本發(fā)明涉及一種于家用凈水器，尤其涉及一種反滲透凈水器。

背景技術(shù)：

家用水處理產(chǎn)品越來越普及，極大改善了人們的生活品質(zhì)。

在該系列產(chǎn)品中，其核心處理技術(shù)是一種被稱作反滲透膜的單元，對源水進行終極凈化，以滿足濾除水中各種雜質(zhì)的目的。

在該系列產(chǎn)品中，大流量反滲透凈水器一般的處理工藝流程如下----“進水球閥、前置過濾器、進水電磁閥、增壓泵、反滲透膜、逆止閥、帶廢水比組合電磁閥、高壓開關(guān)、出水龍頭”等組成。

凈水器一般是處于全自動工作狀態(tài)。凈水器直接接在自來水管路上，因為反滲透膜的透水量與膜前面水壓力有直接關(guān)系，因此，在凈水器反滲透膜前需要特別配置一個增壓泵，反滲透膜廢水口配置一個帶廢水比組合電磁閥，將源水壓力提高至0.42MPa以上，才能制出純凈水，在一個高壓開關(guān)的控制下，增壓泵、進水電磁閥停止工作，整機處于待機狀態(tài)。

目前市面上出現(xiàn)很多無桶大流量反滲透凈水器，平均流量能達到1L/MIN以上，能滿足消費者的使用。

特別地，大流量無桶反滲透凈水器問題是長時間停機或不使用時，當再次開機使用會出現(xiàn)低脫鹽率的不足之處，具體原因在當凈水器停機后，進水電磁閥被關(guān)閉，增壓泵也停止工作，反滲透膜殼里還留有部分純水和廢水，在無外加壓力的條件下，反滲透膜殼內(nèi)由于濃水與純水之間有滲透壓，就會產(chǎn)生雙向滲透的過程，即純水向濃水側(cè)滲透，濃水向純水側(cè)滲透。隨著這種雙向滲透時間的延長，膜內(nèi)純水的濃度也會逐漸的升高，停機時間越長，膜內(nèi)純水TDS越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中反滲透凈水器存在的雙向滲透問題，提供了一種大流量高脫鹽率的反滲透凈水器。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

反滲透凈水器，包括反滲透膜濾芯，反滲透膜濾芯上設(shè)有原水進水口、濃水出水口和凈水出水口，原水進水口、濃水出水口和凈水出水口上分別連接有原水進水管、濃水出水管和凈水出水管，凈水出水管上通過一儲水管連接有壓力罐，儲水管上設(shè)有自凈水出水口至壓力罐方向連通的第一逆止閥，壓力罐通過一回流管與反滲透膜濾芯的原水進水口連接，回流管上設(shè)有自壓力罐至反滲透膜濾芯方向連通的第二逆止閥。

作為優(yōu)選，原水進水管上自進水口依次設(shè)置前置濾芯、增壓泵和進水電磁閥。經(jīng)過前置濾芯的預(yù)處理，一方面提高凈水效果，另一方面也避免顆粒雜質(zhì)燈對反滲透膜濾芯的損傷，提高反滲透膜濾芯使用壽命。

作為優(yōu)選，還包括控制模塊和高壓開關(guān)，增壓泵、進水電磁閥以及高壓開關(guān)均與控制模塊連接，高壓開關(guān)用于感應(yīng)壓力罐內(nèi)的壓力信號并輸出給控制模塊，控制模塊根據(jù)接收到的壓力信號控制增壓泵、進水電磁閥關(guān)閉。通過控制模塊實現(xiàn)對該凈水器的智能控制，使得整個凈水器的工作更加便捷、合理。

作為優(yōu)選，高壓開關(guān)設(shè)置在凈水出水管上。凈水出水管與壓力罐連通，通過將高壓開關(guān)設(shè)置在凈水出水管上能夠準確檢測出壓力罐內(nèi)壓力，同時也便于高壓開關(guān)的安裝。

作為優(yōu)選，濃水出水管上設(shè)置有帶廢水比且與控制模塊連接的沖洗電磁閥。通過在濃水出水管上設(shè)置帶廢水比的沖洗電磁閥，可對排放的濃水進行合理利用，使其對反滲透膜濾芯進行反沖洗，提高水的利用率。

作為優(yōu)選，凈水出水管上設(shè)置有第三逆止閥。在凈水出水管上設(shè)置第三逆止閥可避免在停留在凈水出水管內(nèi)的水回流至反滲透膜濾芯內(nèi)對反滲透膜濾芯內(nèi)部水壓產(chǎn)生變化，進而減小反滲透膜濾芯內(nèi)濃縮水與凈水之間的相互滲透。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

本發(fā)明通過在反滲透凈水器內(nèi)置一個存儲凈水的壓力罐，并且通過壓力罐內(nèi)的凈水來沖洗膜殼表面的濃水，使得反滲透膜殼內(nèi)無滲透壓，達到高脫鹽率，有效降低反滲透膜內(nèi)純水的TDS值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下：1—反滲透膜濾芯、2—壓力罐、3—前置濾芯、4—增壓泵、5—進水電磁閥、6—高壓開關(guān)、7—沖洗電磁閥、11—原水進水管、12—濃水出水管、13—凈水出水管、21—儲水管、22—第一逆止閥、23—回流管、24—第二逆止閥、130—第三逆止閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

反滲透凈水器，如圖1所示，包括自進水口依次設(shè)置前置濾芯3、增壓泵4、進水電磁閥5和反滲透膜濾芯1，其中前置濾芯3、增壓泵4、進水電磁閥5均設(shè)置在原水進水管11上，經(jīng)過前置濾芯3的預(yù)處理，一方面提高凈水效果，另一方面也避免顆粒雜質(zhì)燈對反滲透膜濾芯1的損傷，提高反滲透膜濾芯1使用壽命。

反滲透膜濾芯1上設(shè)有原水進水口、濃水出水口和凈水出水口，原水進水口、濃水出水口和凈水出水口上分別連接有原水進水管11、濃水出水管12和凈水出水管13，凈水出水管13上通過一儲水管21連接有壓力罐2，儲水管21上設(shè)有自凈水出水口至壓力罐2方向連通的第一逆止閥22，通過反滲透膜濾芯1制得的凈水能夠通過儲水管21存儲到壓力罐2內(nèi)，同時由于第一逆止閥22的存在，可以防止壓力罐2內(nèi)的凈水回流至凈水出水管13內(nèi)；壓力罐2通過一回流管23與反滲透膜濾芯1的原水進水口連接，回流管23上設(shè)有自壓力罐2至反滲透膜濾芯1方向連通的第二逆止閥24，將壓力罐2內(nèi)的水回流至反滲透膜濾芯1的原水進水口處，經(jīng)過反滲透膜殼表面流出，排除反滲透膜表面的濃水，進而保證膜殼內(nèi)無滲透壓，達到下次取水時能得到高脫鹽率的純水，同時在第二逆止閥24的作用下，可有效防止未經(jīng)反滲透膜濾芯1處理過的水流入至壓力罐2內(nèi)。凈水出水管13上設(shè)置有第三逆止閥130，可避免在停留在凈水出水管13內(nèi)的水回流至反滲透膜濾芯1內(nèi)對反滲透膜濾芯1內(nèi)部水壓產(chǎn)生變化，進而減小反滲透膜濾芯1內(nèi)濃縮水與凈水之間的相互滲透。

還包括控制模塊和高壓開關(guān)6，以及設(shè)在濃水出水管12上的帶廢水比的沖洗電磁閥7，增壓泵4、進水電磁閥5、高壓開關(guān)6以及沖洗電磁閥7均與控制模塊連接，高壓開關(guān)6設(shè)置在凈水出水管13上且高壓開關(guān)6用于感應(yīng)壓力罐2內(nèi)的壓力信號并輸出給控制模塊，控制模塊根據(jù)接收到的壓力信號控制增壓泵4、進水電磁閥5關(guān)閉。

結(jié)合圖1來說明本發(fā)明的凈水系統(tǒng)的工作原理，當使用凈水時，打開凈水出水管13端部的凈水出水口，此時控制模塊控制進水電磁閥5、增壓泵4打開，開始制水，同時帶廢水比的沖洗電磁閥7閉合，此時凈水器處于正常制水狀態(tài)。

當關(guān)閉凈水出水口時，凈水器繼續(xù)制水，且制得的凈水存儲在壓力罐2中，隨著壓力罐2內(nèi)水位的升高，壓力罐2內(nèi)的壓力越來越大，由于壓力罐2與凈水出水管13處于連通狀態(tài)，因而會使得凈水出水管13內(nèi)的壓力越來越大，直至觸發(fā)高壓開關(guān)6動作發(fā)送信號給控制模塊，此時壓力罐2處于純水存滿狀態(tài)，控制模塊根據(jù)接收到的信號控制增壓泵4、進水電磁閥5關(guān)閉，停止制水。而此時由于壓力罐2內(nèi)仍處于高壓狀態(tài)，因而壓力罐2內(nèi)的純水則經(jīng)過回流管23流至反滲透膜濾芯1的原水進水口，并進入反滲透膜濾芯1表面，排除反滲透膜表面的濃水，進而使得膜殼內(nèi)無滲透壓，達到下次取水時能得到高脫鹽率的純水，大大降低反滲透膜內(nèi)純水的TDS值。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。