本發(fā)明涉及電子零部件清潔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置可拆卸機(jī)構(gòu)的自旋式除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

電子零部件，例如手機(jī)、電視機(jī)等電子設(shè)備中的電子部件，在安裝的過程中，需要保證電子部件的清潔，如果異物較多，則可能會發(fā)生短路，影響散熱等情形。

申請?zhí)枮椤?01310381814.X”，發(fā)明名稱為“設(shè)有自動控制空氣泵的異物凈化器”發(fā)明專利，公開了一種凈化器，包括凈化箱，然而，該凈化器的操作需要利用手持的方式，將電子部件放入凈化箱內(nèi)，每次只能凈化一個電子部件，效率較低，清除效果不好，不能滿足用戶的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種設(shè)置可拆卸機(jī)構(gòu)的自旋式除塵設(shè)備，以解決使用現(xiàn)有技術(shù)時，存在的效率較低、清除效果不好，不能滿足用戶使用需求的問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種設(shè)置可拆卸機(jī)構(gòu)的自旋式除塵設(shè)備，包括罩體、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及噴氣機(jī)構(gòu)、觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述罩體為方形體，其前側(cè)面包括從上到下依次設(shè)置的上擋板、操作窗口、下?lián)醢?，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述罩體內(nèi)用于放置待除塵部件的旋轉(zhuǎn)載架和步進(jìn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)載架具有多個放置位，其通過旋轉(zhuǎn)軸與所述罩體左側(cè)面和右側(cè)面滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸伸出所述罩體內(nèi)的部分與所述步進(jìn)電機(jī)傳動連接，所述步進(jìn)電機(jī)可帶動所述旋轉(zhuǎn)載架轉(zhuǎn)動，所述步進(jìn)電機(jī)與PLC控制器相連接；所述噴氣機(jī)構(gòu)包括縫式噴嘴和噴嘴固定塊、進(jìn)氣裝置，所述縫式噴嘴設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)載架的上端，其包括噴嘴本體和分別設(shè)置于所述噴嘴本體上下端面且相連通的噴嘴進(jìn)氣孔和噴嘴出氣孔，所述噴嘴出氣孔為無間隔的長縫隙型，其設(shè)置方向與所述旋轉(zhuǎn)載架 長度方向一致，所述噴嘴進(jìn)氣孔間隔設(shè)置，所述噴嘴進(jìn)氣孔的高度大于所述噴氣嘴出氣孔的高度，所述縫式噴嘴通過所述噴嘴固定塊固定連接，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和氣泵，所述噴嘴固定塊上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與氣泵相連接，所述氣泵與所述PLC控制器相連接；所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括覆蓋在所述操作窗口的透明擋板和位置傳感器，所述透明擋板的上端與所述上擋板鉸接，所述位置傳感器與所述透明擋板、PLC控制器相連接，所述罩體為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括上半部和下半部，所述上半部的連接部位為倒L型結(jié)構(gòu)，所述下半部的連接部位為L型結(jié)構(gòu)，所述倒L型結(jié)構(gòu)與L型結(jié)構(gòu)相配合使用，所述上半部外側(cè)壁還鉸接有卡扣，所述下半部外側(cè)壁設(shè)置有卡塊，所述卡扣和卡塊相配合使用，構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在使用的時候?qū)⒍鄠€電子部件同時放入旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)固定，本發(fā)明自動進(jìn)行清潔，工作效率較高，清除效果較好，滿足了用戶的使用需求，同時，設(shè)置了可拆卸機(jī)構(gòu)，使得必要時候，可以拆開進(jìn)行清除，提升工作的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中縫式噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖3是本發(fā)明中縫式噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖中，1-罩體，2-步進(jìn)電機(jī)，3-吸塵口，4-PLC控制器，5-排水孔，6-下?lián)醢澹?-透明擋板，8-旋轉(zhuǎn)載架，9-上擋板，10-縫式噴嘴，11-進(jìn)氣管，12-噴嘴固定塊，13-進(jìn)水管。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明公開的自旋式除塵設(shè)備，包括罩體、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及噴氣機(jī)構(gòu)、觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述罩體為方形體，其前側(cè)面包括從上到下依次設(shè)置的上擋板、操作窗口、下?lián)醢澹鲂D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述罩體內(nèi)用于放置待除塵部件的旋轉(zhuǎn)載架和步進(jìn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)載架具有多個放置位，其 通過旋轉(zhuǎn)軸與所述罩體左側(cè)面和右側(cè)面滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸伸出所述罩體內(nèi)的部分與所述步進(jìn)電機(jī)傳動連接，所述步進(jìn)電機(jī)可帶動所述旋轉(zhuǎn)載架轉(zhuǎn)動，所述步進(jìn)電機(jī)與PLC控制器相連接；所述噴氣機(jī)構(gòu)包括縫式噴嘴和噴嘴固定塊、進(jìn)氣裝置，所述縫式噴嘴設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)載架的上端，其包括噴嘴本體和分別設(shè)置于所述噴嘴本體上下端面且相連通的噴嘴進(jìn)氣孔和噴嘴出氣孔，所述噴嘴出氣孔為無間隔的長縫隙型，其設(shè)置方向與所述旋轉(zhuǎn)載架長度方向一致，所述噴嘴進(jìn)氣孔間隔設(shè)置，所述噴嘴進(jìn)氣孔的高度大于所述噴氣嘴出氣孔的高度，所述縫式噴嘴通過所述噴嘴固定塊固定連接，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和氣泵，所述噴嘴固定塊上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與氣泵相連接，所述氣泵與所述PLC控制器相連接；所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括覆蓋在所述操作窗口的透明擋板和位置傳感器，所述透明擋板的上端與所述上擋板鉸接，所述位置傳感器與所述透明擋板、PLC控制器相連接。

需要說明的是，使用的時候，將多個電子部件放入旋轉(zhuǎn)載架內(nèi)，通過PLC控制器控制步進(jìn)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)載架轉(zhuǎn)動，同時，通過PLC控制器控制噴氣，實現(xiàn)自動除塵，滿足了用戶的使用需求，當(dāng)透明擋板放下時，位置傳感器向PLC發(fā)送信號，PLC控制器控制步進(jìn)電機(jī)、氣泵等開始工作。

在優(yōu)選實施例中，為了進(jìn)一步提升噴氣效果，提高能源利用率，在所述噴嘴的兩側(cè)還設(shè)置噴氣擋，所述噴氣擋包括第一擋片和第二擋片，所述第一擋片和第二擋片傾斜設(shè)置，兩者構(gòu)成倒漏斗狀，其開口區(qū)域?qū)?yīng)所述旋轉(zhuǎn)載架。通過限制噴氣的發(fā)散范圍，減少了噴氣的浪費，進(jìn)一步提升了噴氣效果。

在優(yōu)選實施例中，為了減少吹落的異物飄散到空氣中對環(huán)境造成污染，還可以設(shè)置吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述罩體后側(cè)面的吸塵口，所述吸塵口延伸至所述罩體外部的一端與過濾杯相通，所述過濾杯的一端與真空發(fā)生器連接，所述真空發(fā)生器與所述PLC控制器相連接。這樣，可以將大部分吹落的灰塵，通過吸塵口吸進(jìn)過濾杯，進(jìn)行過濾，避免了環(huán)境污染。

在優(yōu)選實施例中，為了提高吸塵效果，所述吸塵機(jī)構(gòu)還包括吸塵嘴，所述吸塵嘴呈現(xiàn)漏斗狀，其小口一端與所述吸塵口相連通，較大口一端與所述旋轉(zhuǎn)載架相對應(yīng)。

在優(yōu)選實施例中，為了可以有效清除，落在箱體內(nèi)部底端的異物，還可設(shè)置沖洗機(jī)構(gòu)，所述沖洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述罩體側(cè)壁上端的進(jìn)水管，所述罩體底端面的中間部位設(shè)置有排水孔，所述進(jìn)水管與水泵連接，所述水泵與所述PLC 控制器相連接。

在優(yōu)選實施例中，為了提升沖洗效果，所述罩體底端面為漏斗狀，所述排水孔設(shè)置于所述漏斗口的位置。

在優(yōu)選實施例中，為了防止進(jìn)水管內(nèi)進(jìn)入的水，濺水花，污染電子部件，在所述罩體內(nèi)、所述進(jìn)水管前面，設(shè)置導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的上端高于所述進(jìn)水管，下端與所述罩體的底端面靠近，兩者之間留有間隙。

在優(yōu)選實施例中，由于吹氣的力量較大，為了避免底面的水吹氣水花，所述底端面上設(shè)置有相鄰設(shè)置的多個導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的縱截面的形狀為弧形。

在優(yōu)選實施例中，為了進(jìn)一步提高工作效率，設(shè)置自控機(jī)構(gòu)來控制透明擋板的抬起和關(guān)閉，所述透明擋板與自控機(jī)構(gòu)連接，所述自控機(jī)構(gòu)包括自控電機(jī)、所述自控電機(jī)與所述透明擋板傳動連接，所述自控電機(jī)與所述PLC控制器相連接。

在優(yōu)選實施例中，為了防止水流過多溢出，在下?lián)醢迳隙诉m當(dāng)位置設(shè)有傳感器，例如，在所述下?lián)醢迳隙诉m當(dāng)位置設(shè)有上傳感器和下傳感器，所述傳感器連接所述PLC控制器，所述進(jìn)水管上設(shè)置有電子閥，所述電子閥用于控制所述進(jìn)水口的進(jìn)水管路開斷，所述電子閥與所述PLC控制器相連接。當(dāng)水位超過上傳感器后，PLC控制器控制電子閥關(guān)閉，當(dāng)水位超過下傳感器位置后，PLC控制器控制電子閥開啟。當(dāng)然，還可以采用另一種方案，在所述下?lián)醢迳隙诉m當(dāng)位置設(shè)有傳感器和報警器，所述傳感器和報警器均連接所述PLC控制器。當(dāng)水位超過傳感器后，通過報警器報警，由操作人員進(jìn)行操作。

在優(yōu)選實施例中，為了節(jié)約水源，保護(hù)環(huán)境，本發(fā)明的所述排水孔與水循環(huán)裝置相連接，所述水循環(huán)裝置包括過濾水箱、蓄水池，所述排水孔通過管路與所述過濾水箱相連通，所述過濾水箱與所述蓄水池相連通，所述水泵與所述蓄水池相連通。

在優(yōu)選實施例中，由于是在罩體內(nèi)進(jìn)行操作，當(dāng)光線暗時，無法看清楚罩體內(nèi)的情況，無法進(jìn)行作業(yè)，可以設(shè)置照明設(shè)備，所述照明設(shè)備包括LED燈和燈罩，所述LED燈安裝于所述罩體內(nèi)頂部，其外部罩有所述燈罩，所述LED燈與所述PLC控制器相連接?？梢酝ㄟ^PLC控制器控制LED燈的開啟和關(guān)閉。

在優(yōu)選實施例中，由于長時間的進(jìn)行沖洗，必然會造成有一些死角無法清洗干凈的問題，因此，可將所述罩體設(shè)置為為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括上半部和下半部，所述上半部的連接部位為倒L型結(jié)構(gòu)，所述下半部的連接 部位為L型結(jié)構(gòu)，所述倒L型結(jié)構(gòu)與L型結(jié)構(gòu)相配合使用，所述上半部外側(cè)壁還鉸接有卡扣，所述下半部外側(cè)壁設(shè)置有卡塊，所述卡扣和卡塊相配合使用，構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明為了便于操作，可以將所述箱體設(shè)為透明材料制備，例如較為結(jié)實的玻璃材料等。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。