本發(fā)明涉及清洗裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種鏡片清洗裝置。

(二)

背景技術(shù)：

手機(jī)攝像頭是非常精密的部件，鏡片作為攝像頭的一個(gè)組成部分，其制作過程通常要經(jīng)過對原材料進(jìn)行切割，打磨減薄，清洗鋼化，印刷和鍍膜等工序，其中清洗過程非常重要，因?yàn)樵牧媳砻嫒菀追e累一些化學(xué)溶劑和切割、打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑，需要徹底清洗干凈才方便后續(xù)的加工過程，以生產(chǎn)出符合要求的鏡片，通常的鏡片清洗時(shí)直接用清洗液對鏡片進(jìn)行清洗，產(chǎn)生的清洗廢液并不回收集中處理，但是清洗液中含有多種有害化學(xué)成分，容易對環(huán)境造成污染。常見鏡片清洗裝置難以有效清洗鏡片附著物，且工作效率低下。現(xiàn)在市面上結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠?qū)︾R片進(jìn)行多次清潔，使鏡片與最潔凈的清潔液反復(fù)接觸清洗，提高清潔效果，并且根據(jù)需要清潔的鏡片量及時(shí)調(diào)整裝置，提高清潔效率及清洗液的使用率的清洗裝置還不多見，有待開發(fā)。

(三)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有清洗裝置的不足之處，本發(fā)明提供了一種鏡片清洗裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本方案的一種鏡片清洗裝置，包括清潔池、超聲板、第一轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)桿、鏡片夾持裝置、管道A、噴頭、清洗液儲(chǔ)罐、單向泵、閥門、廢液池和管道B，所述清潔池不少于2個(gè)，并且兩兩相鄰，任意所述清潔池外側(cè)底部及四面分別設(shè)置有超聲板，所述清潔池內(nèi)壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外接電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿底部一側(cè)設(shè)置有鏡片夾持裝置，任意所述鏡片夾持裝置頂部設(shè)置有噴頭，所述噴頭末端與所述管道A固定連接，所述管道A末端設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐，所述管道A上所述噴頭與所述清洗液儲(chǔ)罐之間設(shè)置有單向泵，任意相鄰的噴頭之間均設(shè)置有閥門，任意相鄰的所述清潔池之間設(shè)置有管道B，其中一個(gè)清潔池一側(cè)設(shè)置有廢液池，所述清潔池與所述廢液池之間設(shè)置有管道B。

進(jìn)一步，所述鏡片夾持裝置包括限位板和放置板，所述限位板與所述放置板之間設(shè)置有連接扣，所述限位板一端與所述傳動(dòng)桿之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步，所述限位板上均勻設(shè)置有若干第一通孔，所述限位板底部設(shè)置有若干突起，所述放置板頂部與所述任意所述突起相對處均設(shè)置有凹槽，任意所述凹槽底部均設(shè)置有第 二通孔。

本發(fā)明的有益之處在于：結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠?qū)︾R片進(jìn)行多次清潔，使鏡片與最潔凈的清潔液反復(fù)接觸清洗，提高清潔效果，并且根據(jù)需要清潔的鏡片量及時(shí)調(diào)整裝置，提高清潔效率及清洗液的使用率。

(四)附圖說明

圖1為本發(fā)明的組織結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明中限位板13的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-清潔池；2-超聲板；3-第一轉(zhuǎn)軸；4-傳動(dòng)桿；5-鏡片夾持裝置；6-管道A；7-噴頭；8-清洗液儲(chǔ)罐；9-單向泵；10-閥門；11-廢液池；12-管道B；13-限位板；14-放置板；15-連接扣；16-第二轉(zhuǎn)軸；17-第一通孔；18-突起；19-凹槽；20-第二通孔。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種實(shí)施方式做出簡要說明。

如圖所示的一種鏡片清洗裝置，包括清潔池1、超聲板2、第一轉(zhuǎn)軸3、傳動(dòng)桿4、鏡片夾持裝置5、管道A6、噴頭7、清洗液儲(chǔ)罐8、單向泵9、閥門10、廢液池11和管道B12，所述清潔池1不少于2個(gè)，并且兩兩相鄰，任意所述清潔池1外側(cè)底部及四面分別設(shè)置有超聲板2，所述清潔池1內(nèi)壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸3，所述第一轉(zhuǎn)軸3外接電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸3底部設(shè)置有傳動(dòng)桿4，所述傳動(dòng)桿4底部一側(cè)設(shè)置有鏡片夾持裝置5，任意所述鏡片夾持裝置5頂部設(shè)置有噴頭7，所述噴頭7末端與所述管道A6固定連接，所述管道A6末端設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐8，所述管道A6上所述噴頭7與所述清洗液儲(chǔ)罐8之間設(shè)置有單向泵9，任意相鄰的噴頭7之間均設(shè)置有閥門10，任意相鄰的所述清潔池1之間設(shè)置有管道B12，其中一個(gè)清潔池1一側(cè)設(shè)置有廢液池11，所述清潔池1與所述廢液池11之間設(shè)置有管道B12。

進(jìn)一步，所述鏡片夾持裝置5包括限位板13和放置板14，所述限位板13與所述放置板14之間設(shè)置有連接扣15，所述限位板13一端與所述傳動(dòng)桿4之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸16。

進(jìn)一步，所述限位板13上均勻設(shè)置有若干第一通孔17，所述限位板13底部設(shè)置有若干突起18，所述放置板14頂部與所述任意所述突起18相對處均設(shè)置有凹槽19，任意所述凹槽19底部均設(shè)置有第二通孔20。

本實(shí)例的工作過程：將鏡片夾持在鏡片夾持裝置5上，通過單向泵9將清洗液儲(chǔ)罐8內(nèi)的清洗液抽入管道A6，通過噴頭7噴淋至清潔池1內(nèi)的鏡片夾持裝置5上，清潔液通過第一通孔17淋在鏡片上，在超聲板2的作用下共同清潔鏡片，大多清洗液經(jīng)過第二通孔20 流入清潔池1底部，但仍有殘留，電機(jī)催動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3及傳動(dòng)桿4旋轉(zhuǎn)180度左右，將鏡片上殘留的清洗液倒入與之相鄰的清潔池1或者廢液池11內(nèi)，再反向旋轉(zhuǎn)，使鏡片夾持裝置5回到原清潔池1內(nèi)，再次接受清潔的清洗液的噴淋，進(jìn)行二次清潔。使用后的清洗液經(jīng)過管道B12最終流入廢液池11內(nèi)，完成清洗液的回收。當(dāng)清潔量比較小時(shí)，可以將與靠近廢液池11的幾個(gè)清潔池1相連接的電機(jī)關(guān)閉，并且關(guān)閉相應(yīng)噴頭7上的閥門，使其余清潔池1僅僅充當(dāng)導(dǎo)流液體的作用，使用者可以根據(jù)清潔需要任意增減清潔池1的使用數(shù)量，同時(shí)通過閥門控制噴頭7的噴淋情況，提高清洗液的使用率，提高鏡片的清潔效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠?qū)︾R片進(jìn)行多次清潔，使鏡片與最潔凈的清潔液反復(fù)接觸，提高清潔效果，并且根據(jù)需要清潔的鏡片量及時(shí)調(diào)整裝置，提高清潔效率及清洗液的使用率。

以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。