本發(fā)明涉及一種噴粉清除回收裝置，尤其涉及一種用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置。

背景技術(shù)：

三維掃描儀(3D scanner)是一種用來測(cè)量并分析物體或環(huán)境的形狀(幾何構(gòu)造)與外觀數(shù)據(jù)(如顏色、表面反照率等性質(zhì))的科學(xué)儀器，并通過收集數(shù)據(jù)來進(jìn)行三維重建計(jì)算，在虛擬世界中創(chuàng)建實(shí)際物體的數(shù)字模型。該技術(shù)在工業(yè)設(shè)計(jì)、瑕疵檢測(cè)、逆向工程、地貌測(cè)量、醫(yī)學(xué)信息、電影制片等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

激光式三維掃描儀和光柵式三維掃描儀是目前世界上使用最廣的二種非接觸式三維掃描儀。光柵式三維掃描儀掃描是為滿足工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)應(yīng)用需求而研發(fā)的產(chǎn)品，在掃描速度和掃描精度方面均要優(yōu)于激光式三維掃描儀，并可按需求自由調(diào)整測(cè)量范圍，從小型零件到車身整體均能進(jìn)行掃描測(cè)量，具有很高的性價(jià)比，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)中。但是，優(yōu)于所掃描工件的表面顏色各異，形狀也具有不規(guī)則性，曲面拐角及顏色太深會(huì)嚴(yán)重影響光柵式三維掃描儀的掃描速度及掃描精度。而目前主要采取的方法是在工件表面噴涂二氧化鈦粉末來提高掃描儀的掃描速度和掃描精度。在光柵式三維掃描儀對(duì)工件掃描完成后，為了不影響工件的繼續(xù)使用需要對(duì)工件表面的噴粉進(jìn)行清除并回收多次利用，但是由于缺少相關(guān)對(duì)工件表面噴粉進(jìn)行清除并回收的裝置。

目前清粉的方法，主要是工作人員通過刷子、鏟刀、刻刀等工具在開放的清粉箱或工作臺(tái)上進(jìn)行。目前的清粉裝置和方法存在以下問題：一是清粉裝置簡(jiǎn)陋，自動(dòng)化程度不高；二是在非密閉空間進(jìn)行清粉操作，工作過程中產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，不利于操作人員的安全和職業(yè)健康以及環(huán)境的保護(hù)；三是清除的噴粉沒有回收處理，造成一定的材料浪費(fèi)，不經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，安全性高，清粉過程中無揚(yáng)塵問題，高效清除工件表面噴粉并回收利用的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置，包括密封箱體、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、噴氣系統(tǒng)、吸風(fēng)裝置和噴粉回收盒，所述密封箱體包括底面、與所述底面平行的頂面、與所述底面垂直的多個(gè)側(cè)面，所述多個(gè)側(cè)面、所述底面和所述頂面共同圍成密閉的收容空間，所述多個(gè)側(cè)面和所述頂面至少有一個(gè)設(shè)置有單側(cè)鉸接的活動(dòng)門；所述底面中間位置設(shè)有一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的凸起部，且所述底面在邊緣位置分別設(shè)置相對(duì)的通孔和通槽；所述吸風(fēng)裝置包括負(fù)壓裝置和連接通道，所述連接通道外接于所述通孔，所述噴粉回收盒與所述連接通道貫通連接；所述可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)中間設(shè)有與所述凸起部相互配合的定位孔，所述噴氣系統(tǒng)與通槽貫通且垂直固定于所述底面。

在本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述頂面、所述多個(gè)側(cè)面和所述活動(dòng)門至少有一個(gè)包括金屬框架和用于密封且透明的玻璃板。

在本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述密封箱體包括多個(gè)用于支撐的垂直焊接于所述底面的支腳。

在本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)用于固定工件的螺紋孔。

在本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述凸起部通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

在本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述噴氣系統(tǒng)包括主路、支路、單孔閥、多孔閥、多條豎直多孔氣槍、橫向多孔氣槍、手動(dòng)單孔氣槍，所述主路、所述支路、所述多條豎直多孔氣槍、所述橫向多孔氣槍于所述手動(dòng)單孔氣槍相互貫通連接，所述多條豎直多孔氣槍相對(duì)平行間隔設(shè)置，所述橫向多孔氣槍與所述多條豎直多孔氣槍相互垂直設(shè)置，所述主路垂直連接于所述橫向多孔氣槍，所述支路于所述主路一側(cè)延伸而出，所述手動(dòng)單孔氣槍與所述支路相連接，所述多孔閥設(shè)置于介于所述支路和所述橫向多孔氣槍的所述主路上，所述單孔閥設(shè)置于所述支路上。

在本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述多孔閥及以下部位位于所述通槽下方，所述橫向多孔氣槍、所述多條豎直多孔氣槍和所述手動(dòng)單孔氣槍位于所述通槽上方。

在本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述噴粉回收盒上垂直設(shè)置有相互平行的第一回收通道、第二回收通道，所述第一回收通道、所述第二回收通道、所述回收盒與所述連接通道相互貫通連接。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置，包括密封箱體、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、噴氣系統(tǒng)、吸風(fēng)裝置和噴粉回收盒，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

所述密封箱體包括底面、與所述底面平行的頂面、與所述底面垂直的多個(gè)側(cè)面，共同圍成密閉的收容空間，所述多個(gè)側(cè)面和所述頂面至少有一個(gè)設(shè)置有單側(cè)鉸接的活動(dòng)門，在密閉的箱體內(nèi)進(jìn)行清粉處理，有效解決清粉過程中揚(yáng)塵的問題，有利于操作人員的安全和職業(yè)健康，提高了操作的安全性。

所述噴粉回收盒上垂直設(shè)置有相互平行的第一回收通道、第二回收通道，所述第一回收通道、所述第二回收通道、所述回收盒與所述連接通道相互貫通連接，可有效地回收噴粉，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的密封箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的噴氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的噴粉回收盒與連接通道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的吸風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，圖1是本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的密封箱體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的噴氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的噴粉回收盒與連接通道結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖1所示用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置的吸風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

所述用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置包括密封箱體7、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6、噴氣系統(tǒng)5、吸風(fēng)裝置10、噴粉回收盒9。所述密封箱體7包括底面12、與所述底面平行的頂面、與所述底面垂直的多個(gè)側(cè)面，優(yōu)選地，所述側(cè)面為4個(gè)。所述底面12、頂面、多個(gè)側(cè)面共同圍成收容空間，所述多個(gè)側(cè)面和所述頂面至少設(shè)有一個(gè)單側(cè)鉸接的活動(dòng)門3，作為放物通道與取物通道。所述底面12中間設(shè)置有一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的凸起部13。在所述底面12的邊緣位置設(shè)置有一個(gè)通孔8，并且在與其相對(duì)的另一邊緣位置設(shè)有通槽11。所述吸風(fēng)裝置包括負(fù)壓裝置10和連接通道26，所述連接通道26外接于所述通孔8，所述噴粉回收盒9與所述連接通道26相互貫通連接。所述可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6設(shè)置有與所述凸起部13相互配合的定位孔16，所述噴氣系統(tǒng)5貫通所述通槽11,且垂直固定于所述底面12，所述凸起部13與所述定位孔16相互配合的方式可以為鍵接或者卡接。

所述頂面、所述多個(gè)側(cè)面和所述活動(dòng)門3至少有一個(gè)包括金屬框架和用于密封且透明的玻璃板2，所述玻璃板2用于觀察清除噴粉工作的進(jìn)行情況。

所述密封箱體7包括多個(gè)用于支撐的垂直焊接于所述底面12的支腳1。

所述可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上設(shè)置有多個(gè)用于固定工件的螺紋孔14，所述螺紋孔與螺釘15進(jìn)行螺紋連接，以固定不同形狀的工件。

所述凸起部13由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

所述噴氣系統(tǒng)5包括主路23、支路18、單孔閥17、多孔閥21、多條豎直多孔氣槍20、橫向多孔氣槍22、手動(dòng)單孔氣槍19。所述主路23、所述支路18、所述多條豎直多孔氣槍20、所述橫向多孔氣槍22相互貫通連接。所述多條豎直多孔氣槍20相對(duì)平行間隔設(shè)置，所述橫向多孔氣槍22與所述多條素質(zhì)多孔氣槍20相互垂直設(shè)置，所述主路23垂直連接于所述橫向多孔氣槍22，所述支路18于所述主路23一側(cè)延伸而出。所述手動(dòng)單孔氣槍19與所述支路18相連接，所述多孔閥21設(shè)置于介于所述支路18和所述橫向多孔氣槍22的所述主路23上，所述單孔閥17設(shè)置于所述支路18上，當(dāng)所述多孔閥21打開，所述單孔閥17關(guān)閉時(shí)，連通所述多條豎直多孔氣槍20和所述橫向多孔氣槍22，而所述手動(dòng)單孔氣槍19則關(guān)閉；當(dāng)所述單孔閥17打開，所述多孔閥21關(guān)閉時(shí)，所述手動(dòng)單孔氣槍19則關(guān)閉，所述多條豎直多孔氣槍20和所述橫向多孔氣槍22則關(guān)閉。

所述多孔閥21及以下部位位于所述通槽11下方，所述橫向多孔氣槍22、所述多條豎直多孔氣槍20和所述說動(dòng)單孔氣槍19位于所述通槽11上方，在所述密封箱體7外部可以通過控制所述多孔閥21、單孔閥17來控制清粉和收集工作的進(jìn)行。

所述噴粉回收盒9上垂直設(shè)置有相互平行的第一回收通道24、第二回收通道25，所述第一回收通道24、所述第二回收通道25、所述回收盒9與所述連接通道26相互貫通連接。

本發(fā)明提供的用于清除工件表面噴粉并回收利用的裝置操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高；在密閉的密封箱體中操作，有效解決清粉過程中揚(yáng)塵的問題，有利于操作人員的安全和職業(yè)健康；設(shè)置的噴粉回收盒可用于噴粉回收及重復(fù)利用，節(jié)約成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包含在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。