1.一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將二萘酚β鹽母液加熱至設(shè)定溫度以上；
S2、經(jīng)S1加熱至設(shè)定溫度以上的二萘酚β鹽母液經(jīng)過具有循環(huán)回路的多段蒸發(fā)器濃縮至設(shè)定質(zhì)量分數(shù)以上；
S3、將濃縮后的二萘酚β鹽母液噴霧干燥為顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，所述S2中蒸發(fā)濃縮的步驟包括如下步驟：
S2.1、將經(jīng)S1加熱至設(shè)定溫度以上的二萘酚β鹽母液送入降膜蒸發(fā)器(1)進行蒸發(fā)濃縮；
S2.2、將經(jīng)降膜蒸發(fā)器(1)濃縮后的濃縮液送入第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)；
S2.3、將經(jīng)第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)濃縮后的濃縮液送入連續(xù)結(jié)晶器(3)，連續(xù)結(jié)晶器(3)將濃縮液濃縮至設(shè)定質(zhì)量分數(shù)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，
所述連續(xù)結(jié)晶器(3)包括循環(huán)管；
所述處理方法還包括S2.3后的S2.4、將所述連續(xù)結(jié)晶器(3)的液料通過循環(huán)管送入第二強制循環(huán)蒸發(fā)器(4)；
S2.5、將經(jīng)所述第二強制循環(huán)蒸發(fā)器(4)濃縮后的液料送入所述第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，所述連續(xù)結(jié)晶器(3)內(nèi)蒸汽與所述降膜蒸發(fā)器(1)產(chǎn)生的蒸汽一起進入壓縮機(5)壓縮升溫至106℃；壓縮后的蒸汽再進入降膜蒸發(fā)器(1)、第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)和第二強制循環(huán)蒸發(fā)器(4)的殼程加熱物料；所述降膜蒸發(fā)器(1)、第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)和第二強制循環(huán)蒸發(fā)器(4)的加熱殼程內(nèi)冷卻水均進入蒸餾水回用罐(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，所述連續(xù)結(jié)晶器(3)內(nèi)蒸汽與所述降膜蒸發(fā)器(1)產(chǎn)生的蒸汽一起進入壓縮機(5)之前，先進入汽水分離器(6)，分離的氣體進入壓縮機(5)，分離的液體進入蒸餾水回用罐(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，S1中將二萘酚β鹽母液加熱的步驟順次包括以下步驟：
S1.2、在第一間壁式換熱器(8)的加熱殼程內(nèi)使用蒸餾水回用罐(7)內(nèi)收集的蒸餾水用為熱源加熱二萘酚β鹽母液；
S1.2、使用第二間壁式換熱器(9)將上述經(jīng)第一間壁式換熱器(8)加熱后的二萘酚β鹽母液加熱至設(shè)定溫度以上，所述第二間壁式換熱器(9)的熱源為生蒸汽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，所述第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)為逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，所述第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)為正循環(huán)強制蒸發(fā)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，所述設(shè)定溫度為97℃，所述設(shè)定質(zhì)量分數(shù)為28％。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二萘酚β鹽母液的處理方法，其特征在于，
所述S1中二萘酚β鹽母液為質(zhì)量分數(shù)10％～14％的二萘酚β鹽母液；
所述降膜蒸發(fā)器(1)蒸發(fā)溫度為90℃，所述第一強制循環(huán)蒸發(fā)器(2)和第二強制循環(huán)蒸發(fā)器(4)的蒸發(fā)溫度為90℃。