技術(shù)特征：

1.化學(xué)藥劑投入生產(chǎn)使用是否影響污水厭氧處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的判定方法，包括以下步驟：

1)根據(jù)試驗(yàn)需要準(zhǔn)備相應(yīng)套數(shù)的厭氧反應(yīng)裝置，所述的厭氧反應(yīng)裝置包括厭氧反應(yīng)容器(2)、振蕩器(1)、氣體收集容器(4)和承載容器(5)，所述的厭氧反應(yīng)容器(2)置于振蕩器(1)上，所述的氣體收集容器(4)和承載容器(5)中均盛滿液體，且氣體收集容器(4)呈開(kāi)口朝下的狀態(tài)置于所述的承載容器(5)中，此時(shí)的氣體收集容器(4)處于液體密封狀態(tài)，所述的厭氧反應(yīng)容器(2)和氣體收集容器(4)之間通過(guò)管路連通；

2)根據(jù)下述公式(1)計(jì)算將要投入生產(chǎn)使用的化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)后其進(jìn)入污水厭氧處理系統(tǒng)的理論濃度C：

其中，C表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)后其進(jìn)入污水厭氧處理系統(tǒng)的理論濃度，ppm；

C_排表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)后的設(shè)計(jì)排放濃度，ppm；

Q_排表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)后的設(shè)計(jì)排放量，m³；

t_排表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)后的設(shè)計(jì)排放時(shí)間，h；

Q_總表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)前污水厭氧處理系統(tǒng)每天處理的污水總量，m³；

Q_存表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)前污水處理系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常存水量，m³；

3)按C、2C的濃度配制化學(xué)藥劑與進(jìn)入污水厭氧處理系統(tǒng)前的污水的混合溶液，取配制好的C、2C濃度的化學(xué)藥劑藥液各x mL分別置于兩套厭氧反應(yīng)裝置的厭氧反應(yīng)容器(2)中；同時(shí)做2個(gè)空白試驗(yàn)；分別在上述各厭氧反應(yīng)容器(2)中添加污水厭氧處理系統(tǒng)中的污泥與污水的混合液y mL，混合均勻；其中，添加的污水厭氧處理系統(tǒng)中的污泥的體積為y₁mL，添加的污水的體積y₂mL，本步驟中，所有用到的污泥和污水均取自厭氧處理系統(tǒng)中的同一個(gè)厭氧池，所述x、y、y₁和y₂的值按下述公式(2)至(5)計(jì)算：

x+y＝V_{反應(yīng)器} (2)

y₁+y₂＝y(tǒng) (4)

y₁＝y(tǒng)*f (5)

其中，V_{反應(yīng)器}表示厭氧反應(yīng)裝置中厭氧反應(yīng)容器(2)的有效容積，mL，

Q_實(shí)際表示所取的污泥所在的厭氧池每天處理的污水總量，m³；

V_有效表示所取的污泥所在的厭氧池的有效容積，m³；

f表示所取的污泥所在的厭氧池在充分?jǐn)嚢柘履嗨旌弦撼恋?0min污泥的沉降比值；

4)取其中一個(gè)空白試驗(yàn)中厭氧反應(yīng)容器(2)中的上清液測(cè)定CODcr值，記為測(cè)試起始CODcr值濃度A_起，單位為mg/L；記錄其余各套厭氧反應(yīng)裝置中各氣體收集容器(4)中氣體體積刻度，記為測(cè)試起始?xì)怏w體積B_起，單位為mL；

5)啟動(dòng)各套厭氧反應(yīng)裝置中的振蕩器(1)，設(shè)置振蕩頻率一致，振蕩一定時(shí)間后記錄各氣體收集容器(4)中氣體體積刻度，記為測(cè)試結(jié)束氣體體積B_結(jié)，單位為mL；同時(shí)抽取各厭氧反應(yīng)容器(2)中的上清液測(cè)試CODcr值，記為測(cè)試結(jié)束CODcr值濃度A_結(jié)，單位為mg/L；其中，振蕩的時(shí)間以g表示，代表含有該化學(xué)藥劑的污水進(jìn)入所取污泥所在的厭氧池中的水力停留時(shí)間，按下述公式(6)計(jì)算：

其中，g表示振蕩的時(shí)間，h；

Q_{進(jìn)水流量}表示所取的污泥所在的厭氧池的進(jìn)水流量，m³/h；

V_有效表示所取的污泥所在的厭氧池的有效容積，m³；

6)按下述表1所示記錄、計(jì)算結(jié)果，再根據(jù)下述判定條件判斷該化學(xué)藥劑投入生產(chǎn)是否會(huì)影響污水厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行：

表1：

當(dāng)同時(shí)滿足下述條件1和條件2時(shí)，判定該化學(xué)試劑投入生產(chǎn)使用后不會(huì)影響污水厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，否則，判定該化學(xué)試劑投入生產(chǎn)使用后會(huì)影響污水厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行：

條件1：b₁、b₂和b₃均＞0；

條件2：A₁、A₂和A₃均為正值，且|a_差1|和|a_差2|均＜e；其中，e按下述公式(7)計(jì)算：

其中，W_{設(shè)計(jì)處理負(fù)荷}表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)前污水好氧處理系統(tǒng)每天的CODcr設(shè)計(jì)處理負(fù)荷，t/d；

W_{實(shí)際處理負(fù)荷}表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)前污水好氧處理系統(tǒng)每天的CODcr實(shí)際處理負(fù)荷，t/d；

Q_{實(shí)際處理水量}表示該化學(xué)藥劑在投入生產(chǎn)前污水好氧處理系統(tǒng)每天的實(shí)際處理水量，m³/d；

A_{原水CODcr值}表示原水的CODcr值，mg/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的判定方法，其特征在于：當(dāng)污水厭氧處理系統(tǒng)含有兩個(gè)以上的厭氧池時(shí)，需要針對(duì)每個(gè)厭氧池的影響做判定，僅當(dāng)所有厭氧池的結(jié)果均為可以正常運(yùn)行時(shí)，才說(shuō)明化學(xué)藥劑投入生產(chǎn)后不會(huì)影響污水厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的判定方法，其特征在于：步驟1)中，所述的厭氧反應(yīng)容器(2)為帶塞抽濾瓶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的判定方法，其特征在于：步驟1)中，所述的氣體收集容器(4)為滿刻度量筒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的判定方法，其特征在于：步驟1)中，所述的承載容器(5)為容積大于氣體收集容器(4)的燒杯。

6.使用權(quán)利要求1所述方法判定化學(xué)藥劑投入生產(chǎn)使用是否影響污水厭氧處理系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)用的厭氧反應(yīng)裝置，其特征在于：該厭氧反應(yīng)裝置包括厭氧反應(yīng)容器(2)、振蕩器(1)、氣體收集容器(4)和承載容器(5)，所述的厭氧反應(yīng)容器(2)置于振蕩器(1)上，所述的氣體收集容器(4)和承載容器(5)中均盛滿液體，且氣體收集容器(4)呈開(kāi)口朝下的狀態(tài)置于所述的承載容器(5)中，此時(shí)的氣體收集容器(4)處于液體密封狀態(tài)，所述的厭氧反應(yīng)容器(2)和氣體收集容器(4)之間通過(guò)管路連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧反應(yīng)裝置，其特征在于：所述的厭氧反應(yīng)容器(2)為帶塞抽濾瓶。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧反應(yīng)裝置，其特征在于：所述的氣體收集容器(4)為滿刻度量筒。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧反應(yīng)裝置，其特征在于：所述的承載容器(5)為容積大于氣體收集容器(4)的燒杯。