本發(fā)明涉及發(fā)制品加工設(shè)備的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的是一種真人發(fā)制品前處理滑吊清洗裝置。
背景技術(shù)：
：:假發(fā)被譽為“頭上時裝”，隨著生活質(zhì)量的不斷提高，外表越來越被人們所重視，走在大街小巷上不難發(fā)現(xiàn)，染發(fā)特別是染彩發(fā)已經(jīng)成為一種消費時尚；需求造就市場，呈現(xiàn)大批工廠生產(chǎn)時尚假發(fā)，特別是真人發(fā)制品因其逼真和舒適性尤為消費者青睞；在加工過程中首先必須對原料真人發(fā)進行酸洗和氧漂等工序的前處理，而現(xiàn)有的前處理方法都是采用間隙的、單批投料方法，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低；此外，酸洗液和氧漂液重復利用率低，產(chǎn)品浸泡不均勻，加工過程容易導致產(chǎn)品雜亂，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量；因此，開發(fā)一種適用于生產(chǎn)真人發(fā)制品的自動前處理裝置，實現(xiàn)其連續(xù)、可控生產(chǎn)，是發(fā)制品行業(yè)迫切需要解決的技術(shù)問題。中國專利文獻公開的專利CN104646346A中，公開了一種假發(fā)清洗裝置，包括清洗盆、位于清洗盆上方的假發(fā)固定裝置、帶動假發(fā)固定裝置上下移動的升降機構(gòu)、進水管、出水管，所述假發(fā)固定裝置為位于清洗盆上方的懸臂，所述懸臂上設(shè)有可攪拌機構(gòu)；所述升降機構(gòu)帶動懸臂上下運動；所述攪拌機構(gòu)通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；本發(fā)明利用水的沿周向的沖力帶動水旋轉(zhuǎn)，同時攪拌機構(gòu)帶動假發(fā)逆方向旋轉(zhuǎn)，雖然能夠?qū)侔l(fā)起到一定的清洗作用，但由于攪拌機構(gòu)可能與假發(fā)直接接觸，就會導致假發(fā)的損壞及假發(fā)纏繞在攪拌機構(gòu)上致使設(shè)備不能正常運行。中國專利文獻公開的專利CN201511016U中，公開了一種發(fā)制品行業(yè)用于清洗發(fā)絲的洗發(fā)機，這種洗發(fā)機包括有機架，在機架上面固定有清洗鍋，在清洗鍋的底部固定有排水管，穿過清洗鍋帶有若干攪拌齒的轉(zhuǎn)軸固定在機架上，轉(zhuǎn)軸的一端固定有傳動輪；本發(fā)明中設(shè)置有若干攪拌齒，通過轉(zhuǎn)軸帶動，轉(zhuǎn)軸直接穿過清洗鍋，那么攪拌齒可能與假發(fā)直接接觸，就會導致假發(fā)纏繞在攪拌齒上致使假發(fā)的損壞。中國專利文獻公開的專利CN2039446209U中，公開了一種假發(fā)用發(fā)條清洗裝置，包括運輸機械手、發(fā)條清洗循環(huán)系統(tǒng)、倒料裝置和主控柜，運輸機械手、發(fā)條清洗循環(huán)系統(tǒng)和倒料裝置之間彼此獨立，運輸機械手、發(fā)條清洗循環(huán)系統(tǒng)和倒料裝置分別與主控柜相連接，發(fā)條清洗循環(huán)系統(tǒng)中包括密閉管道，與密閉管道相連接活動鏈接的紗籠、密閉管道兩端分別安裝有用于清洗頭發(fā)的葉輪和用于干燥頭發(fā)的離心風機，運輸機械手將裝有頭發(fā)的紗籠安裝到密閉管道上清洗；當清洗頭發(fā)時，打開第一閥門，關(guān)閉第一閥門，向密閉管道、外殼和紗籠內(nèi)注滿水，打開電機，電機帶動葉輪轉(zhuǎn)動，從而水在密閉管道、紗籠和外殼之間循環(huán)，密閉管道的水流通過葉輪旋轉(zhuǎn)帶動，經(jīng)過紗籠內(nèi)分流板上的微孔進行分流，均勻沖洗紗籠中的發(fā)條，再通過紗籠的蓖子，水沿紗籠上沿向下漫流，再次進入密閉管道，在葉輪的帶動下進行循環(huán)；本發(fā)明在清洗頭發(fā)時，水在密閉管道、紗籠和外殼之間循環(huán)，密閉管道的水流通過葉輪旋轉(zhuǎn)帶動，由于循壞路線較長，又因為頭發(fā)上插上了蓖子，必然會使假發(fā)的清洗不夠徹底。技術(shù)實現(xiàn)要素：:本發(fā)明的目的是在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，以降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)酸洗、氧漂液的重復利用，降低生產(chǎn)成本，減少廢水排放，提供一種真人發(fā)制品前處理滑吊清洗裝置。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的：一種真人發(fā)制品前處理滑吊清洗裝置，它由電葫蘆軌道1、電葫蘆2、裝料吊籃3、酸洗罐4、氧漂罐5組成，并在電葫蘆2上設(shè)有吊鉤2-1；裝料吊籃3上設(shè)有吊籃掛鉤3-1；距酸洗罐4底部三分之一高度處設(shè)有分隔欄4-1；分隔欄4-1下部設(shè)有攪拌裝置4-2；排液閥4-3設(shè)在酸洗罐4右側(cè)下部；酸洗液4-4盛放在酸洗罐4內(nèi)；裝料吊籃3通過電葫蘆2懸掛在電葫蘆軌道1下部；酸洗罐4與氧漂罐5是相同的裝置，酸洗罐4內(nèi)裝的是酸洗液，而氧漂罐5內(nèi)裝的是氧漂液，按先后順序放在裝料吊籃3下部。本發(fā)明為了實現(xiàn)提高浸泡效果，使原料真人發(fā)不因加工而雜亂，便于后續(xù)加工梳理的功能，設(shè)有攪拌裝置4-2；攪拌裝置4-2設(shè)在酸洗罐4下部，是由攪拌葉片與減速電機相連而成。本發(fā)明為了實現(xiàn)便于對物料進行上下左右輸送的功能，設(shè)有電葫蘆2與裝料吊籃3；裝料吊籃3通過電葫蘆2懸掛在電葫蘆軌道1下部。本發(fā)明為了實現(xiàn)支撐裝料吊籃3，方便漂洗真人發(fā)制品的功能，設(shè)有分隔欄4-1，并在其上設(shè)有過濾孔4-1-1；分隔欄4-1設(shè)在距酸洗罐4底部三分之一高度處。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，本真人發(fā)制品自動前處理裝置利用電葫蘆上下左右的移動，帶動裝料吊籃對物料進行輸送；通過補充酸和氧漂藥劑控制濃度的辦法，重復使用酸洗液和氧漂液；用吊籃裝載原料真人發(fā)，浸入酸洗罐和氧漂罐中，在酸洗罐和氧漂罐的底部裝有攪拌裝置，既可提高浸泡效果，又不使原料真人發(fā)因加工而雜亂，有利于后續(xù)加工梳理；可以實現(xiàn)真人發(fā)制品在前處理過程中的自動、連續(xù)和可控生產(chǎn)，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；實現(xiàn)酸洗、氧漂液的重復利用；降低生產(chǎn)成本，減少廢水排放。附圖說明：附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本發(fā)明標記4-1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。附圖標記說明見說明書最后一頁表格。具體實施方式：下面結(jié)合附圖對
發(fā)明內(nèi)容作進一步說明：實施例1：由
發(fā)明內(nèi)容可知，一種真人發(fā)制品前處理滑吊清洗裝置，它由電葫蘆軌道1、電葫蘆2、裝料吊籃3、酸洗罐4、氧漂罐5組成，并在電葫蘆2上設(shè)有吊鉤2-1；裝料吊籃3上設(shè)有吊籃掛鉤3-1；距酸洗罐4底部三分之一高度處設(shè)有分隔欄4-1；分隔欄4-1下部設(shè)有攪拌裝置4-2；排液閥4-3設(shè)在酸洗罐4右側(cè)下部；酸洗液4-4盛放在酸洗罐4內(nèi)；裝料吊籃3通過電葫蘆2懸掛在電葫蘆軌道1下部；酸洗罐4與氧漂罐5是相同的裝置，酸洗罐4內(nèi)裝的是酸洗液，而氧漂罐5內(nèi)裝的是氧漂液，按先后順序放在裝料吊籃3下部。本發(fā)明所述的電葫蘆軌道1是指：直行軌道；其作用是懸掛電葫蘆2，輸送原料；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記1所示。本發(fā)明所述的電葫蘆2是指：一種特種起重設(shè)備；其作用是懸掛裝料吊籃3，輸送原料；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記2所示。本發(fā)明所述的裝料吊籃3是指：承載設(shè)備；其作用是承載輸送原料真人發(fā)；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記3所示。本發(fā)明所述的酸洗罐4是指：酸洗罐；并在其內(nèi)部設(shè)有分隔欄4-1、攪拌裝置4-2，其右側(cè)下部設(shè)有排液閥4-3；其作用是盛放酸洗液，浸泡原料真人發(fā)；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記4所示。本發(fā)明所述的氧漂罐5是指：氧漂灌；氧漂罐5與酸洗罐4是相同的裝置；其作用是盛放氧漂液，浸泡原料真人發(fā)；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記5所示。實施例2：本發(fā)明為了實現(xiàn)提高浸泡效果，使原料真人發(fā)不因加工而雜亂，便于后續(xù)加工梳理的功能，設(shè)有攪拌裝置4-2；攪拌裝置4-2設(shè)在酸洗罐4下部，是由攪拌葉片與減速電機相連而成。本發(fā)明所述的攪拌裝置4-2是指：由攪拌葉片與減速電機組成的攪拌裝置；其作用是提高浸泡效果，使原料真人發(fā)不因加工而雜亂，便于后續(xù)加工梳理；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記4-2所示。實施例3：本發(fā)明為了實現(xiàn)便于對物料進行上下左右輸送的功能，設(shè)有電葫蘆2與裝料吊籃3；裝料吊籃3通過電葫蘆2懸掛在電葫蘆軌道1下部。實施例4：本發(fā)明為了實現(xiàn)支撐裝料吊籃3，方便漂洗真人發(fā)制品的功能，設(shè)有分隔欄4-1，并在其上設(shè)有過濾孔4-1-1；分隔欄4-1設(shè)在距酸洗罐4底部三分之一高度處。本發(fā)明所述的分隔欄4-1是指：設(shè)在酸洗罐下部的分隔欄；其作用是支撐裝料吊籃3；其結(jié)構(gòu)如附圖2所示，其設(shè)計位置如附圖1、3中標記4-1所示。本發(fā)明所述的過濾孔4-1-1是指：均勻分布在分隔欄4-1上的過濾孔；其作用是連通分隔欄4-1上下液體，使攪拌裝置4-2帶動液體流動充分浸泡原料真人發(fā)及避免原料真人發(fā)落下干擾攪拌裝置的葉片轉(zhuǎn)動；其設(shè)計位置如附圖2中標記4-1-1所示。本發(fā)明所述的吊鉤2-1是指：電葫蘆2下部的吊鉤；其作用是懸掛裝料吊籃3；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記2-1所示。本發(fā)明所述的吊籃掛鉤3-1是指：裝料吊籃3上部的掛鉤；其作用是掛住電葫蘆2，懸掛裝料吊籃3；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記3-1所示。本發(fā)明所述的排液閥4-3是指：設(shè)在酸洗罐4右側(cè)下部；其作用是控制液體排出；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記4-3所示。本發(fā)明所述的酸洗液4-4是指：酸洗罐4內(nèi)盛放的液體；其作用是浸泡原料真人發(fā)；其設(shè)計位置如附圖1、3中標記4-4所示。標記數(shù)字標記名稱標記數(shù)字標記名稱1電葫蘆軌道14-1分隔欄4-12電葫蘆24-1-1過濾孔4-1-12-1吊鉤2-14-2攪拌裝置4-23裝料吊籃34-3排液閥4-33-1吊籃掛鉤3-14-4酸洗液4-44酸洗罐45氧漂灌5當前第1頁1 2 3