本發(fā)明涉及電子零部件清潔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種設(shè)置有吸塵機構(gòu)的自旋式除塵設(shè)備。
背景技術(shù):
電子零部件,例如手機、電視機等電子設(shè)備中的電子部件,在安裝的過程中,需要保證電子部件的清潔,如果異物較多,則可能會發(fā)生短路,影響散熱等情形。
申請?zhí)枮椤?01310381814.X”,發(fā)明名稱為“設(shè)有自動控制空氣泵的異物凈化器”發(fā)明專利,公開了一種凈化器,包括凈化箱,然而,該凈化器的操作需要利用手持的方式,將電子部件放入凈化箱內(nèi),每次只能凈化一個電子部件,效率較低,清除效果不好,不能滿足用戶的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)置有吸塵機構(gòu)的自旋式除塵設(shè)備,以解決使用現(xiàn)有技術(shù)時,存在的效率較低、清除效果不好,不能滿足用戶使用需求的問題。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供了一種設(shè)置有吸塵機構(gòu)的自旋式除塵設(shè)備,包括罩體、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及噴氣機構(gòu)、觸發(fā)機構(gòu),所述罩體為方形體,其前側(cè)面包括從上到下依次設(shè)置的上擋板、操作窗口、下?lián)醢?,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于所述罩體內(nèi)用于放置待除塵部件的旋轉(zhuǎn)載架和步進電機,所述旋轉(zhuǎn)載架具有多個放置位,其通過旋轉(zhuǎn)軸與所述罩體左側(cè)面和右側(cè)面滑動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸伸出所述罩體內(nèi)的部分與所述步進電機傳動連接,所述步進電機可帶動所述旋轉(zhuǎn)載架轉(zhuǎn)動,所述步進電機與PLC控制器相連接;所述噴氣機構(gòu)包括縫式噴嘴和噴嘴固定塊、進氣裝置,所述縫式噴嘴設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)載架的上端,其包括噴嘴本體和分別設(shè)置于所述噴嘴本體上下端面且相連通的噴嘴進氣孔和噴嘴出氣孔,所述噴嘴出氣孔為無間隔的長縫隙型,其設(shè)置方向與所述旋轉(zhuǎn)載架長度方向一致,所述噴嘴進氣孔間隔設(shè)置,所述噴嘴進氣孔的高度大于所述噴 氣嘴出氣孔的高度,所述縫式噴嘴通過所述噴嘴固定塊固定連接,所述進氣裝置包括進氣管和氣泵,所述噴嘴固定塊上設(shè)置有進氣管,所述進氣管與氣泵相連接,所述氣泵與所述PLC控制器相連接;所述觸發(fā)機構(gòu)包括覆蓋在所述操作窗口的透明擋板和位置傳感器,所述透明擋板的上端與所述上擋板鉸接,所述位置傳感器與所述透明擋板、PLC控制器相連接;還包括吸塵機構(gòu),所述吸塵機構(gòu)包括設(shè)于所述罩體后側(cè)面的吸塵口,所述吸塵口延伸至所述罩體外部的一端與過濾杯相通,所述過濾杯的一端與真空發(fā)生器連接,所述真空發(fā)生器與所述PLC控制器相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu),在使用的時候?qū)⒍鄠€電子部件同時放入旋轉(zhuǎn)機構(gòu)內(nèi)固定,本發(fā)明自動進行清潔,工作效率較高,清除效果較好,滿足了用戶的使用需求,另外,可以將大部分吹落的灰塵,通過吸塵口吸進過濾杯,進行過濾,避免了環(huán)境污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中縫式噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖1;
圖3是本發(fā)明中縫式噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖2;
圖中,1-罩體,2-步進電機,3-吸塵口,4-PLC控制器,5-排水孔,6-下?lián)醢澹?-透明擋板,8-旋轉(zhuǎn)載架,9-上擋板,10-縫式噴嘴,11-進氣管,12-噴嘴固定塊,13-進水管。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。
如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明公開的自旋式除塵設(shè)備,包括罩體、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及噴氣機構(gòu)、觸發(fā)機構(gòu),所述罩體為方形體,其前側(cè)面包括從上到下依次設(shè)置的上擋板、操作窗口、下?lián)醢?,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于所述罩體內(nèi)用于放置待除塵部件的旋轉(zhuǎn)載架和步進電機,所述旋轉(zhuǎn)載架具有多個放置位,其通過旋轉(zhuǎn)軸與所述罩體左側(cè)面和右側(cè)面滑動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸伸出所述罩體內(nèi)的部分與所述步進電機傳動連接,所述步進電機可帶動所述旋轉(zhuǎn)載架轉(zhuǎn)動,所 述步進電機與PLC控制器相連接;所述噴氣機構(gòu)包括縫式噴嘴和噴嘴固定塊、進氣裝置,所述縫式噴嘴設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)載架的上端,其包括噴嘴本體和分別設(shè)置于所述噴嘴本體上下端面且相連通的噴嘴進氣孔和噴嘴出氣孔,所述噴嘴出氣孔為無間隔的長縫隙型,其設(shè)置方向與所述旋轉(zhuǎn)載架長度方向一致,所述噴嘴進氣孔間隔設(shè)置,所述噴嘴進氣孔的高度大于所述噴氣嘴出氣孔的高度,所述縫式噴嘴通過所述噴嘴固定塊固定連接,所述進氣裝置包括進氣管和氣泵,所述噴嘴固定塊上設(shè)置有進氣管,所述進氣管與氣泵相連接,所述氣泵與所述PLC控制器相連接;所述觸發(fā)機構(gòu)包括覆蓋在所述操作窗口的透明擋板和位置傳感器,所述透明擋板的上端與所述上擋板鉸接,所述位置傳感器與所述透明擋板、PLC控制器相連接。
需要說明的是,使用的時候,將多個電子部件放入旋轉(zhuǎn)載架內(nèi),通過PLC控制器控制步進電機帶動旋轉(zhuǎn)載架轉(zhuǎn)動,同時,通過PLC控制器控制噴氣,實現(xiàn)自動除塵,滿足了用戶的使用需求,當(dāng)透明擋板放下時,位置傳感器向PLC發(fā)送信號,PLC控制器控制步進電機、氣泵等開始工作。
在優(yōu)選實施例中,為了進一步提升噴氣效果,提高能源利用率,在所述噴嘴的兩側(cè)還設(shè)置噴氣擋,所述噴氣擋包括第一擋片和第二擋片,所述第一擋片和第二擋片傾斜設(shè)置,兩者構(gòu)成倒漏斗狀,其開口區(qū)域?qū)?yīng)所述旋轉(zhuǎn)載架。通過限制噴氣的發(fā)散范圍,減少了噴氣的浪費,進一步提升了噴氣效果。
在優(yōu)選實施例中,為了減少吹落的異物飄散到空氣中對環(huán)境造成污染,還可以設(shè)置吸塵機構(gòu),所述吸塵機構(gòu)包括設(shè)于所述罩體后側(cè)面的吸塵口,所述吸塵口延伸至所述罩體外部的一端與過濾杯相通,所述過濾杯的一端與真空發(fā)生器連接,所述真空發(fā)生器與所述PLC控制器相連接。這樣,可以將大部分吹落的灰塵,通過吸塵口吸進過濾杯,進行過濾,避免了環(huán)境污染。
在優(yōu)選實施例中,為了提高吸塵效果,所述吸塵機構(gòu)還包括吸塵嘴,所述吸塵嘴呈現(xiàn)漏斗狀,其小口一端與所述吸塵口相連通,較大口一端與所述旋轉(zhuǎn)載架相對應(yīng)。
在優(yōu)選實施例中,為了可以有效清除,落在箱體內(nèi)部底端的異物,還可設(shè)置沖洗機構(gòu),所述沖洗機構(gòu)包括設(shè)置在所述罩體側(cè)壁上端的進水管,所述罩體底端面的中間部位設(shè)置有排水孔,所述進水管與水泵連接,所述水泵與所述PLC控制器相連接。
在優(yōu)選實施例中,為了提升沖洗效果,所述罩體底端面為漏斗狀,所述排 水孔設(shè)置于所述漏斗口的位置。
在優(yōu)選實施例中,為了防止進水管內(nèi)進入的水,濺水花,污染電子部件,在所述罩體內(nèi)、所述進水管前面,設(shè)置導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的上端高于所述進水管,下端與所述罩體的底端面靠近,兩者之間留有間隙。
在優(yōu)選實施例中,由于吹氣的力量較大,為了避免底面的水吹氣水花,所述底端面上設(shè)置有相鄰設(shè)置的多個導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽的縱截面的形狀為弧形。
在優(yōu)選實施例中,為了進一步提高工作效率,設(shè)置自控機構(gòu)來控制透明擋板的抬起和關(guān)閉,所述透明擋板與自控機構(gòu)連接,所述自控機構(gòu)包括自控電機、所述自控電機與所述透明擋板傳動連接,所述自控電機與所述PLC控制器相連接。
在優(yōu)選實施例中,為了防止水流過多溢出,在下?lián)醢迳隙诉m當(dāng)位置設(shè)有傳感器,例如,在所述下?lián)醢迳隙诉m當(dāng)位置設(shè)有上傳感器和下傳感器,所述傳感器連接所述PLC控制器,所述進水管上設(shè)置有電子閥,所述電子閥用于控制所述進水口的進水管路開斷,所述電子閥與所述PLC控制器相連接。當(dāng)水位超過上傳感器后,PLC控制器控制電子閥關(guān)閉,當(dāng)水位超過下傳感器位置后,PLC控制器控制電子閥開啟。當(dāng)然,還可以采用另一種方案,在所述下?lián)醢迳隙诉m當(dāng)位置設(shè)有傳感器和報警器,所述傳感器和報警器均連接所述PLC控制器。當(dāng)水位超過傳感器后,通過報警器報警,由操作人員進行操作。
在優(yōu)選實施例中,為了節(jié)約水源,保護環(huán)境,本發(fā)明的所述排水孔與水循環(huán)裝置相連接,所述水循環(huán)裝置包括過濾水箱、蓄水池,所述排水孔通過管路與所述過濾水箱相連通,所述過濾水箱與所述蓄水池相連通,所述水泵與所述蓄水池相連通。
在優(yōu)選實施例中,由于是在罩體內(nèi)進行操作,當(dāng)光線暗時,無法看清楚罩體內(nèi)的情況,無法進行作業(yè),可以設(shè)置照明設(shè)備,所述照明設(shè)備包括LED燈和燈罩,所述LED燈安裝于所述罩體內(nèi)頂部,其外部罩有所述燈罩,所述LED燈與所述PLC控制器相連接??梢酝ㄟ^PLC控制器控制LED燈的開啟和關(guān)閉。
在優(yōu)選實施例中,由于長時間的進行沖洗,必然會造成有一些死角無法清洗干凈的問題,因此,可將所述罩體設(shè)置為為可拆卸結(jié)構(gòu),所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括上半部和下半部,所述上半部的連接部位為倒L型結(jié)構(gòu),所述下半部的連接部位為L型結(jié)構(gòu),所述倒L型結(jié)構(gòu)與L型結(jié)構(gòu)相配合使用,所述上半部外側(cè)壁還鉸接有卡扣,所述下半部外側(cè)壁設(shè)置有卡塊,所述卡扣和卡塊相配合使用, 構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為了便于操作,可以將所述箱體設(shè)為透明材料制備,例如較為結(jié)實的玻璃材料等。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。