本發(fā)明屬于一種凈水技術(shù)領(lǐng)域，涉及集成水路模塊及凈水設(shè)備。

背景技術(shù)：

凈水設(shè)備通常由濾芯、反滲透膜、進(jìn)水電磁閥、廢水比等構(gòu)成，這些部件通常由幾十個(gè)管線和接頭連接組合而成完整功能的凈水設(shè)備，現(xiàn)有的集成水路模塊及凈水設(shè)備普遍存在占用體積大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、對(duì)裝配人員的要求高、可靠性較低的缺點(diǎn)。

在申請(qǐng)?zhí)枮?01120124306.x的中國(guó)實(shí)用新型專利“集成水路板及具有該集成水路板的過(guò)濾裝置”所公開(kāi)的技術(shù)方案中，存在的主要缺點(diǎn)是：申請(qǐng)集成水路成型焊接焊接面大，成型可靠性較低。在申請(qǐng)?zhí)枮?01520346882.7的中國(guó)實(shí)用新型專利“一種凈水設(shè)備及其水路集成系統(tǒng)”所公開(kāi)的技術(shù)方案中，存在的主要缺點(diǎn)是：焊接焊接面大，成型可靠性較低，水路板為實(shí)心，增加整機(jī)重量，無(wú)更換濾芯斷水結(jié)構(gòu)，無(wú)法承壓更換。在佛山市云米電器科技有限公司申請(qǐng)?zhí)枮?01420754800.8(對(duì)應(yīng)外觀申請(qǐng)申請(qǐng)?zhí)枺?01430555377.4)的中國(guó)實(shí)用新型專利“集成水路模塊”所公開(kāi)的技術(shù)方案中，水路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，濾芯座為外置，與水路模塊拼接，導(dǎo)致集成水路模塊7面抽芯出模，成型困難，三面焊接，加工難度高，組裝可靠性低，也增加成本。

為了滿足客觀上的使用需求，亟需發(fā)展新的集成水路模塊及凈水設(shè)備，除了進(jìn)一步提高集成度，同時(shí)也能縮小模塊及凈水設(shè)備的體積、提高可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種集成水路模塊及凈水設(shè)備，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的解決方案是：

為了達(dá)到提高集成度，減少體積，提高可靠性，本發(fā)明凈水設(shè)備集成水路模塊主要由集成水路模塊水路殼體和濾芯座組成，凈水設(shè)備集成水路模塊包含集成水路模塊水路殼體和底蓋，所述水路殼體內(nèi)有多條通向水路殼體外殼的溝槽，底蓋密封水路殼體后溝槽形成多條水流流道，包含原水流道、凈水流道、純水流道，廢水流道。流道出口通往上部方向水路殼體上部設(shè)置濾芯座，濾芯座由密封圈，濾芯轉(zhuǎn)接板，濾芯卡座構(gòu)成。水路和濾芯座集成為水路模塊，濾芯座具有濾芯轉(zhuǎn)盤，拆卸濾芯時(shí)，濾芯轉(zhuǎn)接板轉(zhuǎn)動(dòng)后密封圈與水咀錯(cuò)位分開(kāi)，可以密封水路，起到止水的作用；安裝濾芯時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后密封圈與水咀對(duì)位，水路導(dǎo)通；pp濾芯、活性炭濾芯、反滲透濾芯分別裝安裝于對(duì)應(yīng)的濾芯座上，水路殼體凈水流道取孔安裝進(jìn)水電磁閥，水路殼體廢水流道取孔安裝廢水比，水路殼體凈水流道取孔安裝增壓泵，構(gòu)成完整的凈水流程。

優(yōu)選地，所述水路殼體與底蓋焊接集成為一體。

優(yōu)選地，所述集成水路模塊上設(shè)置有用于安裝濾芯的濾芯座。

優(yōu)選地，所述集成水路模塊的端面設(shè)有接頭，分別設(shè)置排水接口、進(jìn)水接口以及廢水接口。

本發(fā)明實(shí)施例還提出一種凈水設(shè)備，所述凈水設(shè)備包括如上所述的集成水路模塊。優(yōu)選地，所述凈水設(shè)備包括凈水濾芯，依功能不同有pp濾芯、活性炭濾芯、反滲透濾芯，安裝于對(duì)應(yīng)的濾芯座上。

優(yōu)選地，所述凈水設(shè)備包括控制所述凈水器工作的電控元件；

所述電控元件包括電控盒、直流電源、進(jìn)水電磁閥、增壓泵、高壓開(kāi)關(guān)、低壓開(kāi)關(guān)、顯示器，可采用相關(guān)現(xiàn)有公知技術(shù)，此不贅述。

由于采用了上述方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

通過(guò)水路殼體和濾芯座的集成，設(shè)備只需要插接增壓泵、濾芯組件和電控元件就可以構(gòu)成完整的凈水設(shè)備系統(tǒng)，水路簡(jiǎn)單，安裝生產(chǎn)方便、快捷，不容易出錯(cuò)，水路已大部分集成，避免了漏水隱患，且維護(hù)簡(jiǎn)單，其設(shè)計(jì)合理，操作方便，提高了安裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明凈水設(shè)備連接布置原理示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例凈水設(shè)備集成水路模塊水路殼體內(nèi)溝槽示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例濾芯外觀示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例凈水設(shè)備集成水路模塊濾芯座爆炸示意圖。

圖5本發(fā)明實(shí)施例凈水設(shè)備集成水路模塊剖面示意圖。

圖6本發(fā)明實(shí)施例凈水設(shè)備立體示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：11、第一級(jí)濾芯；12、進(jìn)水電磁閥；13、第二級(jí)濾芯；14、增壓泵；15、第三級(jí)濾芯；16、后置濾芯；17、廢水比；18、低壓開(kāi)關(guān)，19、高壓開(kāi)關(guān)。

21、原水流道；22、第一凈水流道；23、第二凈水流道；24、廢水流道；25、純水流道；26、出水流道；27、廢水流道。

111、第一級(jí)濾芯座；131、第二級(jí)濾芯座；151、第三級(jí)濾芯座；161、后置濾芯座；

32、水路殼體；33、底蓋；34、濾芯轉(zhuǎn)接板；35、濾芯卡座；36、密封圈；39、隔帶；

310、濾芯本體；311、濾芯座基；312、導(dǎo)軌；313、濾芯卡凸；

341、水咀；371、進(jìn)水接口；372、廢水接口；373、純水接口；374、增壓泵接口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的凈水設(shè)備連接布置原理圖，其中包括第一級(jí)濾芯11、進(jìn)水電磁閥12、第一級(jí)濾芯13、增壓裝置14、第三級(jí)濾芯15、后置濾芯16；

第一級(jí)濾芯11設(shè)置于第一級(jí)濾芯座111之上；第二級(jí)濾芯13設(shè)置于第二級(jí)濾芯座131之上；第三級(jí)濾芯15設(shè)置于第三級(jí)濾芯座151之上；后置濾芯16設(shè)置于后置濾芯座161之上；還包括以下部分：

原水流道21由管路部件與管路接頭連接構(gòu)成，原水流道21入口端與待處理水出口相連，原水流道21出口端與第一級(jí)濾芯11的入口端相連；

第一凈水流道22由管路部件與管路接頭連接構(gòu)成，第一凈水流道22入口端與第一級(jí)濾芯11的出口端相連，第一凈水流道22出口端與第二級(jí)濾芯13的入口端相連；第一凈水流道22上設(shè)有低壓開(kāi)關(guān)18和進(jìn)水電磁閥12以便控制進(jìn)入第二級(jí)濾芯13的水量；低壓開(kāi)關(guān)18檢測(cè)原水水壓，實(shí)現(xiàn)當(dāng)原水缺水時(shí)控制停機(jī)。

第二凈水流道23由管路部件與管路接頭連接構(gòu)成，第二凈水流道23入口端與第二級(jí)濾芯13的出口端相連，第二凈水流道23出口端與第三級(jí)濾芯15的入口端相連；第二凈水流道23上設(shè)有增壓裝置14以便在自來(lái)水達(dá)不到反滲透膜的工作要求時(shí)增加壓力，使得設(shè)備可以正常運(yùn)行。

廢水流道24由管路部件與管路接頭連接構(gòu)成，廢水流道24的入口端與第三級(jí)濾芯15的廢水側(cè)相連，廢水流道24出口端與廢水比17的入口端相連；廢水比17的出口端與廢水流道24相連。

純水流道25由管路部件與管路接頭連接構(gòu)成，純水流道25入口端與第三級(jí)濾芯15的純水端相連，純水流道25出口端與后置濾芯16的入口端相連；純水流道25上設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)19以便檢測(cè)純水流道25的壓力，控制設(shè)備的運(yùn)行停止工作狀態(tài)。

后置濾芯16的出口端與出水流道26相連；增壓裝置14采用增壓泵。

在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一級(jí)濾芯11采用pp濾芯；所述第二級(jí)濾芯13采用活性炭濾芯；所述第三級(jí)濾芯15采用ro(反滲透)濾芯；根據(jù)不同功能加以選用。

如圖3所示，各濾芯外壁上均設(shè)置有濾芯卡凸313，用于與濾芯卡座上均設(shè)置有的凸導(dǎo)軌312相匹配；安裝濾芯的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯本體310，通過(guò)濾芯卡座35上的凸導(dǎo)軌312的引導(dǎo)，使濾芯本體310安裝于濾芯卡座35上。

本發(fā)明將上述原水流道21、第一凈水流道22、第二凈水流道23、廢水流道24、純水流道25及出水流道26集成在一塊水路殼體32中，該水路殼體去除蓋板后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。水路殼體32內(nèi)部由不同區(qū)域的隔帶39隔開(kāi)構(gòu)成不同的溝槽，溝槽依位置連接部件不同分別構(gòu)成第一凈水流道22、第二凈水流道23、廢水流道24、純水流道25及出水流道26；水路殼體32后側(cè)或上側(cè)設(shè)置接口，依照功能不同分布為進(jìn)水接口371，廢水接口372；、純水接口373，增壓泵接口374。

進(jìn)水接口371、廢水接口372、純水接口373并列開(kāi)設(shè)于水路殼體32的側(cè)壁上。

原水流道21是沿水路殼體32的側(cè)壁開(kāi)設(shè)的一段溝槽，其起始端與進(jìn)水接口371相接，其末端與第一級(jí)濾芯11(圖中未顯示)的入口端相接。

第一凈水流道22是與原水流道21末端相鄰但彼此不直接相通的另外一段溝槽，其起始端與第一級(jí)濾芯11的出口端相接從而將來(lái)自原水流道21并經(jīng)過(guò)第一級(jí)濾芯11初步處理的水引入；其末端與第二級(jí)濾芯13(圖中未顯示)的入口端相接；第一凈水流道22的槽壁上設(shè)有與低壓開(kāi)關(guān)18和進(jìn)水電磁閥12相接的開(kāi)口；通過(guò)檢測(cè)原水水壓，實(shí)現(xiàn)當(dāng)原水缺水時(shí)控制停機(jī)。

第二凈水流道23是與第一凈水流道22末端相鄰但彼此不直接相通的另外一段溝槽，其起始端與第二級(jí)濾芯13的出口端相接從而將來(lái)自第二凈水流道22并經(jīng)過(guò)第二級(jí)濾芯13處理后的水引入；其末端與第三級(jí)濾芯15(圖中未顯示)的入口端相接；第二凈水流道23的槽壁上設(shè)有與增壓泵14相接的增壓泵接口374，使得流道內(nèi)保持適合的壓力。

廢水流道24是與第二凈水流道23末端相鄰但彼此不直接相通的另外一段溝槽，其起始端與第三級(jí)濾芯15的出口端相接從而將來(lái)自第二凈水流道23并經(jīng)過(guò)第三級(jí)濾芯15處理后的水引入；其末端與廢水比17的入口端相接。

純水流道25是與第二凈水流道23末端相鄰但彼此不直接相通的另外一段溝槽，其起始端與第三級(jí)濾芯15的出口端相接從而將來(lái)自第二凈水流道23并經(jīng)過(guò)第三級(jí)濾芯15處理后的水引入；其末端與后置濾芯16(圖中未顯示)的入口端相接；純水流道25的槽壁上設(shè)有與高壓開(kāi)關(guān)19相接的開(kāi)口以便檢測(cè)純水流道25的壓力，控制設(shè)備的運(yùn)行停止工作狀態(tài)。

出水流道26是與純水流道25末端相鄰但彼此不直接相通的另外一段溝槽，其起始端與后置濾芯16(圖中未顯示)的出口端相接從而將來(lái)自純水流道25并經(jīng)過(guò)后置濾芯16處理后的水引出；其末端通過(guò)純水接口373與凈水接頭相接。

廢水流道27是與廢水比17的出口端相接的另外一段溝槽，其將來(lái)自廢水流道24并經(jīng)過(guò)廢水比17處理后的水引出；其末端通過(guò)廢水接口372與廢水接頭相接

通過(guò)將底蓋33與水路殼體32熱熔焊接成型后形成整體，顯而易見(jiàn)，上述各段溝槽將形成相對(duì)密閉的空間，形成各段實(shí)質(zhì)上的水路管道。

如圖4、5所示，水路殼體32的下部連接底蓋33，第一級(jí)濾芯座111、第二級(jí)濾芯座131、第三級(jí)濾芯座151、后置濾芯座161設(shè)置于水路殼體32上；各濾芯座中設(shè)置有密封圈36、濾芯轉(zhuǎn)接板34、濾芯卡座35，不同的水路或密閉空間通過(guò)不同的隔帶39加以分隔。

各濾芯座設(shè)置于流道出口通往上部方向水路殼體上部，各濾芯分別裝安裝于對(duì)應(yīng)的濾芯座上，水路和濾芯座集成為水路模塊。拆卸各濾芯時(shí)，濾芯轉(zhuǎn)接板34轉(zhuǎn)動(dòng)后密封圈36與水咀341錯(cuò)位分開(kāi)，可以密封水路，起到止水的作用；安裝各濾芯時(shí)，濾芯轉(zhuǎn)接板34轉(zhuǎn)動(dòng)后密封圈36與水咀341對(duì)位從而將水路導(dǎo)通。

水路殼體凈水流道取孔安裝進(jìn)水電磁閥，水路殼體廢水流道取孔安裝廢水比，水路殼體凈水流道取孔安裝增壓泵，構(gòu)成完整的凈水流程。

可見(jiàn)，本發(fā)明通過(guò)巧妙的蜿蜒曲折的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將原本需要布置在較大范圍內(nèi)的凈水設(shè)備系統(tǒng)集成為一個(gè)可以布置在長(zhǎng)寬相近的集成模塊，不僅使得體積尺寸大為縮小，有效的減少了體積，同時(shí)也便于安裝、使用及維護(hù)。另一方面，管件接頭少，同時(shí)也提高了可靠性。

上述對(duì)實(shí)施例子的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。