技術(shù)特征：
1.基于鋼鐵廠廢熱水余熱利用的節(jié)能型蒸餾淡化系統(tǒng)，包括首蒸發(fā)組(I)、中間蒸發(fā)組(II)、末蒸發(fā)組(III)、冷凝器(10)、產(chǎn)品水閃蒸罐、產(chǎn)品水平衡罐(20)、濃鹽水閃蒸罐、濃鹽水平衡罐(28)、原料水泵(29)、冷卻水泵(30)、產(chǎn)品水泵(31)、濃鹽水泵(32)、末蒸發(fā)組進(jìn)料泵(33)、中間蒸發(fā)組進(jìn)料泵(34)、首蒸發(fā)組進(jìn)料泵(35)、真空系統(tǒng)(36)、蒸汽噴射泵(37)、高壓蒸汽進(jìn)氣閥(38)、抽氣閥(39)、高壓蒸汽切換閥(40)、低壓蒸汽切換閥(41)、第一調(diào)節(jié)閥(42)、換熱器(43)、蒸汽閃蒸罐(44)、除霧器(45)、首效冷凝水調(diào)節(jié)閥(46)、第二調(diào)節(jié)閥(47)、回水閥(48)、回水泵(49)、廢熱水余熱蒸汽切換閥(50)、第三調(diào)節(jié)閥(51)、首蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(52)、中間蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(54)、末蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(55)和熱水排放泵(56)；首蒸發(fā)組(I)包括有N個(gè)蒸發(fā)器；中間蒸發(fā)組(II)包括M個(gè)蒸發(fā)器；末蒸發(fā)組(III)包括有P個(gè)蒸發(fā)器；產(chǎn)品水閃蒸罐為(N+M+P)個(gè)；濃鹽水閃蒸罐為(M+P+1)個(gè)；除霧器(45)設(shè)置在所述蒸汽閃蒸罐(44)的上部，其特征是原料水泵(29)通過(guò)進(jìn)料管道依次與冷凝器(10)、末蒸發(fā)組進(jìn)料泵(33)連接后分別與末蒸發(fā)組(III)的P個(gè)蒸發(fā)器連接；末蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(55)1～P個(gè)分別設(shè)置在末蒸發(fā)組進(jìn)料管道上；冷凝器(10)通過(guò)冷卻水排放管道與冷卻水泵(30)連接；末蒸發(fā)組(III)的P個(gè)蒸發(fā)器分別通過(guò)進(jìn)料管道與中間蒸發(fā)組進(jìn)料泵(34)連接；中間蒸發(fā)組進(jìn)料泵(34)通過(guò)進(jìn)料管道分別與中間蒸發(fā)組(II)的M個(gè)蒸發(fā)器連接；中間蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(54)1～M個(gè)分別設(shè)置在中間蒸發(fā)組蒸發(fā)器進(jìn)料管道上；中間蒸發(fā)組的M個(gè)蒸發(fā)器分別通過(guò)進(jìn)料管道與首蒸發(fā)組進(jìn)料泵(35)連接；首蒸發(fā)組進(jìn)料泵(35)通過(guò)進(jìn)料管道分別與首蒸發(fā)組(I)的N個(gè)蒸發(fā)器連接；首蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(52)1～N個(gè)分別設(shè)置在首蒸發(fā)組蒸發(fā)器進(jìn)料管道上；首蒸發(fā)組(I)的首個(gè)蒸發(fā)器(1)通過(guò)管道依次與首效冷凝水調(diào)節(jié)閥(46)，回水閥(48)，回水泵(49)，換熱器(43)連接，換熱器(43)通過(guò)管道與蒸汽閃蒸罐(44)連接；首蒸發(fā)組(I)、中間蒸發(fā)組(II)、末蒸發(fā)組(III)的蒸發(fā)器通過(guò)不凝氣管道與真空系統(tǒng)(36)連接；冷凝器(10)、首蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(52)，中間蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(54)，末蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(55)和蒸汽閃蒸罐(44)通過(guò)不凝氣管道與真空系統(tǒng)(36)連接；首蒸發(fā)組(I)內(nèi)的首個(gè)蒸發(fā)器(1)通過(guò)二次蒸汽管道依次與相鄰的蒸發(fā)器連接后，再與中間蒸發(fā)組(II)的蒸發(fā)器依次連接、再與末蒸發(fā)組(III)的蒸發(fā)器依次連接，再與冷凝器(10)連接：各個(gè)產(chǎn)品水閃蒸罐通過(guò)管道與對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器連接；產(chǎn)品水平衡罐(20)通過(guò)管道與冷凝器(10)連接；各個(gè)濃鹽水閃蒸罐通過(guò)管道與對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器相鄰的下一個(gè)蒸發(fā)器連接，末蒸發(fā)組(III)的末個(gè)濃鹽水閃蒸罐通過(guò)管道與冷凝器(10)連接；濃鹽水平衡罐(28)通過(guò)管道與冷凝器(10)連接；高壓蒸汽通過(guò)設(shè)置有高壓蒸汽進(jìn)氣閥(38)的管道通入蒸汽噴射泵(37)中，蒸汽噴射泵(37)通過(guò)管道依次與高壓蒸汽切換閥(40)、首蒸發(fā)組(I)的首個(gè)蒸發(fā)器(1)連接，廢熱水余熱蒸汽切換閥(50)通過(guò)管道與首蒸發(fā)組(I)內(nèi)的首個(gè)蒸發(fā)器(1)連接；末蒸發(fā)組(III)的末個(gè)蒸發(fā)器通過(guò)管道依次與抽氣閥(39)、蒸汽噴射泵(37)連接；低壓蒸汽通入設(shè)置有低壓蒸汽切換閥(41)的管道與首蒸發(fā)組(I)的首個(gè)蒸發(fā)器(1)連接；首蒸發(fā)組(I)的首個(gè)蒸發(fā)器(1)通過(guò)剩余濃鹽水管道依次與下一個(gè)蒸發(fā)器連接，首蒸發(fā)組(I)的末蒸發(fā)器通過(guò)剩余濃鹽水管道再依次與各個(gè)濃鹽水閃蒸罐連接，最后依次與濃鹽水平衡罐(28)、濃鹽水泵(32)連接；各個(gè)蒸發(fā)器通過(guò)產(chǎn)品水管道分別與對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品水閃蒸罐連接；冷凝器(10)通過(guò)產(chǎn)品水管道與產(chǎn)品水平衡罐(20)連接；相鄰的產(chǎn)品水閃蒸罐之間通過(guò)管道連接；末效產(chǎn)品水閃蒸罐經(jīng)產(chǎn)品水管道與產(chǎn)品水平衡罐(20)連接后再與產(chǎn)品水泵(31)連接；熱水分兩股，一股通過(guò)管道依次通過(guò)第三調(diào)節(jié)閥(51)，首蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(52)，中間蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(54)，末蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(55)和熱水排放泵(56)；另一股通過(guò)管道依次通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥(42)和換熱器(43)，換熱器(43)的底部設(shè)置有熱水出口；蒸汽閃蒸罐(44)的底部通過(guò)管道依次與第二調(diào)節(jié)閥(47)、回水閥(48)連接；閃蒸補(bǔ)水通過(guò)管道與回水閥(48)連接；N＝1～5個(gè)，M＝1～5個(gè)，P＝1～5個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于鋼鐵廠廢熱水余熱利用的節(jié)能型蒸餾淡化系統(tǒng)，其特征是中間蒸發(fā)組(II)為1～5組。3.基于鋼鐵廠廢熱水余熱利用的節(jié)能型蒸餾淡化方法，其特征是包括如下步驟：1)使用權(quán)利要求1或2的基于鋼鐵廠廢熱水余熱利用的節(jié)能型蒸餾淡化系統(tǒng)；2)將鋼鐵廠供給的廢熱水分成兩股，其中一股送入換熱器(43)與工藝循環(huán)水進(jìn)行熱交換，換熱后，工藝循環(huán)水被加熱到75±5℃；被加熱的工藝循環(huán)水引入蒸汽閃蒸罐(44)中進(jìn)行閃蒸，部分工藝循環(huán)水閃蒸生成70±5℃的飽和蒸汽，所述飽和蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器(45)氣液分離后被引至首蒸發(fā)組(I)的首個(gè)蒸發(fā)器(1)；廢熱水的另一股引入依次通過(guò)首蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(52)，中間蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(54)，末蒸發(fā)組進(jìn)料預(yù)熱器(55)與蒸發(fā)器進(jìn)料進(jìn)行換熱，熱交換后，經(jīng)熱水排放泵(56)排放；3)在廢熱水供熱量不足或者鋼鐵廠有多余蒸汽可供利用的前提下，開(kāi)啟低壓蒸汽切換閥(41)，利用鋼鐵廠多余的低壓蒸汽為基于鋼鐵廠廢熱水余熱利用的節(jié)能型蒸餾淡化系統(tǒng)供給熱源；當(dāng)鋼鐵廠有富余的高壓蒸汽時(shí)，開(kāi)啟高壓蒸汽進(jìn)氣閥(38)，抽氣閥(39)和高壓蒸汽切換閥(40)，利用蒸汽噴射泵(37)為基于鋼鐵廠廢熱水余熱利用的節(jié)能型蒸餾淡化系統(tǒng)供給熱源；4)首個(gè)蒸發(fā)器(1)的冷凝水通過(guò)工藝循環(huán)水管路與閃蒸罐(44)閃蒸剩余的工藝循環(huán)水混合后，經(jīng)回水泵(49)進(jìn)入換熱器(43)換熱。