本發(fā)明屬于頻率片制備技術，具體涉及一種基于超聲波的頻率片清洗方法。

背景技術：

如今電子產品的功能越來越多，這就要求水晶振動子的精度不斷提高，客戶對于頻率片的頻率偏差范圍也越來越嚴格。頻率片的清洗后頻率偏差范圍主要和清洗液、清洗效果有關，若是頻率片表面有臟污，即使是很小很淡的臟污，也會影響到客戶產品的精度，現(xiàn)有清洗將頻率片進行上下?lián)u動，這樣頻率片在搖動過程中無法有效的完全去除頻率片表面的異物，干燥后雜質會殘留在頻率片的表面，形成臟污?，F(xiàn)有上下?lián)u動溢水清洗的加工工藝，雖然腐蝕液極易溶于水，但在搖動過程中頻率片的重疊導致無法有效的完全去除頻率片表面的腐蝕液，干燥后腐蝕液會殘留在頻率片的表面，形成臟污，現(xiàn)有技術中存在的技術問題：①腐蝕液在頻率片表面有殘留，導致臟污，②搖動清洗的速度不適當，導致頻率片清洗不充分。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是公開一種頻率片的清洗方法，配制清洗液體系，配合加熱超聲波工藝，使每片頻率片表面的腐蝕液等異物完全震落，溶于純水，可以有效的清洗頻率片上殘留的腐蝕液，降低臟污發(fā)生率，臟污發(fā)生率大幅下降了，降到了1%以下，遠低于現(xiàn)有的6%。

為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種基于超聲波的頻率片清洗方法，包括以下步驟：

（1）將香豆酸甲酯加入酒精中，磁力攪拌10～20分鐘，再加入檀香醇，磁力攪拌40～50分鐘得到混合物；將二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物加入水中，50℃攪拌1～1.5小時得到改性物；將改性物加入混合物中，攪拌10～20分鐘，再加入酯化合物，攪拌30～40分鐘，得到清洗液；

所述酯化合物的化學結構式為：

（2）將丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基加入水中，攪拌20分鐘，然后加入雙(雙三甲基硅基)胺鋅，80℃反應3小時，得到乳液；

（3）將腐蝕后的頻率片浸泡乳液中，15～25分鐘后再置入清洗液中；然后向清洗液中加入丙酮；接著于60℃下，超聲清洗8～12分鐘；最后清水漂洗即完成頻率片清洗。

上述技術方案中，步驟（1）中，混合物、改性物、酯化物的質量比為6:3:2。腐蝕后的頻率片表面殘留大量腐蝕液，如果去除不干凈極易造成頻率片性質不穩(wěn)定，產生極大不良率，現(xiàn)有技術為了提高腐蝕液去除率，使用大量流動清水沖洗，不僅造成水資源浪費，而且產生大量污染物，關鍵是依靠純水沖擊力無法有效去除頻率片表面的腐蝕液，本發(fā)明從有機物角度出發(fā)，配制了具有一定反應性、相容性，與頻率片惰性強的清洗液，可以對腐蝕液有較好的相容作用，將其從頻率片表面牽拉去除，利用醇、酯較好的溶解性，增加腐蝕液在水中的溶解程度。香豆酸甲酯、酒精、檀香醇的質量比為18:100:22，利用磁力攪拌有利于攪拌溫和，避免機械剪切帶來的分子混合受阻問題。二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物的質量比為18:22:25:14:10:100，反應后的改性物具有多的官能團，可以與腐蝕液形成較好的相容作用，同時有機物形成網絡結構，利臟污從頻率片表面的去除。

上述技術方案中，步驟（2）中，丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、雙(雙三甲基硅基)胺鋅、水的質量比為8:4:2:3:1:2:1:0.002:100，乳液中存在較大網絡結構的有機物體系，并且以水為主，將腐蝕后的頻率片浸泡其中，可以對其表面殘留的腐蝕液具有一定的相容作用、牽拉作用，而且不掛在頻率片壁上；特別的，經過乳液處理后的腐蝕液在清洗液中很容易被清洗下來，加速了腐蝕液在清洗液中的相容性。

上述技術方案中，超聲頻率為100Hz，既避免了對頻率片的振動損傷，又具有較好的顫動效果，加速腐蝕液從頻率片表面剝離；尤其本發(fā)明添加了用量為清洗液質量1%的丙酮，在加熱下，產生微氣泡，一方面混勻清洗液與其他成分，提高腐蝕液的溶解效果，另外提高了頻率片的擴散能力，避免頻率片互相粘接，保證全方位清洗效果。

本發(fā)明通過乳液浸泡，避免現(xiàn)有流水沖洗的缺陷，能夠提高腐蝕液的溶解性，再利用超聲波、加熱使每片頻率片表面的腐蝕液完全震落，溶于水，可以有效的清洗頻率片上殘留的腐蝕液，降低臟污發(fā)生率，臟污發(fā)生率大幅下降了，降到了1%以下，遠低于現(xiàn)有的6%。

具體實施方式

實施例一

一種基于超聲波的頻率片清洗方法，包括以下步驟：

（1）將香豆酸甲酯加入酒精中，磁力攪拌10分鐘，再加入檀香醇，磁力攪拌40分鐘得到混合物；將二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物加入水中，50℃攪拌1小時得到改性物；將改性物加入混合物中，攪拌10分鐘，再加入酯化合物，攪拌30分鐘，得到清洗液；混合物、改性物、酯化物的質量比為6:3:2，香豆酸甲酯、酒精、檀香醇的質量比為18:100:22，二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物的質量比為18:22:25:14:10:100。

（2）將丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基加入水中，攪拌20分鐘，然后加入雙(雙三甲基硅基)胺鋅，80℃反應3小時，得到乳液；丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、雙(雙三甲基硅基)胺鋅、水的質量比為8:4:2:3:1:2:1:0.002:100。

（3）將腐蝕后的頻率片浸泡乳液中，15分鐘后再置入清洗液中；然后向清洗液中加入清洗液質量1%的丙酮；接著于60℃下，100Hz超聲清洗8分鐘；最后清水漂洗即完成頻率片清洗。

實施例二

一種基于超聲波的頻率片清洗方法，包括以下步驟：

（1）將香豆酸甲酯加入酒精中，磁力攪拌20分鐘，再加入檀香醇，磁力攪拌50分鐘得到混合物；將二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物加入水中，50℃攪拌1～1.5小時得到改性物；將改性物加入混合物中，攪拌20分鐘，再加入酯化合物，攪拌40分鐘，得到清洗液；混合物、改性物、酯化物的質量比為6:3:2，香豆酸甲酯、酒精、檀香醇的質量比為18:100:22，二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物的質量比為18:22:25:14:10:100。

（2）將丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基加入水中，攪拌20分鐘，然后加入雙(雙三甲基硅基)胺鋅，80℃反應3小時，得到乳液；丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、雙(雙三甲基硅基)胺鋅、水的質量比為8:4:2:3:1:2:1:0.002:100。

（3）將腐蝕后的頻率片浸泡乳液中，25分鐘后再置入清洗液中；然后向清洗液中加入清洗液質量1%的丙酮；接著于60℃下，100Hz超聲清洗12分鐘；最后清水漂洗即完成頻率片清洗。

實施例三

一種基于超聲波的頻率片清洗方法，包括以下步驟：

（1）將香豆酸甲酯加入酒精中，磁力攪拌10分鐘，再加入檀香醇，磁力攪拌40分鐘得到混合物；將二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物加入水中，50℃攪拌1小時得到改性物；將改性物加入混合物中，攪拌10～20分鐘，再加入酯化合物，攪拌30分鐘，得到清洗液；混合物、改性物、酯化物的質量比為6:3:2，香豆酸甲酯、酒精、檀香醇的質量比為18:100:22，二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物的質量比為18:22:25:14:10:100。

（2）將丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基加入水中，攪拌20分鐘，然后加入雙(雙三甲基硅基)胺鋅，80℃反應3小時，得到乳液；丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、雙(雙三甲基硅基)胺鋅、水的質量比為8:4:2:3:1:2:1:0.002:100。

（3）將腐蝕后的頻率片浸泡乳液中，25分鐘后再置入清洗液中；然后向清洗液中加入清洗液質量1%的丙酮；接著于60℃下，100Hz超聲清洗12分鐘；最后清水漂洗即完成頻率片清洗。

實施例四

一種基于超聲波的頻率片清洗方法，包括以下步驟：

（1）將香豆酸甲酯加入酒精中，磁力攪拌20分鐘，再加入檀香醇，磁力攪拌50分鐘得到混合物；將二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物加入水中，50℃攪拌1.5小時得到改性物；將改性物加入混合物中，攪拌20分鐘，再加入酯化合物，攪拌40分鐘，得到清洗液；混合物、改性物、酯化物的質量比為6:3:2，香豆酸甲酯、酒精、檀香醇的質量比為18:100:22，二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物的質量比為18:22:25:14:10:100。

（2）將丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基加入水中，攪拌20分鐘，然后加入雙(雙三甲基硅基)胺鋅，80℃反應3小時，得到乳液；丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、雙(雙三甲基硅基)胺鋅、水的質量比為8:4:2:3:1:2:1:0.002:100。

（3）將腐蝕后的頻率片浸泡乳液中，15分鐘后再置入清洗液中；然后向清洗液中加入清洗液質量1%的丙酮；接著于60℃下，100Hz超聲清洗8分鐘；最后清水漂洗即完成頻率片清洗。

實施例五

一種基于超聲波的頻率片清洗方法，包括以下步驟：

（1）將香豆酸甲酯加入酒精中，磁力攪拌15分鐘，再加入檀香醇，磁力攪拌45分鐘得到混合物；將二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物加入水中，50℃攪拌1.5小時得到改性物；將改性物加入混合物中，攪拌15分鐘，再加入酯化合物，攪拌35分鐘，得到清洗液；混合物、改性物、酯化物的質量比為6:3:2，香豆酸甲酯、酒精、檀香醇的質量比為18:100:22，二乙烯基苯、異構十三醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸鈉、十二水磷酸氫二鈉、十六烷基三甲基氯化銨、二環(huán)戊二烯二環(huán)氧化物的質量比為18:22:25:14:10:100。

（2）將丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基加入水中，攪拌20分鐘，然后加入雙(雙三甲基硅基)胺鋅，80℃反應3小時，得到乳液；丙烯腈、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、異構脂肪醇聚氧乙烯醚、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、雙(雙三甲基硅基)胺鋅、水的質量比為8:4:2:3:1:2:1:0.002:100。

（3）將腐蝕后的頻率片浸泡乳液中，18分鐘后再置入清洗液中；然后向清洗液中加入清洗液質量1%的丙酮；接著于60℃下，100Hz超聲清洗10分鐘；最后清水漂洗即完成頻率片清洗。

本發(fā)明清洗增加了超聲波裝置步驟，槽內液體中的微氣泡在聲波的作用下振動，使頻率片表面得到充分的清凈，提高了去除表面異物的能力，可以有效的清洗頻率片上殘留的腐蝕液，降低臟污發(fā)生率，臟污發(fā)生率大幅下降了，降到了1%以下，遠低于現(xiàn)有的6%。