本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于回收廢水中酸的除酸設(shè)備。

背景技術(shù)：

電鍍行業(yè)一直是污染的大戶，尤其是電鍍后排出的廢水，含有大量的重金屬物質(zhì)，嚴(yán)重的污染環(huán)境、對人體具有非常大的危害，對全國電鍍企業(yè)無疑帶來巨大的環(huán)保壓力和技改壓力，目前電鍍廢水處理采用：物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等，例如專利申請?zhí)枮镃N201110265065.5的中國發(fā)明專利，其公開了一種電鍍廢水處理工藝,該工藝通過反滲透膜使電鍍廢水進(jìn)行濃縮，是一種物理作用，不需要加注藥劑，在分離過程不發(fā)生相變，能耗較低。膜分離過程中，一種物質(zhì)得到分離，一種物質(zhì)被濃縮，且不改變物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)。但是，上述工藝只是使得電鍍的廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過處理過的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水中，還是有少量的酸存在的，如果直接排放不但會污染環(huán)境，也造成了大量的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種廢水除酸設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可以將符合排放標(biāo)準(zhǔn)的電鍍廢水中的酸回收利用，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：廢水除酸設(shè)備，包括具有進(jìn)酸口、出酸口、回酸口的廢酸箱、廢酸處理器及具有進(jìn)水口、出水口的純水箱，所述廢酸處理器包括具有下開口、上開口的處理器殼體，所述處理器殼體內(nèi)安裝有上承托層、下承托層及位于所述上承托層、下承托層之間的樹脂濾料層，所述出酸口和所述下開口之間設(shè)有一輸送泵，所述輸送泵的進(jìn)口、出口分別和所述出酸口、下開口連通，所述下開口上連接有一和所述輸送泵并聯(lián)的回收閥；所述上開口和所述出水口之間設(shè)有反沖洗泵，所述反沖洗泵的進(jìn)口、出口分別和所述出水口、上開口連通；所述上開口和所述進(jìn)水口之間設(shè)有與所述反沖洗泵并聯(lián)的進(jìn)水閥。

作為優(yōu)選，所述樹脂濾料層厚度為50-60cm。

作為優(yōu)選，所述上承托層、下承托層厚度10-20cm，均由800-1000目的多層濾布構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述回酸口與所述下開口之間設(shè)有與所述回收閥并聯(lián)的泄壓閥。

作為優(yōu)選，所述下開口上設(shè)有與所述回收閥并聯(lián)的排空閥。

作為優(yōu)選，所述上開口上設(shè)有與所述進(jìn)水閥并聯(lián)的排放閥。

作為優(yōu)選，所述輸送泵的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口輸送閥。

作為優(yōu)選，所述輸送泵的出口設(shè)有出口輸送閥。

作為優(yōu)選，所述反沖洗泵的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口反沖洗閥。

作為優(yōu)選，所述反沖洗泵的出口設(shè)有出口反沖洗閥。

本發(fā)明有益效果在于：

本發(fā)明的廢水除酸設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，不但可以將電鍍廢水中的酸回收利用，還可以使得廢水可以再次被回收利用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-廢酸箱，101-進(jìn)酸口，102-出酸口，103-回酸口；

2-廢酸處理器，201-處理器外殼，201a-下開口，201b-上開口，202-上承托層，203-下承托層，204-樹脂濾料層；

3-純水箱，301-進(jìn)水口，302-出水口；

4-輸送泵；

5-回收閥；

6-反沖洗泵；

7-進(jìn)水閥；

8-泄壓閥；

9-排空閥；

10-排放閥；

11-進(jìn)口輸送閥；

12-出口輸送閥；

13-進(jìn)口反沖洗閥；

14-出口反沖洗閥；

15-球閥。

具體實施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。

實施例，見附圖1，廢水除酸設(shè)備，包括具有進(jìn)酸口101、出酸口102、回酸口103的廢酸箱1、廢酸處理器2及具有進(jìn)水口301、出水口302的純水箱3，進(jìn)酸口101用來使得廢水進(jìn)入，其上安裝有球閥15，廢酸處理器2包括具有下開口201a、上開口201b的處理器殼體201，處理器殼體201內(nèi)安裝有上承托層202、下承托層203及位于上承托層202、下承托層203之間的樹脂濾料層204，上承托層202、下承托層203厚度10-20cm，均由800-1000目的多層濾布構(gòu)成，樹脂濾料層204厚度為50-60cm。出酸口102和下開口201a之間設(shè)有一輸送泵4，輸送泵4的進(jìn)口、出口分別和出酸口102、下開口201a連通，下開口201a上連接有一和輸送泵4并聯(lián)的回收閥5；上開口201b和出水口302之間設(shè)有反沖洗泵6，反沖洗泵6的進(jìn)口、出口分別和出水口302、上開口201b連通；上開口201b和進(jìn)水口301之間設(shè)有與反沖洗泵6并聯(lián)的進(jìn)水閥7，輸送泵4的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口輸送閥11。輸送泵4的出口設(shè)有出口輸送閥12。反沖洗泵6的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口反沖洗閥13。反沖洗泵6的出口設(shè)有出口反沖洗閥14。

廢酸箱1內(nèi)的廢水經(jīng)過輸送泵4輸送出來，進(jìn)入下開口201a，再依次經(jīng)過上承托層202、樹脂濾料層204、下承托層203后，經(jīng)過上開口201b、進(jìn)水閥7、進(jìn)水口301進(jìn)入純水箱3；廢水中的酸經(jīng)過樹脂濾料層204時被吸附分離出來，當(dāng)樹脂濾料層204中酸的濃度達(dá)到飽和的時候，利用反沖洗泵6將純水箱3內(nèi)的水抽出，經(jīng)過上開口201b，將樹脂濾料層204中的酸溶解在純水中，經(jīng)過回收閥5排出，進(jìn)行回收利用。

為了防止輸送泵在向廢酸處理器輸送廢水的時候，壓力過高，在回酸口103與下開口201a之間設(shè)有與回收閥5并聯(lián)的泄壓閥8，可以在壓力高的時候，使得泄壓閥8打開，一部分廢水再回酸口103返回廢酸箱內(nèi)。同時，下開口201a上設(shè)有與回收閥5并聯(lián)的排空閥9。上開口201b上設(shè)有與進(jìn)水閥7并聯(lián)的排放閥10。一般的，所有的閥門及安裝在廢酸箱1、廢酸處理器2及純水箱3內(nèi)的液位計均采用PLC控制。

以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。