本發(fā)明涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于服裝的自動清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

服裝在加工過程中需要清洗，但是傳統(tǒng)的服裝清洗設(shè)備效率低下，操作不便。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，清洗效率高的清洗設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于服裝的自動清洗設(shè)備，解決傳統(tǒng)的服裝清洗設(shè)備效率低下，操作不便的問題。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于服裝的自動清洗設(shè)備，包括機箱，還包括設(shè)置于所述機箱上的噴水部件、設(shè)置于所述噴水部件的端部的水泵、穿設(shè)于所述機箱內(nèi)的支撐部件和旋設(shè)于所述支撐部件的端部的電機；

所述噴水部件包括輸送管、設(shè)置于所述輸送管的端部的分流管、設(shè)置于所述分流管的端部的導流管、設(shè)置于所述導流管的端部的蓄水箱、設(shè)置于所述蓄水箱的側(cè)壁上的主噴水管、設(shè)置于所述主噴水管的側(cè)壁上的固定盤、設(shè)置于所述固定盤的側(cè)壁上的第一旋接桿、設(shè)置于所述主噴水管上的子噴管和設(shè)置于所述子噴管的端部的噴頭。

其中，所述支撐部件包括主軸、旋設(shè)于所述主軸上的第一集成件、沿著所述第一集成件的徑向穿設(shè)于所述第一集成件內(nèi)的內(nèi)頂緊桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿的端部的第一鎖定件、設(shè)置于所述第一鎖定件上的橫桿、旋設(shè)于所述橫桿的中部的內(nèi)旋接件、沿著所述內(nèi)旋接件的徑向設(shè)置于所述內(nèi)旋接件上的側(cè)桿和設(shè)置于所述側(cè)桿的端部的外支撐板。

其中，所述主軸為圓柱狀；所述第一集成件為橢球狀，沿著所述第一集成件的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主固定孔，所述主固定孔和所述內(nèi)頂緊桿相適應(yīng)；所述第一鎖定件為圓臺狀；沿著所述第一鎖定件的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主固定孔，所述主固定孔和所述內(nèi)頂緊桿相適應(yīng)；

所述外支撐板的外壁為曲面；于所述外支撐板的內(nèi)設(shè)置有主卡接槽，所述主卡接槽和所述側(cè)桿相適應(yīng)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明的用于服裝的自動清洗設(shè)備，包括機箱，還包括設(shè)置于所述機箱上的噴水部件、設(shè)置于所述噴水部件的端部的水泵、穿設(shè)于所述機箱內(nèi)的支撐部件和旋設(shè)于所述支撐部件的端部的電機。于所述主噴水管的下部設(shè)置有第一插接固定孔，所述第一插接固定孔和所述子噴管相適應(yīng)；所述噴頭為半球狀；沿著所述噴頭的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述子噴管相適應(yīng)；本發(fā)明的用于服裝的自動清洗設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，清洗效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于服裝的自動清洗設(shè)備的主視圖。

圖2是本發(fā)明的噴水部件的主視圖。

圖3是本發(fā)明的支撐部件的主視圖。

1-水泵；2-機箱；3-噴水部件；31-輸送管；32-分流管；33-導流管；34-蓄水箱；35-主噴水管；36-固定盤；37-第一旋接桿；38-子噴管；39-噴頭；4-電機；5-支撐部件；51-主軸；52-外支撐板；53-側(cè)桿；54-內(nèi)旋接件；55-橫桿；56-第一鎖定件；57-內(nèi)頂緊桿；58-第一集成件。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

結(jié)合圖1至圖3對本發(fā)明的用于服裝的自動清洗設(shè)備進行詳細說明。

本發(fā)明的用于服裝的自動清洗設(shè)備，包括機箱2，還包括設(shè)置于所述機箱2上的噴水部件3、設(shè)置于所述噴水部件3的端部的水泵1、穿設(shè)于所述機箱2內(nèi)的支撐部件5和旋設(shè)于所述支撐部件5的端部的電機4；

所述噴水部件3包括輸送管31、設(shè)置于所述輸送管31的端部的分流管32、設(shè)置于所述分流管32的端部的導流管33、設(shè)置于所述導流管33的端部的蓄水箱34、設(shè)置于所述蓄水箱34的側(cè)壁上的主噴水管35、設(shè)置于所述主噴水管35的側(cè)壁上的固定盤36、設(shè)置于所述固定盤36的側(cè)壁上的第一旋接桿37、設(shè)置于所述主噴水管35上的子噴管38和設(shè)置于所述子噴管38的端部的噴頭39；

所述蓄水箱34為球狀；沿著所述蓄水箱34的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述導流管33相適應(yīng)；于所述導流管33的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述分流管32相適應(yīng)；所述分流管32的為圓弧狀；于所述分流管32內(nèi)設(shè)置有主旋接孔，所述主旋接孔和所述輸送管31相適應(yīng)；

于所述主噴水管35的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有主連接槽，所述主連接槽和所述蓄水箱34相適應(yīng)；于所述主噴水管35的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定盤36相適應(yīng)；所述第一旋接桿37為圓柱狀；

于所述主噴水管35的下部設(shè)置有第一插接固定孔，所述第一插接固定孔和所述子噴管38相適應(yīng)；所述噴頭39為半球狀；沿著所述噴頭39的徑向于其內(nèi)設(shè)置有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述子噴管38相適應(yīng)。

所述支撐部件5包括主軸51、旋設(shè)于所述主軸51上的第一集成件58、沿著所述第一集成件58的徑向穿設(shè)于所述第一集成件58內(nèi)的內(nèi)頂緊桿57、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿57的端部的第一鎖定件56、設(shè)置于所述第一鎖定件56上的橫桿55、旋設(shè)于所述橫桿55的中部的內(nèi)旋接件54、沿著所述內(nèi)旋接件54的徑向設(shè)置于所述內(nèi)旋接件54上的側(cè)桿53和設(shè)置于所述側(cè)桿53的端部的外支撐板52。

所述主軸51為圓柱狀；所述第一集成件58為橢球狀，沿著所述第一集成件58的徑向于其內(nèi)設(shè)置有主固定孔，所述主固定孔和所述內(nèi)頂緊桿57相適應(yīng)；所述第一鎖定件56為圓臺狀；沿著所述第一鎖定件56的軸向于其內(nèi)設(shè)置有主固定孔，所述主固定孔和所述內(nèi)頂緊桿57相適應(yīng)；

所述外支撐板52的外壁為曲面；于所述外支撐板52的內(nèi)設(shè)置有主卡接槽，所述主卡接槽和所述側(cè)桿53相適應(yīng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。