本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污泥處理流水線設(shè)備。

背景技術(shù)：
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伴隨著我國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)企業(yè)排放的污水在渠道中與沙土混合形成污泥，淤泥的聚集對城市環(huán)境有非常大的損害，不僅阻塞通道，還會產(chǎn)生刺鼻難聞的氣味，如此，對污泥的凈化處理是當(dāng)代一個非常重要的環(huán)境問題，申請?zhí)枮?01220269372.0公開了一種污泥造粒干燥流水線處理設(shè)備，包括污泥預(yù)混推進螺桿、第一造粒干燥桶、第二造粒干燥桶、第一多層滾動烘干管、第三造粒干燥桶、第四造粒干燥桶、第二多層滾動烘干管、第五造粒干燥桶、鼓風(fēng)機、送風(fēng)管和熱風(fēng)爐。第一多層滾動烘干管、第二多層滾動烘干管、第一造粒干燥桶、第二造粒干燥桶、第三造粒干燥桶、第四造粒干燥桶和第五造粒干燥桶上端連接送風(fēng)管，送風(fēng)管進風(fēng)口連接熱風(fēng)爐和鼓風(fēng)機。該設(shè)備提供了烘干和造粒設(shè)備，但是該設(shè)備沒有考慮到進入的污泥可能存在硬塊狀的物質(zhì)(例如石頭等)，所以在進入干燥箱之前應(yīng)該予以細碎化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的污泥處理流水線設(shè)備，其增加了破碎細化設(shè)備，可為后續(xù)的污泥處理設(shè)備提供方便，處理效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種污泥處理流水線設(shè)備，包括支座，所述支座的上方設(shè)有干燥組件，干燥組件包括箱體，所述箱體的一端設(shè)有入口，入口的上方設(shè)有破碎機，所述干燥組件的另一端設(shè)有出料口，所述出料口的下方設(shè)有包裝組件，所述包裝組件包括打包機，所述打包機的側(cè)部還設(shè)有收納盒；所述箱體之中設(shè)有鏈組件，所述鏈組件可通過電機進行驅(qū)動，鏈組件包括輸送帶，輸送帶的一端位于箱體的入口、另一端位于箱體的出料口。

按上述技術(shù)方案，含有塊狀硬質(zhì)的污泥被送入破碎機之中，首先經(jīng)過破碎機的破碎細化，然后進入箱體之中，在箱體的側(cè)部設(shè)有送風(fēng)機，可對污泥進行干燥處理，在干燥的過程中，干燥組件可將污泥從一端輸送至另一端，并將處理好的污泥通過出料口排出，被排出的污泥進入包裝組件，首先經(jīng)過打包機的打包，然后打包機可將污泥輸送至收納盒之中，如此完成對污泥的一系列處理過程。

本發(fā)明對現(xiàn)有的污泥處理設(shè)備進行了改進，增加了破碎細化設(shè)備，如此可為后續(xù)的污泥處理設(shè)備提供方便，處理效果好。

作為對本發(fā)明中的干燥組件的進一步說明，所述箱體之中還設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出端設(shè)有電機齒輪；所述鏈組件還包括從動齒輪，從動齒輪和電機齒輪通過同步帶嚙合傳動。所述從動齒輪與前鏈輪位于同一傳動軸上，鏈組件還包括后鏈輪，所述前鏈輪與后鏈輪之間通過鏈條傳動，所述鏈條上安裝輸送帶。所述干燥組件還包括第二電機，所述第二電機的輸出軸上安裝葉片，所述葉片位于前鏈輪的側(cè)部。所述葉片的下方設(shè)有活動板，活動板的側(cè)部設(shè)有固定板，所述固定板安裝在出料口之中，所述活動板的轉(zhuǎn)動軸安裝在從動帶輪上，所述從動帶輪與側(cè)部的驅(qū)動帶輪通過同步帶傳動，所述驅(qū)動帶輪位于第三電機的輸出軸上，所述第三電機安裝在電機座上，所述電機座安裝在箱體上。經(jīng)過細化的污泥到達輸送帶之上，第一電機啟動帶動電機齒輪轉(zhuǎn)動，電機齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，由于從動齒輪與前鏈輪同軸，前鏈輪也被帶動旋轉(zhuǎn)，前鏈輪帶動鏈條運動，鏈條之上安裝輸送帶，可將污泥從后鏈輪送至前鏈輪位置，第二電機帶動葉片轉(zhuǎn)動，葉片可對送達的污泥進行攪拌，第三電機帶動驅(qū)動帶輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動帶輪帶動從從動帶輪轉(zhuǎn)動，從動帶輪可控制活動板的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)活動板離開固定板，污泥可從兩者之間的空隙漏下去，沿著出料口到達包裝組件。

作為對本發(fā)明中的鏈輪調(diào)節(jié)方法的說明，所述箱體的后鏈輪的兩側(cè)設(shè)有兩組張緊組件，所述張緊組件包括調(diào)節(jié)螺釘、張緊活動塊和張緊固定塊，調(diào)節(jié)螺釘與張緊固定塊螺接，所述調(diào)節(jié)螺釘與張緊活動塊固定，后鏈輪的中心軸穿過張緊活動塊固定。后鏈輪的中心軸固定在張緊活動塊之中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘可沿著張緊固定塊伸長或者縮短，調(diào)節(jié)螺釘帶動張緊活動塊移動，張緊活動塊帶動后鏈輪移動，以此來調(diào)節(jié)前后鏈輪之間的距離，最終達到調(diào)節(jié)鏈條張緊程度的目的。

作為對本發(fā)明中的送風(fēng)方式的說明，所述箱體的前端還設(shè)有送風(fēng)機，所述送風(fēng)機與箱體內(nèi)部貫通。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為從圖1的右方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的干燥組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的下方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5的前方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：10、支座；20、干燥組件；21、箱體；22、送風(fēng)機；23、出料口；24、第一電機；240、電機齒輪；25、鏈組件；250、從動齒輪；251、后鏈輪；252、前鏈輪；253、鏈條；254、輸送帶；26、第二電機；260、葉片；27、第三電機；270、驅(qū)動帶輪；271、從動帶輪；272、活動板；273、固定板；274、電機座；28、張緊組件；281、張緊固定塊；282、張緊活動塊；283、調(diào)節(jié)螺釘；30、破碎機；40、包裝組件；41、打包機；42、收納盒。

具體實施方式：

如圖1至圖4所示，一種污泥處理流水線設(shè)備，包括支座10，所述支座10的上方設(shè)有干燥組件20，干燥組件20包括箱體21，所述箱體21的一端設(shè)有入口，入口的上方設(shè)有破碎機30，所述干燥組件20的另一端設(shè)有出料口23，所述出料口23的下方設(shè)有包裝組件40，所述包裝組件40包括打包機41，所述打包機41的側(cè)部還設(shè)有收納盒42；所述箱體21之中設(shè)有鏈組件25，所述鏈組件25可通過電機進行驅(qū)動，鏈組件25包括輸送帶254，輸送帶254的一端位于箱體21的入口、另一端位于箱體21的出料口23。

如圖5和圖6所示，所述箱體21之中還設(shè)有第一電機24，所述第一電機24的輸出端設(shè)有電機齒輪240；所述鏈組件25還包括從動齒輪250，從動齒輪250和電機齒輪240通過同步帶嚙合傳動。

如圖5至圖7所示，所述從動齒輪250與前鏈輪252位于同一傳動軸上，鏈組件25還包括后鏈輪251，所述前鏈輪252與后鏈輪251之間通過鏈條253傳動，所述鏈條253上安裝輸送帶254。

如圖5至圖7所示，所述干燥組件20還包括第二電機26，所述第二電機26的輸出軸上安裝葉片260，所述葉片260位于前鏈輪252的側(cè)部。

如圖5至圖7所示，所述葉片260的下方設(shè)有活動板272，活動板272的側(cè)部設(shè)有固定板273，所述固定板273安裝在出料口23之中，所述活動板272的轉(zhuǎn)動軸安裝在從動帶輪271上，所述從動帶輪271與側(cè)部的驅(qū)動帶輪270通過同步帶傳動，所述驅(qū)動帶輪270位于第三電機27的輸出軸上，所述第三電機27安裝在電機座274上，所述電機座274安裝在箱體21上。

如圖1和圖2所示，所述箱體21的后鏈輪251的兩側(cè)設(shè)有兩組張緊組件28，所述張緊組件28包括調(diào)節(jié)螺釘283、張緊活動塊282和張緊固定塊281，調(diào)節(jié)螺釘283與張緊固定塊281螺接，所述調(diào)節(jié)螺釘283與張緊活動塊282固定，后鏈輪251的中心軸穿過張緊活動塊282固定。

如圖1至圖4所示，所述箱體21的前端還設(shè)有送風(fēng)機22，所述送風(fēng)機22與箱體21內(nèi)部貫通。

實際工作中,含有塊狀硬質(zhì)的污泥被送入破碎機30之中，首先經(jīng)過破碎機30的破碎細化，然后進入箱體21之中，在箱體21的側(cè)部設(shè)有送風(fēng)機22，可對污泥進行干燥處理，在干燥的過程中，干燥組件20可將污泥從一端輸送至另一端，并將處理好的污泥通過出料口23排出，被排出的污泥進入包裝組件40，首先經(jīng)過打包機41的打包，然后打包機41可將污泥輸送至收納盒42之中，如此完成對污泥的一系列處理過程。經(jīng)過細化的污泥到達輸送帶254之上，第一電機24啟動帶動電機齒輪240轉(zhuǎn)動，電機齒輪240帶動從動齒輪250轉(zhuǎn)動，由于從動齒輪250與前鏈輪252同軸，前鏈輪252也被帶動旋轉(zhuǎn)，前鏈輪252帶動鏈條253運動，鏈條253之上安裝輸送帶254，可將污泥從后鏈輪251送至前鏈輪252位置，第二電機26帶動葉片260轉(zhuǎn)動，葉片260可對送達的污泥進行攪拌，第三電機27帶動驅(qū)動帶輪270轉(zhuǎn)動，驅(qū)動帶輪270帶動從從動帶輪271轉(zhuǎn)動，從動帶輪271可控制活動板272的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)活動板272離開固定板273，污泥可從兩者之間的空隙漏下去，沿著出料口23到達包裝組件40。后鏈輪251的中心軸固定在張緊活動塊282之中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘283，調(diào)節(jié)螺釘283可沿著張緊固定塊281伸長或者縮短，調(diào)節(jié)螺釘283帶動張緊活動塊282移動，張緊活動塊282帶動后鏈輪251移動，以此來調(diào)節(jié)前后鏈輪之間的距離，最終達到調(diào)節(jié)鏈條253張緊程度的目的。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。