本發(fā)明總體上涉及微流體系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及樣本分析測試卡的領(lǐng)域，在該測試卡上設(shè)置了一些流體供給管道，這些供給管道將流體供給到一些井(puit，微井)中，這些井適合于接收試劑和含有代表著疾病或者微生物的存在的待檢測的分析物的流體或者測試樣品。更準(zhǔn)確而言，本發(fā)明的目的是針對適用于清洗所述測試卡上的井的技術(shù)裝置。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)已提出了用于清洗測試卡上的井的多種不同裝置。例如，專利US4635665描述了一種包含至少一個(gè)洗滌頭的清洗裝置，所述洗滌頭具有兩個(gè)同軸的導(dǎo)管，用于插入到待清洗的井內(nèi)部以延伸入所述井的底部。該清洗頭包括清洗導(dǎo)管和抽吸導(dǎo)管，該清洗導(dǎo)管將清洗流體引導(dǎo)向其自由端部；該抽吸導(dǎo)管同心地安裝在該清洗導(dǎo)管內(nèi)部，并且適合于抽吸被污染的清洗流體。該抽吸導(dǎo)管和清洗導(dǎo)管的端部相鄰地位于同一平面中，以確保有效的抽吸。在洗滌頭的中心注射清洗流體并在其周圍抽吸被污染的液體，不能確保完全地回收被污染液體。專利US5882597描述了一種清洗裝置，該清洗裝置包含一系列清洗頭，每個(gè)清洗頭包括一個(gè)清洗導(dǎo)管，該清洗導(dǎo)管與清洗流體的儲存室連通，并且將清洗流體輸送到其自身的自由端部。每個(gè)清洗頭還包括安裝在每個(gè)清洗導(dǎo)管內(nèi)部的抽吸導(dǎo)管，以便從超出清洗導(dǎo)管自由端部的該抽吸導(dǎo)管的自由端部抽吸被污染的清洗流體。該清洗導(dǎo)管的端部是打開的，以便保證液體循著環(huán)路排出，避免空氣進(jìn)入到所述儲存室中，從而保證了密封性。該清洗頭被移動以便插入到該待清洗井的內(nèi)部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
在實(shí)踐中，在所述兩個(gè)導(dǎo)管之間進(jìn)行嚴(yán)格的同軸安裝顯得困難，這使得無法確保所述清洗頭正確地發(fā)揮功能。此外，已經(jīng)證實(shí)所述清洗頭并不令人滿意，因?yàn)槠洳⒉荒芸煽康貙?shí)現(xiàn)對所述井的高效清洗。本發(fā)明因此旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，而提出一種新型的清洗樣本分析測試卡上的井的技術(shù)，其適合于完全地并且可再生地清洗樣本分析測試卡上的測試樣本井。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的目的是提出一種借助至少一個(gè)清洗頭清洗至少一個(gè)測試樣本井的方法，所述測試樣本井設(shè)置在一樣本分析測試卡上，所述清洗頭包括至少一個(gè)清洗導(dǎo)管和一個(gè)抽吸導(dǎo)管，該清洗導(dǎo)管將清洗流體輸送到其自由端部，該抽吸導(dǎo)管安裝在該清洗導(dǎo)管內(nèi)部，所述抽吸導(dǎo)管的自由端部與所述清洗導(dǎo)管的自由端部位置相近，被污染的清洗流體從該抽吸導(dǎo)管的自由端部被抽吸，本方法確保所述測試卡和所述清洗頭之間的相對位移，以使在該測試卡所處的清洗位置上，該清洗導(dǎo)管能向其自由端部輸送清洗流體，使該清洗流體到達(dá)待清洗的樣本井內(nèi)，并且抽吸導(dǎo)管抽走被污染的清洗流體。根據(jù)本發(fā)明的方法，確保在所述清洗位置上，在所述清洗導(dǎo)管的自由端部的外部和內(nèi)部之間具有空氣入口，從而清洗流體在待清洗的所述樣本井的內(nèi)部形成渦流。并且，本發(fā)明的方法還可以另外具有下列附加技術(shù)特征中的至少一個(gè)和/或者另一個(gè)的組合：-確保該測試卡和清洗頭之間的相對移動，以保證該清洗導(dǎo)管的自由端部抵靠在該測試卡上而形成空氣入口。-清洗導(dǎo)管的自由端部被設(shè)置為使得在該清洗導(dǎo)管自由端部抵靠在該測試卡上時(shí)，在該清洗導(dǎo)管的自由端部處形成空氣入口。-測試卡被設(shè)置為使得當(dāng)該清洗導(dǎo)管的自由端部抵靠在該測試卡上時(shí)，在所述測試卡處形成空氣入口。-以柔韌的接頭裝設(shè)該清洗導(dǎo)管的自由端部，所述柔韌的接頭限定了空氣入口或者保證在所述接頭抵靠該測試卡時(shí)與該測試卡形成密封。-確保該清洗導(dǎo)管的自由端部抵靠在該測試卡上，以在該抽吸導(dǎo)管的自由端部和該井的底部之間形成一確定高度的抽吸區(qū)域。-在抽吸導(dǎo)管的自由端部和井的底部之間形成確定高度的抽吸區(qū)域，該抽吸導(dǎo)管的自由端部超出該清洗導(dǎo)管的自由端部。-在該抽吸導(dǎo)管的自由端部和井的底部之間形成確定高度的抽吸區(qū)域，該抽吸導(dǎo)管的自由端部相對于該清洗導(dǎo)管的自由端部位置靠后。-通過分隔開的、處于該清洗位置上并垂直(豎直)于設(shè)置在該測試樣本井中的多個(gè)點(diǎn)(spot，位置)的多個(gè)抽吸部，從該抽吸導(dǎo)管的自由端部抽吸被污染的清洗流體。-確保該測試卡和清洗頭之間的相對移動，以便將抽吸區(qū)域側(cè)向移動到該抽吸導(dǎo)管的自由端部和井的底部之間的確定高度，此時(shí)該抽吸區(qū)域不允許在唯一的清洗位置清洗該井的底部。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提出一種清洗頭，該清洗頭用于設(shè)置在樣本分析測試卡中的至少一個(gè)測試樣本井，并包括至少一個(gè)與清洗流體源相連并且向自身的自由端部輸送清洗流體的清洗導(dǎo)管，以及包括一個(gè)安裝在該清洗導(dǎo)管內(nèi)部并且與抽吸源相連的抽吸導(dǎo)管，該抽吸導(dǎo)管的自由端部與該清洗導(dǎo)管的自由端部位置相近，該抽吸導(dǎo)管將被污染的清洗流體朝向自身的所述自由端部抽吸。根據(jù)本發(fā)明，該清洗導(dǎo)管設(shè)有處于該清洗導(dǎo)管自由端部的內(nèi)部與外部之間空氣入口，所述空氣入口靠近或者處于該自由端部的橫向表面上。并且，本發(fā)明的清洗頭還可以另外具有下列附加技術(shù)特征中的至少一個(gè)和/或者另一個(gè)的組合：-該空氣入口包括一系列管道，所述管道設(shè)置在限定了該清洗導(dǎo)管的自由端部的橫向表面上，所述管道在該清洗導(dǎo)管的外壁和內(nèi)壁之間徑向延伸。-所述管道有規(guī)律地設(shè)置在該清洗導(dǎo)管的橫向表面上。-該清洗導(dǎo)管具有一粗糙的橫向表面，該粗糙的橫向表面限定了處于該清洗導(dǎo)管的外壁和內(nèi)壁之間的空氣入口。-該抽吸導(dǎo)管的自由端部相對于該清洗導(dǎo)管的自由端部位置靠后。-該抽吸導(dǎo)管的自由端部相對于該清洗導(dǎo)管的自由端部位置靠后10-300um。-該清洗導(dǎo)管設(shè)有一柔韌接頭，該柔韌接頭構(gòu)成了該清洗導(dǎo)管的所述自由端部。-該抽吸導(dǎo)管內(nèi)部包括與該抽吸源連通的通道，該通道在抽吸導(dǎo)管的自由端部設(shè)有分隔件，所述的分隔件限定出一些單獨(dú)的抽吸部。本發(fā)明的而另一個(gè)目的是提出一種清洗設(shè)備，該設(shè)備包括一清洗流體源、用于被污染的清洗流體的抽吸源、至少一個(gè)清洗頭以及位于該清洗頭與樣本分析測試卡之間的相對移動系統(tǒng)，在該樣本分析測試卡中設(shè)有至少一個(gè)測試樣本井，該移動系統(tǒng)被控制圍用以占據(jù)所述井的至少一個(gè)清洗位置。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備包括至少一個(gè)清洗頭，該清洗頭的清洗導(dǎo)管在清洗位置能夠通過其自由端部抵靠在該測試卡上，從而在該清洗導(dǎo)管的所述自由端部的內(nèi)部與外部之間形成一空氣入口。附圖說明通過下文參照附圖的描述，可獲知本發(fā)明的其他不同的特征，這些附圖以示范性而非限定性的方式示出了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的實(shí)施例。這些附圖包括：圖1是示出本發(fā)明的清洗頭的實(shí)施例的第一變型的整體視圖；圖2是圖1所示的清洗頭的透視圖；圖3是示出圖1和2所示的清洗頭的變型的另一個(gè)實(shí)施例的正剖視圖；圖4示出了本發(fā)明的清洗頭的另一個(gè)變型實(shí)施例；圖5是示出圖4所示的清洗頭的變型實(shí)施例的部分移除的立體視圖；圖6是本發(fā)明的清洗頭的另一個(gè)變型實(shí)施例的剖視圖；圖7示出了屬于本發(fā)明的清洗頭一部分的抽吸導(dǎo)管的一個(gè)變型實(shí)施例；圖8示出了屬于本發(fā)明的清洗頭的一部分的抽吸導(dǎo)管的另一個(gè)變型實(shí)施例；具體實(shí)施方式圖1示范性地示出了一種清洗設(shè)備1，用于至少一個(gè)測試樣本井2，該測試樣本井設(shè)置在樣本分析測試卡3中。本發(fā)明所述的設(shè)備1包括至少一個(gè)適合于根據(jù)井2的形狀(例如在該井為細(xì)長形狀)的情況下，在一個(gè)位置或者多個(gè)位置清洗測試樣本井2的清洗頭5。在圖1所示的實(shí)施例中，該設(shè)備1僅包括一個(gè)清洗頭5。當(dāng)然，該清洗設(shè)備1顯然可以包括多個(gè)清洗頭5，這些清洗頭5例如被并排成行和成列地設(shè)置，其數(shù)量與排布與設(shè)置在樣本分析測試卡上的待清洗測試樣本井2相同或不同。例如，可以設(shè)計(jì)實(shí)施一種含有8個(gè)或者12個(gè)清洗頭5的清洗設(shè)備1。每個(gè)清洗頭5包括清洗導(dǎo)管7，該清洗導(dǎo)管例如具有環(huán)形橫截面。該清洗導(dǎo)管7包括外部管狀壁8和內(nèi)部管狀壁9。該清洗導(dǎo)管7具有由環(huán)形橫向表面10限定的自由端部71，從而保證了外壁8和內(nèi)壁9之間的連接。示范性地，該清洗導(dǎo)管7的外直徑介于0.5mm和25mm之間，優(yōu)選為0.5-5mm。所述清洗導(dǎo)管7的自由端部71可以具有不同的形狀。因此，在圖1和2所示的實(shí)施例中，該清洗導(dǎo)管7的內(nèi)壁9具有在其整個(gè)長度上不變的截面，而清洗導(dǎo)管7的外壁8具有除了其自由端部71以外不變的截面，該自由端部71具有逐漸減小直到橫向表面10的截面。圖3示出了另一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中，清洗導(dǎo)管7的內(nèi)壁9的截面除了其自由端部以外是不變的，所述自由端部逐漸減小直到橫向表面10為止。該清洗導(dǎo)管7具有與自由端部71相對的端部72，該端部72與清洗流體源11連通。例如，所使用的清洗流體是添加的水或者非添加劑，水溶劑和/或者有機(jī)溶劑、含有蛋白質(zhì)的溶劑、洗滌緩沖液，該洗滌緩沖液能夠包含HEPES、氯化鈉、BSA(牲畜血清白蛋白)、一些酪蛋白、PEG(聚乙二醇)、一些氮尿鈉、一些表面活性劑，例如Tween-20，糖等。該清洗流體還可以包括一些填料，如滑石粉、顆粒、剛玉、氧化鋁、玻璃，以便在清洗中加入機(jī)械作用。該清洗頭5還包括抽吸導(dǎo)管14，該抽吸導(dǎo)管14安裝在該清洗導(dǎo)管7的內(nèi)部并且具有優(yōu)選為圓形的橫截面。例如，該抽吸導(dǎo)管14的外直徑為0.2-20mm，優(yōu)選0.2-4mm。該抽吸導(dǎo)管14包括外部管狀壁15和內(nèi)部管狀壁16。所述抽吸導(dǎo)管14在該清洗導(dǎo)管7的外壁15和內(nèi)壁9之間限定了一個(gè)管狀管道18，該管狀通道18將清洗流體輸送到所述清洗導(dǎo)管7的自由端部71。優(yōu)選地，所述抽吸導(dǎo)管14和清洗導(dǎo)管7同軸地安裝。該抽吸導(dǎo)管14包括靠近所述清洗導(dǎo)管7的自由端部71延伸的自由端部141。該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141被橫向表面19限定，該橫向表面19連接在該抽吸導(dǎo)管14的內(nèi)壁16和外壁15之間。該抽吸導(dǎo)管14因此通過其內(nèi)壁16限定了通道20，該通道20從與所述自由端部141相對的端部142與被污染的(臟的)清洗流體的抽吸源21相連通，所述被污染的清洗流體從所述自由端部141被抽吸。示范地，該抽吸源21通過真空泵、擴(kuò)散管或者真空網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)。整體上，該抽吸源21的流量大于該清洗流體源11的流量。該清洗流體源11與抽吸源21的流量差特別取決于該清洗頭5和待清洗的測試樣本井2的工作條件和幾何尺寸。示范性地，該抽吸源的流量與該清洗流體源11的流量之比為300-3000。本發(fā)明的清洗設(shè)備還包括在該清洗頭5和樣本分析測試卡之間相對移動的系統(tǒng)25，從而該清洗頭5占據(jù)至少一個(gè)被稱為休止位置的第一位置和清洗位置，在該休止位置中該清洗頭相對該樣本分析測試卡3偏離，對于該清洗位置而言，該清洗頭5保證了清洗流體進(jìn)入到所述井的內(nèi)部，該抽吸導(dǎo)管14將被污染的清洗流體抽出。該移動系統(tǒng)25可以是本身已知的任何類型，這里不再具體描述，因?yàn)樗鼘儆诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員已知的技術(shù)，并且確切地說不算本發(fā)明的一部分。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的特征，該移動系統(tǒng)25被控制以便保證對于該清洗位置而言該清洗導(dǎo)管7通過其橫向表面10靠置在樣本分析測試卡3上，而該抽吸導(dǎo)管14的自由端部位于該測試樣本井2的底部21上。在這個(gè)清洗位置中，該清洗導(dǎo)管部分地或者完全地懸于該測試樣本井2之上。在這個(gè)清洗位置中，該抽吸導(dǎo)管14的自由端部，或者更精確地說該橫向表面19與該待清洗井2的底部以間隔預(yù)定距離的方式設(shè)置，從而通過該待清洗井2一起限定了抽吸區(qū)域27。優(yōu)選地，在清洗位置，該抽吸導(dǎo)管14的橫向表面19與待清洗井的底部相間隔地設(shè)置，該間隔對于井而言能夠?yàn)?mm，甚至對于微芯片而言為10mm。根據(jù)圖1至圖3所示的優(yōu)選實(shí)施特征，該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141相對該清洗導(dǎo)管7的自由端部71后退地設(shè)置。換句話說，該抽吸導(dǎo)管14的橫向表面19相對該清洗導(dǎo)管7的橫向表面10后退地設(shè)置。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施特征，該抽吸導(dǎo)管14的橫向表面19相對該清洗導(dǎo)管的橫向表面10后退地設(shè)置，后退值為10μm-3mm，優(yōu)選地對于微芯片洗滌的實(shí)施而言為1-3mm，而優(yōu)選地對于對井洗滌的實(shí)施而言為10-300μm。根據(jù)本發(fā)明，該清洗導(dǎo)管7設(shè)有處于外壁8和內(nèi)壁9之間的空氣入口31.在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，該空氣入口31包括一系列管道32。所述管道32設(shè)置在橫向表面10上，該橫向表面10限定了該清洗導(dǎo)管7的自由端部。所述管道32在該清洗導(dǎo)管的外壁8和內(nèi)壁9之間徑向延伸，同時(shí)在外壁8和內(nèi)壁9上敞開。這些管道32通向該管狀通道18或者在該管狀通道18上敞開，所述管狀通道輸送清洗流體。管狀通道18由清洗導(dǎo)管7的內(nèi)壁9限定。根據(jù)優(yōu)選變型實(shí)施例，如圖2所示，所述管道32均勻分布在該清洗導(dǎo)管7的橫向表面10上。根據(jù)圖3特別示出的另一個(gè)變型實(shí)施例，該清洗導(dǎo)管7具有粗糙的橫向表面10，該粗糙的橫向表面限定了在所述清洗導(dǎo)管7的外壁8和內(nèi)壁9之間的空氣入口31。根據(jù)所述變型實(shí)施例，必須理解的是，當(dāng)該橫向表面10抵靠在平坦表面上時(shí)，該橫向表面10的粗糙度是這樣的：該橫向表面具有一些凸起部分，這些凸起部分彼此之間限定了一些通道，所述通道整體形成了在外壁8和內(nèi)壁9之間的空氣入口31。根據(jù)未示出的另一個(gè)變型實(shí)施例，需要注意的是空氣入口31也可以由徑向設(shè)置在靠近該橫向表面10的該清洗導(dǎo)管7的自由端部71上并且通向該外壁8和內(nèi)壁9的孔來實(shí)施。從前面的描述中，可以得出該清洗頭5的實(shí)施方式。用于清洗測試樣本井2的方法因此包括確保清洗頭5和樣本分析測試卡3之間的相對移動，以便將該清洗頭5設(shè)置在其清洗位置中。在這個(gè)位置中，如圖1所示，該清洗導(dǎo)管7通過其自由端部71支撐在該測試卡上。在這個(gè)位置中，該清洗導(dǎo)管7的橫向表面10抵靠在測試樣本井2的輪廓的至少一部分上。在這個(gè)位置中，該清洗導(dǎo)管7能夠?qū)⑶逑戳黧w注射到所述井2的內(nèi)部，而該抽吸導(dǎo)管14懸垂于所述井2之上以便抽吸被污染的清洗流體。在這個(gè)位置中，在該清洗導(dǎo)管7的外部和內(nèi)部之間借助例如管道32而具有空氣入口，該管道32允許從該清洗管道的外部向待清洗的測試樣本井2的內(nèi)部輸送空氣。在該導(dǎo)管7的內(nèi)部注射清洗流體使其通過該清洗導(dǎo)管7的自由端部71排出。同時(shí)，該抽吸源21從該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141抽吸被污染的流體。考慮到在該清洗導(dǎo)管7的外部和內(nèi)部之間所實(shí)施的空氣入口31，可以理解的是在該測試樣本井2的內(nèi)部存在清洗流體渦流，該清洗流體渦流允許高效的清洗并且使測試樣本井2完備。鑒于抽吸導(dǎo)管14位于該清洗導(dǎo)管7的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了對被污染的清洗流體的良好回收。需要注意的是，該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141相對該清洗導(dǎo)管7的自由端部71的設(shè)置特別地取決于該待清洗的測試樣本井的深度。正如上面指出的，該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141優(yōu)選相對該清洗導(dǎo)管7的自由端部71后退地設(shè)置。然而，可以構(gòu)思實(shí)施這樣一種清洗頭5，其中該抽吸導(dǎo)管的自由端部141超出了該清洗導(dǎo)管7的自由端部71，正如圖4和5更加精確地示出的那樣。換句話說，該抽吸導(dǎo)管14的橫向表面19相對該清洗導(dǎo)管7的橫向表面10突出地延伸。這樣的布置因此可以構(gòu)思為用于這樣的測試樣本井2，該測試樣本井2具有相對較大的深度，允許相對該測試樣本井2的底部靠近該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141，這個(gè)變型實(shí)施例允許保證在抽吸區(qū)域27上有一個(gè)合適的高度以便保證良好地抽吸被污染的清洗流體。優(yōu)選地，正如之前所指出的那樣，在清洗位置上，該抽吸導(dǎo)管14的橫向表面19與該待清洗的井2的底部相間隔地設(shè)置，所述間隔對于井而言為2mm，對于微芯片而言為10mm。在上面的實(shí)施例中，處于該清洗導(dǎo)管7的自由端部71的外部和內(nèi)部之間的空氣入口31是通過該清洗導(dǎo)管7的幾何形狀來實(shí)現(xiàn)的。圖6示出了另一個(gè)實(shí)施例，其中空氣入口31通過樣本分析測試卡的幾何形狀來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)該實(shí)施例，所述測試樣本井2與在圖6所示實(shí)施例中兩個(gè)通道34中的至少一個(gè)連通，所述通道34設(shè)置在樣本分析測試卡中并且形成了空氣入口31。該通道34被設(shè)置成使得所述清洗導(dǎo)管7的自由端部71抵靠在樣本分析測試卡3上的位置中，該通道34在該內(nèi)壁9和外壁8兩側(cè)延伸以便允許空氣進(jìn)入到該清洗導(dǎo)管7的內(nèi)部。在這個(gè)抵靠位置中，該清洗導(dǎo)管7圍繞或者完全關(guān)閉所述井2，除了通道34之外。該清洗導(dǎo)管7保證了該清洗頭5和樣本分析測試卡3之間的密封性。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該清洗導(dǎo)管7的自由端部71適合于確保與樣本分析測試卡3的密封性。根據(jù)一個(gè)變型實(shí)施例，該清洗導(dǎo)管7在自由端部71裝備有柔韌的接頭，以保證與該測試卡的密封性。這樣的柔韌接頭還允許獲得一種該清洗導(dǎo)管7和樣本分析測試卡3之間的和緩的接觸，并且允許補(bǔ)償移動系統(tǒng)25的誤差，從而保證了該清洗頭5在清洗位置中的定位。這樣的柔韌接頭可以被添加到該清洗導(dǎo)管的自由端部71上，或者在該清洗導(dǎo)管7的自由端部71位置處被模制或者一起注塑而成。例如，該柔韌接頭具有20-80邵爾A硬度。這樣的接頭可以通過硅膠，彈性體，例如EPDM(三元乙丙橡膠)，SBR(丁苯橡膠)……或者其他熱塑性彈性體之類，如Arnitel,Pebax……或者其他材料(來實(shí)施)。當(dāng)然，可以構(gòu)思一種這樣的柔韌接頭，其能夠限制空氣入口31，例如通過包含一些管道來實(shí)現(xiàn)。在上述實(shí)施例中，該抽吸導(dǎo)管14內(nèi)部包括通過唯一的抽吸部20a通向自由端部141的通道20，該抽吸部20a對應(yīng)于通道20的完整的橫截面。圖7和圖8示出了該抽吸導(dǎo)管14的另一個(gè)變型實(shí)施例，允許了從自由端部141沿彼此被分隔件38分開的抽吸部20a抽吸被污染的清洗流體。所述抽吸部20a設(shè)置在該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141上，使得在清洗位置上，所述抽吸部20a位于測試樣本井2中的點(diǎn)的垂直(豎直)位置。這樣的設(shè)置有助于加強(qiáng)對所述井2的清洗，并且更特別地在一個(gè)或者多個(gè)感興趣的產(chǎn)品，也稱為點(diǎn)的沉積區(qū)域中加強(qiáng)了對井2的清洗。在圖7所示的實(shí)施例中，該抽吸導(dǎo)管14的通道20在抽吸導(dǎo)管14的自由端部141處裝設(shè)有一些分隔件38，它們以任何合適的方式排列以便形成特別的幾何形狀或者圖案。這些分隔件38限定了抽吸部20a，該抽吸部20a在圖7示出的實(shí)施例中具有不同的形狀。圖8示出了另一個(gè)變型實(shí)施例，其中，該抽吸導(dǎo)管14包括相同形狀的，尤其是例如圓形的抽吸部20a。根據(jù)該變型實(shí)施例，該抽吸導(dǎo)管14的通道20例如通過4個(gè)彼此被分隔件38分開的抽吸部20a而通向該自由端部141，所述分隔件38通過關(guān)閉該抽吸導(dǎo)管14的自由端部141的橫向表面來實(shí)施。在圖8示出的實(shí)施例中，每個(gè)抽吸部20a裝設(shè)有朝向該抽吸導(dǎo)管14的通道20匯聚的錐形入口39，以便于穿過所述抽吸部20a選擇性地輸送被污染的清洗流體。當(dāng)然，可以構(gòu)想在實(shí)施圖8所示的抽吸部20a時(shí)不設(shè)置錐形入口39。在上述的實(shí)施例中，相對移動是在清洗頭5和樣本分析測試卡3之間實(shí)現(xiàn)的，以便將該清洗頭5設(shè)置在清洗位置中。需要注意的是，可以構(gòu)思保證測試卡和清洗頭之間的相對移動，以便在該抽吸導(dǎo)管的自由端部和所述井的底部之間側(cè)向移動抽吸區(qū)域到達(dá)一個(gè)預(yù)定高度，同時(shí)該抽吸區(qū)域并不允許在唯一的清洗位置中清洗該井的底部。由于可以做出不同的改進(jìn)，而不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍，因此本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施例。