機過濾處理，

得到外排清水，檢測氨氮、總磷及COD等指標為5.2、0.26、45。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權利要求所保護的范圍。