本實用新型涉及污染水土修復(fù)裝置，具體涉及一種用于污染水土原位修復(fù)的加壓回灌控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型期的到來，多數(shù)城市開始進行土地流轉(zhuǎn)，原有工業(yè)企業(yè)遷出，留下大量受到不同程度污染的棕地，給土地的二次開發(fā)造成不利影響，帶來巨大的健康和生態(tài)環(huán)境風險，同時也會對相應(yīng)的建筑物等基礎(chǔ)設(shè)施的安全性造成一定影響，為此開展土壤及地下水的防控與治理顯得越來越重要。

目前針對土壤和地下水的修復(fù)治理方法主要分為四大類：物理法、化學法、生物法和聯(lián)合法，具體的修復(fù)技術(shù)種類較多，包括固化穩(wěn)定化、氣相抽提、淋洗技術(shù)、熱脫附和植物或微生物修復(fù)等。根據(jù)處置方式分為原位修復(fù)和異位修復(fù)，但多是對土壤或地下水分開進行治理，而傳統(tǒng)的地下水抽出處理技術(shù)在污染水土的一體化修復(fù)中的應(yīng)用越來越受到關(guān)注，并逐漸演變?yōu)閱蜗虺槌?、單向注入，以及抽出與藥劑注入相結(jié)合的種種技術(shù)；但該技術(shù)仍存在抽出造成地面沉降，土地固結(jié)、藥劑注入不到位、處理效率低、耗費大量人工、效果難以保證等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于污染水土原位修復(fù)的加壓回灌控制系統(tǒng)，該加壓回灌控制系統(tǒng)通過將藥劑容器設(shè)置于高臺上從而進行微壓回灌，并通過在回灌管路中設(shè)置加壓裝置從而進行高壓回灌。

本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種用于污染水土原位修復(fù)的加壓回灌控制系統(tǒng)，其特征在于所述加壓回灌控制系統(tǒng)包括藥劑容器以及與所述藥劑容器相連通的回灌管路，所述回灌管路由干管以及若干與所述干管相連接的支管組成，所述干管中設(shè)置有加壓裝置。

所述藥劑容器設(shè)置于高臺上。

所述干管上設(shè)置有控制閥門。

所述支管中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、流量計以及壓力表。

所述藥劑容器內(nèi)連接有進藥管路。

所述藥劑容器內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

本實用新型的優(yōu)點是，（1）回灌效率較高，高壓與微壓相結(jié)合滿足不同場地類型的回灌，加快回灌速度，也保證了回灌藥劑與污染物的充分接觸；（2）通過加壓設(shè)備和控制管路，自動化程度相對較高，節(jié)約了傳統(tǒng)人工單井注入帶來的勞動力消耗和多次注入的重復(fù)勞動，同時滿足全天時工作的需求，縮短了修復(fù)周期；（3）操作靈活，滿足不同回灌壓力等級要求。

附圖說明

圖1為本實用新型中加壓回灌控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中加壓回灌控制系統(tǒng)的平面布置示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-2，圖中標記1-10分別為：進藥管路1、藥劑容器2、控制閥門3、回灌干管4、加壓裝置5、高臺6、回灌支管7、流量調(diào)節(jié)閥8、流量計9、壓力表10。

實施例：如圖1、2所示，本實施例具體涉及一種用于污染水土原位修復(fù)的加壓回灌控制系統(tǒng)，該加壓回灌控制系統(tǒng)包括藥劑容器2以及與其相連的回灌管路。

藥劑容器2為一呈筒形或長方體形的塔罐體，用于儲存藥劑，其容積大小可根據(jù)具體工程的回灌量而決定，本實施例中所用藥劑容器2的容積為5L，且在其壁面上帶有刻度，以滿足藥劑的調(diào)配以及回灌量的控制；藥劑容器2安裝于一高臺6上，高臺6的高度可自由選定，本實施例中高臺6的高度為1.5m，從而使藥劑容器2能夠進行自然重力加壓回灌；藥劑容器2中藥劑的調(diào)配具有兩種方式，第一種方式可以直接通過進藥管路1將調(diào)配好的藥劑溶液泵送進入，第二種方式則是將藥劑溶液倒入其中并通過相應(yīng)的攪拌裝置進行攪拌混合。

回灌管路包括回灌干管4以及若干回灌支管7，其中：回灌干管4的一端同藥劑容器2相連通、另一端同若干回灌支管7相連通，在干管4上設(shè)置有控制閥門3以及加壓裝置5，控制閥門3用于控制回灌干管4管路的通斷，加壓裝置5用于對管路進行加壓，將藥劑高壓注入各回灌支管7中以滿足自然重力加壓回灌所達不到的壓力狀態(tài)，對于土體孔隙度較小，回灌較難的場地尤為有效；各回灌支管7的一端交匯連接于回灌干管4上、另一端伸入土體中對土體進行藥劑加壓回灌，在回灌支管7上依次設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥8、流量計9以及壓力表10，流量調(diào)節(jié)閥8用于回灌支管7的回灌流量大小調(diào)節(jié)，流量計9用于檢測回灌支管7的回灌流量大小，壓力表10用于檢測回灌支路7的壓力大小。

上述各部分材料均為防腐材料，且具有一定的抗壓強度。

如圖1、2所示，本實施例中用于污染水土原位修復(fù)的加壓回灌控制系統(tǒng)的工作方法為：

通過進藥管路1向藥劑容器2中泵送調(diào)配好的藥劑溶液，當然也可以直接將藥劑溶液倒入藥劑容器2中并通過相應(yīng)的攪拌裝置進行攪拌混合；根據(jù)待修復(fù)土體的種類，可利用自然的重力加壓方式向土體中貫入藥劑溶液，即開啟回灌干管4中的控制閥門3向各回灌支管7中輸送藥劑溶液，以將藥劑溶液分別回灌至所對應(yīng)土體中；當然，在自然重力加壓方式達不到回灌壓力要求的時候，則開啟回灌干管4中的加壓裝置5，增加回灌壓力，在目標修復(fù)深度內(nèi)形成高壓劈裂土體，形成水力通道，增加回灌液體與土體的作用面。

需要說明的是，在實際工作過程中，可根據(jù)不同管路的回灌要求和壓力表10的讀數(shù)，動態(tài)調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥8，單獨進行部分回灌管路的回灌流量控制。